CN215763313U - 锻钢波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及截止阀的技术领域，尤其是涉及一种锻钢波纹管截止阀，其包括阀体、阀盖、以及阀杆，所述阀体呈水平设置，所述阀体的中部开设有阀腔，所述阀盖与所述阀体通过若干螺栓固定连接，所述阀杆安装在所述阀体内部，且所述阀杆套设有波纹管，所述波纹管的一端安装在所述阀盖与所述阀体之间，所述波纹管的另一端与所述阀杆的侧壁可拆卸连接。本申请具有提高工作人员维修波纹管的便利性的效果。

Description

锻钢波纹管截止阀

技术领域

本发明涉及截止阀的技术领域，尤其是涉及一种锻钢波纹管截止阀。

背景技术

锻钢波纹管截止阀是一种强制密封式的阀门，与传统的阀门相比，其内部设置有波纹管，波纹管的下端固定在阀杆上，用于放置工艺流体侵蚀阀杆。波纹管的另一端置于阀体和阀盖之间构成密封结构，适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、等有毒介质的管路上。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过固定连接的方式，将波纹管固定在阀门内部，在波纹管破损时，工作人员需要对整根阀杆以及波纹管进行更换，这样的工作对于工作人员来说极为不便。

发明内容

为了提高工作人员维修波纹管的便利性，本申请提供锻钢波纹管截止阀。

本申请提供的锻钢波纹管截止阀采用如下的技术方案：

锻钢波纹管截止阀，包括阀体、阀盖、以及阀杆，所述阀体呈水平设置，所述阀体的中部开设有阀腔，所述阀盖与所述阀体通过若干螺栓固定连接，所述阀杆安装在所述阀体内部，且所述阀杆套设有波纹管，所述波纹管的一端安装在所述阀盖与所述阀体之间，所述波纹管的另一端与所述阀杆的侧壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在需要维修时，能够通过解除波纹管与阀杆的连接关系，从而对波纹管进行维修更换，有利于提高工作人员维修波纹管的便利性，省去将整根阀杆以及波纹管进行更换的工作，节约成本，提高维修的便利性。

可选的，所述波纹管远离所述阀盖的一端固定有连接环，所述连接环与所述阀杆的侧壁可拆卸连接，所述阀杆的侧壁设置限位环，所述限位环用于对所述连接环进行限位。

通过采用上述技术方案，连接环与限位环的配合设置，能对连接环进行限位，连接环与阀杆的可拆卸连接，实现了波纹管与阀杆侧壁的可拆卸连接作用。

可选的，所述连接环设置有内螺纹，所述阀杆的侧壁设置有外螺纹，所述连接环与所述阀杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，连接环与阀杆螺纹配合的设置，实现饿了连接环与阀杆侧壁的可拆卸连接的作用。

可选的，所述阀杆的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的底部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有凸块，当所述弹簧处于自然状态时，所述凸块部分位于所述凹槽内，所述凸块的另一部分位于所述阀杆的侧壁外，所述凸块与所述限位环配合用于对所述连接环进行限位。

通过采用上述技术方案，弹簧与凸块的配合设置，使得凸块与限位环能够配合对连接环进行卡接限位，从而实现了连接环与阀杆侧壁的可拆卸连接作用。

可选的，所述凸块远离所述弹簧的一端设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，有利于提高连接环与凸块之间进行卡接的便利性。

可选的，所述连接环远离所述限位环的一侧沿所述连接环的外环朝向内环呈倾斜向内设置。

通过采用上述技术方案，这样设置，能够通过弹簧以及凸块的配合作用，将连接环朝向限位环的一侧进行挤压，从而能够提高连接环与限位环之间的抵接效果，从而有利于进一步提高连接环与限位环之间的气密性。

可选的，所述波纹管位于所述阀盖与所述阀体之间的端部固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置，从而有利于提高波纹管与阀体之间连接的密封性。

可选的，所述密封圈由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，橡胶材料制成的密封圈，具有较好的弹性以及气密性，有利于提高密封圈与阀盖以及阀体之间连接的气密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在需要维修时，工作能够通过解除波纹管与阀杆的连接关系，从而对波纹管进行维修更换，有利于提高工作人员维修波纹管的便利性，省去将整根阀杆以及波纹管进行更换的工作，节约成本，提高维修的便利性；

连接环与阀杆螺纹配合的设置，实现饿了连接环与阀杆侧壁的可拆卸连接的作用；

弹簧与凸块的配合设置，使得凸块与限位环能够配合对连接环进行卡接限位，从而实现了连接环与阀杆侧壁的可拆卸连接作用；

弹簧与凸块的配合设置，使得凸块与限位环能够配合对连接环进行卡接限位，从而实现了连接环与阀杆侧壁的可拆卸连接作用。

附图说明

图1是本申请实施例一种锻钢波纹管截止阀的局部结构剖视图。

图2是本申请实施例二种锻钢波纹管截止阀的局部结构剖视图。

图3是图2中A部的放大图。

附图标记说明：

1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、波纹管；5、密封圈；6、连接环；7、限位环；8、弹簧；9、凸块；10、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开锻钢波纹管截止阀。参照图1，锻钢波纹管4截止阀包括阀体1、阀盖2以及阀杆3。阀体1呈水平设置，且阀体1的中间部位开设有阀腔。阀盖2与阀体1通过若干螺栓进行固定连接，且若干螺栓沿阀体1的竖直中心线呈环形排布。阀杆3安装在阀体1的内部，且阀杆3套设有波纹管4。波纹管4的一端固定有密封圈5，波纹管4的另一端固定有连接环6。

参照图1，密封圈5有橡胶材料制成，具有弹性以及气密性。密封圈5安装在阀盖2与阀体1之间，且阀盖2与阀体1在螺栓的锁紧作用下配合对密封圈5进行夹紧，从而有利于提高波纹管4与阀体1之间连接的密封性。

参照图1，阀杆3的侧壁固定连接有限位环7。连接环6的内侧壁设置有内螺纹，阀杆3的侧壁设置有外螺纹，连接环6与阀杆3螺纹配合。安装时，将连接环6从阀杆3远离密封圈5的一端套入，然后拧动连接环6与阀杆3螺纹连接，直至连接环6的侧壁与限位环7的侧壁相抵紧，从而完成波纹管4的安装。

本申请实施例锻钢波纹管4截止阀的实施原理为：

拆卸时，通过解除连接环6与阀杆3侧壁的连接关系，从而方便工作人员对损坏的波纹管4进行维修更换，有利于提高工作人员维修波纹管4的便利性。而在维修后，工作人员可以重新安装波纹管4，并将连接环6与阀杆3的侧壁螺纹连接，使得连接环6与限位环7相抵紧，提高波纹管4安装的气密性。

实施例二：

本实施例与实施一的不同之处在于：参照图2和图3，阀杆3的侧壁开设有凹槽10，凹槽10位于限位环7远离密封圈5的一侧外。在本实施例中，凹槽10的数量设置为两个，且两个凹槽10沿阀杆3的轴线呈对称设置。凹槽10内部设置有弹簧8，且弹簧8的一端与凹槽10的槽底固定连接，弹簧8的另一端固定连接有凸块9。凸块9与凹槽10滑移配合，且弹簧8的弹力方向与凸块9的滑动方向相同。当弹簧8处于自然状态时，凸块9的部分位于凹槽10内，凸块9的另一部分位于阀杆3的侧壁外。安装时，工作人员先将凸块9推入凹槽10内，然后将连接环6从阀杆3远离密封圈5的一端套入，使得连接环6移动到凹槽10与限位环7之间，此时松开凸块9，在弹簧8弹力的作用下，凸块9迅速朝向凹槽10外的方向滑移，直至弹簧8恢复自然状态，此时凸块9的侧壁与连接环6的侧壁抵接，并与限位块配合对连接环6进行卡接固定。

参照图3，为了提高连接环6卡接的便利性，凸块9远离弹簧8的一端设置有导向斜面，导向斜面沿凸块9远离限位环7的一侧朝向凸块9靠近限位环7的一侧呈倾斜相外设置。安装时，工作人员推动连接环6，使得连接环6的侧壁挤压凸块9的导向斜面，从而带动凸块9朝向凹槽10内的方向进行滑移，当连接环6脱离凸块9的导向斜面时，在弹簧8的弹力作用下，凸块9迅速朝向凹槽10外的方向滑移，从而使得凸块9的侧壁与连接环6的侧壁相抵接。

参照图3，连接环6远离限位环7的一侧沿连接环6的外环朝向内环呈倾斜向内设置。这样设置，能够通过弹簧8以及凸块9的配合作用，将连接环6朝向限位环7的一侧进行挤压，从而能够提高连接环6与限位环7之间的抵接效果，从而有利于进一步提高连接环6与限位环7之间的气密性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.锻钢波纹管截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、以及阀杆(3)，所述阀体(1)呈水平设置，所述阀体(1)的中部开设有阀腔，所述阀盖(2)与所述阀体(1)通过若干螺栓固定连接，所述阀杆(3)安装在所述阀体(1)内部，其特征在于：所述阀杆(3)套设有波纹管(4)，所述波纹管(4)的一端安装在所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间，所述波纹管(4)的另一端与所述阀杆(3)的侧壁可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管(4)远离所述阀盖(2)的一端固定有连接环(6)，所述连接环(6)与所述阀杆(3)的侧壁可拆卸连接，所述阀杆(3)的侧壁设置限位环(7)，所述限位环(7)用于对所述连接环(6)进行限位。

3.根据权利要求2所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述连接环(6)设置有内螺纹，所述阀杆(3)的侧壁设置有外螺纹，所述连接环(6)与所述阀杆(3)螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述阀杆(3)的侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与所述凹槽(10)的底部固定连接，所述弹簧(8)的另一端固定连接有凸块(9)，当所述弹簧(8)处于自然状态时，所述凸块(9)部分位于所述凹槽(10)内，所述凸块(9)的另一部分位于所述阀杆(3)的侧壁外，所述凸块(9)与所述限位环(7)配合用于对所述连接环(6)进行限位。

5.根据权利要求4所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述凸块(9)远离所述弹簧(8)的一端设置有导向斜面。

6.根据权利要求5所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述连接环(6)远离所述限位环(7)的一侧沿所述连接环(6)的外环朝向内环呈倾斜向内设置。

7.根据权利要求1所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管(4)位于所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间的端部固定有密封圈(5)。

8.根据权利要求7所述的锻钢波纹管截止阀，其特征在于：所述密封圈(5)由橡胶材料制成。

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