CN214699263U - 便于拆装的波纹管截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种便于拆装的波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀盖,阀体内形成阀腔,阀杆一端穿过阀盖伸入阀腔,阀腔内设置阀座和阀瓣,阀杆伸入阀腔的一端与阀瓣连接,阀腔内设置波纹管组件,波纹管组件包括波纹管顶座、波纹管和波纹管底座,波纹管顶座设置在阀体与阀盖之间,且波纹管顶座与阀盖可拆卸连接,波纹管底座设置在阀杆靠近阀瓣的一侧,波纹管两端对应连接波纹管顶座和波纹管底座,且波纹管与波纹管顶座和波纹管底座之间均为可拆卸连接,本实用新型通过设置可拆卸的波纹管组件,相对于传统波纹管组件通过焊接的方式与阀门连接,本实用新型可以进行拆卸维修、更换,节约了成本,且通过螺纹连接的方式使得拆装的过程更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管截止阀技术领域,具体涉及一种便于拆装的波纹管截止阀。
背景技术
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计。
波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。
传统的波纹管截止阀上的波纹管组件通常采用焊接的方式与阀门连接固定,这样通常在维修的时候,需要破话焊接结构,会对波纹管组件造成损坏。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种便于拆装的波纹管截止阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于拆装的波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀盖,所述阀体内形成阀腔,所述阀杆一端穿过阀盖伸入阀腔,所述阀腔内设置阀座和阀瓣,所述阀杆伸入阀腔的一端与阀瓣连接,所述阀腔内设置波纹管组件,所述波纹管组件包括波纹管顶座、波纹管和波纹管底座,所述波纹管顶座设置在阀体与阀盖之间,且所述波纹管顶座与阀盖可拆卸连接,所述波纹管底座设置在阀杆靠近阀瓣的一侧,所述波纹管两端对应连接波纹管顶座和波纹管底座,且所述波纹管与波纹管顶座和波纹管底座之间均为可拆卸连接。
较佳的,所述波纹管顶座靠近阀盖一侧设置阀盖连接端,所述阀盖连接端上设置外螺纹,所述阀盖对应阀盖连接端设置阀盖连接槽,所述阀盖连接槽内设置内螺纹,所述阀盖连接端伸入阀盖连接槽与阀盖螺纹连接。
较佳的,所述波纹管顶座靠近波纹管的一侧设置连接插条,所述连接插条两侧开设连接环槽,所述波纹管对应连接插条和连接环槽设置连接孔和连接块,所述连接插条伸入连接孔与波纹管连接,所述连接块伸入连接环槽与波纹管顶座连接。
较佳的,所述连接插条和连接孔均设置对应的螺纹,所述连接块和连接环槽均设置对应的螺纹。
较佳的,所述波纹管底座为一体成型在阀瓣上的圆盘,所述波纹管靠近波纹管底座的一端设置连接卡槽,所述波纹管底座伸入到连接卡槽与波纹管连接,所述连接卡槽内壁上设置密封垫片,所述密封垫片两端对应抵住连接卡槽内壁和波纹管底座。
较佳的,所述连接卡槽上设置螺孔,所述密封垫片对应螺孔设置通孔,所述螺孔内设置紧定螺钉,所述紧定螺钉穿过连接卡槽和密封垫片对波纹管底座压紧固定。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置可拆卸的波纹管组件,相对于传统波纹管组件通过焊接的方式与阀门连接,本实用新型可以进行拆卸维修、更换,节约了成本,且通过螺纹连接的方式使得拆装的过程更加的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为附图1中的A处放大图;
附图3为附图1中的B处放大图。
附图标记:
1、阀体,2、阀杆,3、阀盖,4、阀腔,5、阀座,6、阀瓣,7、波纹管组件,8、波纹管顶座,9、波纹管,10、波纹管底座,11、阀盖连接端,12、阀盖连接槽,13、连接插条,14、连接环槽,15、连接孔,16、连接块,17、连接卡槽,18、密封垫片,19、紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案:
如附图1~3所示,本实用新型公开了一种便于拆装的波纹管9截止阀,包括阀体1、阀杆2和阀盖3,所述阀体1内形成阀腔4,所述阀杆2一端穿过阀盖3伸入阀腔4,所述阀腔4内设置阀座5和阀瓣6,所述阀杆2伸入阀腔4的一端与阀瓣6连接,所述阀腔4内设置波纹管组件7,所述波纹管组件7包括波纹管顶座8、波纹管9和波纹管底座10,所述波纹管顶座8设置在阀体1与阀盖3之间,且所述波纹管顶座8与阀盖3可拆卸连接,所述波纹管底座10设置在阀杆2靠近阀瓣6的一侧,所述波纹管9两端对应连接波纹管顶座8和波纹管底座10,且所述波纹管9与波纹管顶座8和波纹管底座10之间均为可拆卸连接。具体的,通过设置可拆卸的波纹管组件7,相对于传统波纹管组件7通过焊接的方式与阀门连接,本实用新型可以进行拆卸维修、更换,节约了成本,且通过螺纹连接的方式使得拆装的过程更加的便捷
进一步的,所述波纹管顶座8靠近阀盖3一侧设置阀盖连接端11,所述阀盖连接端11上设置外螺纹(图未示),所述阀盖3对应阀盖连接端11设置阀盖连接槽12,所述阀盖连接槽12内设置内螺纹(图未示),所述阀盖连接端11伸入阀盖连接槽12与阀盖3螺纹连接。在本实施例中,通过使波纹管顶座8的阀盖连接端11配合插入阀盖连接槽12,在旋转波纹管顶座8,使得波纹管顶座8能够与阀盖3进行螺纹连接。
进一步的,所述波纹管顶座8靠近波纹管9的一侧设置连接插条13,所述连接插条13两侧开设连接环槽14,所述波纹管9对应连接插条13和连接环槽14设置连接孔15和连接块16,所述连接插条13伸入连接孔15与波纹管9连接,所述连接块16伸入连接环槽14与波纹管顶座8连接。在本实施例中,所述连接插条13和连接孔15均设置对应的螺纹,所述连接块16和连接环槽14均设置对应的螺纹。具体的,通过设置螺纹连接的连接插条13、和连接块16,连接插条13和连接块16对应的伸入到连接孔15和连接环槽14内,通过螺纹来连接,达到可拆卸的目的。
具体的,所述波纹管底座10为一体成型在阀瓣6上的圆盘,所述波纹管9靠近波纹管底座10的一端设置连接卡槽17,所述波纹管底座10伸入到连接卡槽17与波纹管9连接,所述连接卡槽17内壁上设置密封垫片18,所述密封垫片18两端对应抵住连接卡槽17内壁和波纹管底座10。
进一步的,所述连接卡槽17上设置螺孔(图未示),所述密封垫片18对应螺孔设置通孔(图未示),所述螺孔内设置紧定螺钉19,所述紧定螺钉19穿过连接卡槽17和密封垫片18对波纹管底座10压紧固定。具体的,通过设置紧定螺钉19,紧定螺钉19逐渐旋入螺孔,从而使得波纹管9对密封垫片18以及波纹管底座10进行压紧,进一步的提高了密封性能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种便于拆装的波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀盖,所述阀体内形成阀腔,所述阀杆一端穿过阀盖伸入阀腔,所述阀腔内设置阀座和阀瓣,所述阀杆伸入阀腔的一端与阀瓣连接,其特征在于:所述阀腔内设置波纹管组件,所述波纹管组件包括波纹管顶座、波纹管和波纹管底座,所述波纹管顶座设置在阀体与阀盖之间,且所述波纹管顶座与阀盖可拆卸连接,所述波纹管底座设置在阀杆靠近阀瓣的一侧,所述波纹管两端对应连接波纹管顶座和波纹管底座,且所述波纹管与波纹管顶座和波纹管底座之间均为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管顶座靠近阀盖一侧设置阀盖连接端,所述阀盖连接端上设置外螺纹,所述阀盖对应阀盖连接端设置阀盖连接槽,所述阀盖连接槽内设置内螺纹,所述阀盖连接端伸入阀盖连接槽与阀盖螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管顶座靠近波纹管的一侧设置连接插条,所述连接插条两侧开设连接环槽,所述波纹管对应连接插条和连接环槽设置连接孔和连接块,所述连接插条伸入连接孔与波纹管连接,所述连接块伸入连接环槽与波纹管顶座连接。
4.根据权利要求3所述的便于拆装的波纹管截止阀,其特征在于:所述连接插条和连接孔均设置对应的螺纹,所述连接块和连接环槽均设置对应的螺纹。
5.根据权利要求1所述的便于拆装的波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管底座为一体成型在阀瓣上的圆盘,所述波纹管靠近波纹管底座的一端设置连接卡槽,所述波纹管底座伸入到连接卡槽与波纹管连接,所述连接卡槽内壁上设置密封垫片,所述密封垫片两端对应抵住连接卡槽内壁和波纹管底座。
6.根据权利要求5所述的便于拆装的波纹管截止阀,其特征在于:所述连接卡槽上设置螺孔,所述密封垫片对应螺孔设置通孔,所述螺孔内设置紧定螺钉,所述紧定螺钉穿过连接卡槽和密封垫片对波纹管底座压紧固定。
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