CN215566922U - 百叶风帘零件、百叶风帘组件及机箱设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供百叶风帘零件、百叶风帘组件及机箱设备，包括面板，面板上有多个第一开孔，开孔成排状设置，相邻第一开孔之间间隔条为百叶，百叶为与面板齐平的平面，面板上第一开孔的开孔率在40％‑80％。本申请实施例百叶与面板齐平降低了噪音，开孔率小于40％，则会导致散热效果不佳，开孔率大于80％噪音偏大，因此建议设置在40％‑80％。

Description

百叶风帘零件、百叶风帘组件及机箱设备

技术领域

本申请涉及硬件结构领域，尤其是百叶风帘零件、百叶风帘组件及机箱设备。

背景技术

随着用户对于设备性能要求的提交，设备电子器件的功耗也变得越来越大，导致要满足散热需要安装更大转速的风扇，造成设备内气流流速加快，噪音变大。

因此，如何实现设备散热与噪音之间的平衡是目前亟需解决的问题。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供了百叶风帘零件、百叶风帘组件及机箱设备。

根据本申请实施例的第一方面提供了百叶风帘零件，包括面板，面板上有多个第一开孔，开孔成排状设置，相邻第一开孔之间间隔条为百叶，百叶与面板的平面齐平，面板上第一开孔的开孔率在40％-80％。百叶与面板齐平降低了噪音，开孔率小于40％，则会导致散热效果不佳，开孔率大于80％噪音偏大，因此建议设置在40％-80％。

优选的，百叶风帘零件的面板的一面开设有若干圆孔且带腔体，且圆孔的消声频率满足：

其中c为声速，S为圆孔的开口面积，V为腔体的体积，d为圆孔的直径。形成穿孔吸音结构，圆孔直径d与腔体的体积V可根据风扇噪声峰值频率或硬盘噪声共振调整。

优选的，第一开孔设置蜂窝状通风网。因为蜂窝状通风网的阻隔，可以更好的降低噪。

优选的，百叶风帘零件的正面和/或反面上贴敷有吸音棉。提高噪音吸收率。

优选的，吸音棉的厚度为5毫米-10毫米。根据设备所产生的噪音频段有所不同，需要的吸音棉的厚度也不同，根据通常产生噪音频段的范围，吸音棉的厚度在5毫米-10毫米之间较为合适。

本申请第二方面提供了百叶风帘组件，包括机框，还包括上述百叶风帘零件，百叶风帘零件设置在机框内。

优选的，机框为长方形机框，长方形机框上设有第二开孔，长方形机框内表面贴敷有吸音棉。

优选的，机框为波浪形机框，波浪形机框上设有第二开孔，波浪形机框的内表面贴敷有吸音棉。

本申请第三方面提供了机箱设备，包括风扇框和机箱，风扇框固定在机箱上，包括上述百叶风帘组件，百叶风帘组件与风扇框通过卡扣固定连接。

优选的，还包括风扇，风扇固定安装在风扇框内，百叶风帘零件的圆孔朝向风扇一侧设置。

进一步地，风扇与百叶风帘零件的距离为1/4λ*n，其中λ为机箱设备噪声共振产生的波长，n为正整数。噪声来回正好波长相互叠加抵消，达到消除噪音的目的。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请实施例百叶与面板齐平降低了噪音，开孔率小于40％，则会导致散热效果不佳，开孔率大于80％噪音偏大，因此建议设置在40％-80％。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入申请中并构成本申请的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与申请一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例一百叶风帘零件结构示意图；

图2是本申请实施例一带蜂窝状通风网百叶风帘零件结构示意图；

图3是本申请实施例一具消声功能的圆孔腔体侧面剖视图；

图4是本申请实施例二百叶风帘组件结构示意图；

图5是本申请实施例三机箱设备中百叶风帘组件与风扇框组成示意图；

图6是本申请实施例三机箱设备内部结构示意图。

附图标记：

1-面板 2-第一开孔 3-百叶 4-蜂窝状通风网 5-圆孔 6-腔体 7-机框 8-第二开孔 9-风扇框 10-机箱

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请实施例一提供了百叶风帘零件，如图1所示，包括面板1，面板1上有多个第一开孔2，第一开孔2成排状设置。当然可以是一排或多排。相邻第一开孔2之间的间隔条为百叶3，百叶3与面板1齐平设置，第一开孔的开孔率在40％-80％之间。百叶与面板齐平降低了噪音啸叫，开孔率小于40％，则会导致散热效果不佳，开孔率大于80％噪音偏大，因此建议设置在40％-80％。

作为本申请的一个优选实施例，如图2-3，本申请百叶风帘零件的面板一面开设有若干圆孔5，且带有腔体6，圆孔的消声频率满足：

其中c为声速，S为圆孔的开口面积，V为腔体的体积，d为圆孔的直径。形成穿孔吸音结构，圆孔直径d与腔体的体积V可根据风扇噪声峰值频率或硬盘噪声共振调整。这里，只要腔体的体积V一定，与腔体的深度h以及横截面的面积m大小无关。

作为又一优选实施例，可在百叶的第一开孔设置蜂窝状通风网4，如图2。因为蜂窝状通风网的阻隔，可以更好的降低噪。

百叶风帘零件的正面和/或反面上贴敷有吸音棉。百叶风帘零件的正面和/或反面上贴敷有吸音棉。因为设备所产生的噪音频段有所不同，需要的吸音棉的厚度也不同。根据通常产生噪音频段的范围，吸音棉的厚度在5毫米-10毫米之间较为合适。

本申请在上述风帘百叶零件的基础还提供了实施例二百叶风帘组件，如图4，除上述实施例中的风帘百叶零件，还包括机框7，百叶风帘零件设置在机框7内。本申请机框形状的实施例可以是长方形或波浪形(未示出)。在机框上开设第二开孔8，有助于散热。若机框为长方形，在机框内表面贴敷有吸音棉，且吸引棉绕开第二开孔，可以提高吸引降噪的效果。若机框是波浪形，在机框的内表面贴敷有吸音棉，且吸引棉绕开第二开孔，可以提高吸引降噪的效果。

本申请实施例基于上述百叶风帘组件，还提供了实施例三机箱设备，如图5-6，除上述实施例中的百叶风帘组件外还包括风扇框9和机箱10，风扇框9固定在机箱10上，百叶风帘组件与风扇框9通过卡扣固定连接。通过卡扣连接，方便百叶风帘组件的安装。机箱内还设有风扇，风扇固定安装在风扇框9内，百叶风帘零件上的圆孔朝向风扇一侧设置。可通过圆孔进行一部分的消音。作为优化实施例，设置风扇与百叶风帘零件的距离为1/4λ*n。其中λ为机箱设备噪声共振产生的波长，n为正整数。噪声来回正好波长相互叠加抵消，达到消除噪音的目的。

上述所有实施例中所提到的有关方向性词如上、下、左、右、前、后、横、竖、左、右等都方向性的描述以对应所示附图中的方向为准。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.百叶风帘零件，包括面板，所述面板上有多个第一开孔，所述开孔成排状设置，相邻第一开孔之间间隔条为百叶，其特征在于，所述百叶与面板的平面齐平，所述面板上第一开孔的开孔率在40％-80％。

2.根据权利要求1所述的百叶风帘零件，其特征在于，所述百叶风帘零件的面板的一面上开设有若干圆孔且带腔体，且所述圆孔的消声频率

其中c为声速，S为圆孔的开口面积，V为腔体的体积，d为圆孔的直径。

3.根据权利要求1或2所述的百叶风帘零件，其特征在于，所述第一开孔设置蜂窝状通风网。

4.根据权利要求3所述的百叶风帘零件，其特征在于，所述百叶风帘零件的正面和/或反面上贴敷有吸音棉。

5.根据权利要求4所述的百叶风帘零件，其特征在于，所述吸音棉的厚度为5毫米-10毫米。

6.百叶风帘组件，包括机框，其特征在于，还包括权利要求1-5任意一项所述的百叶风帘零件，所述的百叶风帘零件设置在机框内。

7.根据权利要求6所述的百叶风帘组件，其特征在于，所述的机框为长方形机框，所述长方形机框上设有第二开孔，所述长方形机框内表面贴敷有吸音棉。

8.根据权利要求6所述的百叶风帘组件，其特征在于，所述的机框为波浪形机框，所述波浪形机框上设有第二开孔，所述波浪形机框的内表面贴敷有吸音棉。

9.机箱设备，包括风扇框和机箱，所述风扇框固定在所述机箱上，其特征在于，包括权利要求6-8任意一项所述的百叶风帘组件，所述百叶风帘组件与所述风扇框通过卡扣固定连接。

10.根据权利要求9所述的机箱设备，其特征在于，还包括风扇，所述风扇固定安装在风扇框内，所述百叶风帘零件的圆孔朝向风扇一侧设置。

11.根据权利要求10所述的机箱设备，其特征在于，所述风扇与所述百叶风帘零件的距离为1/4λ*n，其中λ为机箱设备噪声共振产生的波长，n为正整数。

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