CN220306817U - 一种低噪音配电柜散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音配电柜散热结构，涉及配电柜技术领域，包括配电柜本体，所述配电柜本体的内壁上设置有隔音棉层，所述隔音棉层的一边内壁处设置有安装框，所述安装框内开设有散热空腔，且安装框的一侧壁处开设有安装槽，所述安装框侧壁开设的安装槽内嵌设有散热风机，所述散热风机的排风端朝向散热空腔的一侧设置，所述散热空腔内设置有吸音机构，所述配电柜本体的一侧壁处开设有贯穿隔音棉层的散热口，所述散热口与散热空腔相连通。本实用新型便于在对配电柜本体内进行散热的过程中，同步降低散热风机和设备作业噪音的传播，确保配电柜本体的低噪音运行，避免对作业场景造成噪音污染。

Description

一种低噪音配电柜散热结构

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体是一种低噪音配电柜散热结构。

背景技术

配电柜分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜等，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。

现有配电柜内部通常设有较多的元器设备，在配电柜的作业过程中，内部元器设备的运转易产生一定的噪音和热量，现有低噪音配电柜为了解决内部元器设备运转产生的噪音问题，会在配电柜的内壁上加设多层隔音棉层，以起到吸音降噪的效果，同时为了解决散热问题，通常会在配电柜上预设有的散热口处外设安装散热风机，将配电柜内的作业热量排出。但是现有配电柜上的散热口和散热风机大多是直接连通配电柜的内部设置，易使配电柜内元器设备的作业噪音从散热口处直接逸散出，而散热风机自身在作业时也会产生一定的噪音，因此，在配电柜内进行散热过程中产生的上述噪音，不便降低散热风机和元器设备作业噪音的传播，导致无法确保配电柜的低噪音运行，仍会对作业场景造成一定的噪音污染。

实用新型内容

针对现有配电柜在应用中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种低噪音配电柜散热结构。

一种低噪音配电柜散热结构，包括配电柜本体，所述配电柜本体的内壁上设置有隔音棉层，所述隔音棉层的一边内壁处设置有安装框，所述安装框内开设有散热空腔，且安装框的一侧壁处开设有安装槽，所述安装框侧壁开设的安装槽内嵌设有散热风机，所述散热风机的排风端朝向散热空腔的一侧设置，所述散热空腔内设置有吸音机构，所述配电柜本体的一侧壁处开设有贯穿隔音棉层的散热口，所述散热口与散热空腔相连通。

进一步的，所述散热口连通设置于散热空腔中远离散热风机的一侧位置处。

进一步的，吸音机构包括多块吸音板，多块所述吸音板分别等距设置在安装框和隔音棉层的对立面之间侧壁上，相邻的两块所述吸音板错位设置，且吸音板之间设有连通散热空腔的风道。

进一步的，所述吸音板设置于散热风机和散热口的对立面之间中部位置处。

进一步的，所述隔音棉层靠近散热口的侧壁上设置有隔音棉垫，所述隔音棉垫的表面等距分布开设有多个透气孔。

本实用新型的有益效果：

通过隔音棉层设置在配电柜本体的内壁上，便于吸附一定量配电柜本体内设备的作业噪音，以降低配电柜本体内设备作业噪音的向外逸散，对配电柜本体起到低噪音运行的效果，进而通过散热风机作业，将配电柜本体内设备作业产生的热空气经散热风机的排风端导入安装框内的散热空腔中，进而使热空气流经多块吸音板组成的风道，进而经过隔音棉垫上的透气孔由散热口排出，便于完成配电柜本体内部的散热作业，同时通过将散热风机设置于配电柜本体的隔音棉层内部，且将散热口的位置与散热风机错位设置，以便使散热风机在作业时产生的噪音和配电柜本体内设备产生的作业噪音在随热空气排出进行传播时，通过多块吸音板的错位设置，以便使噪音在风道中传播过程中，与吸音板发生撞击，进而被吸音板吸收，便于初步降低噪音的传播，进而使初步降噪后的噪音通过隔音棉垫时，采用隔音棉良好的吸音性能，以便进一步降低噪音的传播，便于在对配电柜本体内进行散热的过程中，同步降低散热风机和设备作业噪音的传播，确保配电柜本体的低噪音运行，避免对作业场景造成噪音污染。

附图说明

图1为配电柜本体的剖视图。

图2为配电柜本体的立体图。

图3为安装框的剖视图。

附图标记

1、配电柜本体；2、隔音棉层；3、安装框；4、散热空腔；5、散热风机；6、散热口；7、吸音板；8、风道；9、隔音棉垫；10、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种低噪音配电柜散热结构，包括配电柜本体1，配电柜本体1的内壁上设置有隔音棉层2，隔音棉层2的材质为隔音棉，采用隔音棉良好的吸音性能，通过隔音棉层2设置在配电柜本体1的内壁上，便于吸附一定量配电柜本体1内设备的作业噪音，以降低配电柜本体1内设备作业噪音的向外逸散，对配电柜本体1起到低噪音运行的效果，参照图1。

隔音棉层2的一边内壁处设置有安装框3，安装框3的一侧壁与隔音棉层2连通设置，安装框3内开设有散热空腔4，且安装框3的一侧壁处开设有安装槽，安装框3侧壁开设的安装槽内嵌设有散热风机5，散热风机5的排风端朝向散热空腔4的一侧设置，配电柜本体1的一侧壁处开设有贯穿隔音棉层2的圆形散热口6，散热口6与散热空腔4相连通。通过散热风机5作业，将配电柜本体1内设备作业产生的热空气经散热风机5的排风端导入安装框3内的散热空腔4中，进而使热空气流经多块吸音板7组成的风道8，进而经过隔音棉垫9上的透气孔10由散热口6排出，便于完成配电柜本体1内部的散热作业，参照图1、图3。

散热口6连通设置于散热空腔4中远离散热风机5的一侧位置处，便于使散热口6的位置与散热风机5错位设置，参照图1、图2。

散热空腔4内设置有吸音机构，吸音机构包括多块吸音板7，多块吸音板7分别等距设置在安装框3和隔音棉层2的对立面之间侧壁上，吸音板7的材质为铝蜂窝穿孔吸音板7，其构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布，由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，以提高吸声系数，参照图1、图3。

相邻的两块吸音板7错位设置，错位设置的吸音板7一端分别与安装框3和隔音棉层2的侧壁之间留设有间距，且吸音板7之间设有连通散热空腔4的风道8，风道8设置成弓字形。吸音板7设置于散热风机5和散热口6的对立面之间中部位置处。通过将散热风机5设置于配电柜本体1的隔音棉层2内部，且将散热口6的位置与散热风机5错位设置，以便使散热风机5在作业时产生的噪音和配电柜本体1内设备产生的作业噪音在随热空气排出进行传播时，通过多块吸音板7的错位设置，以便使噪音在风道8中传播过程中，与吸音板7发生撞击，进而被吸音板7吸收，便于初步降低噪音的传播，参照图1、图3。

隔音棉层2靠近散热口6的侧壁上设置有圆形隔音棉垫9，隔音棉垫9的材质为隔音棉，隔音棉垫9的表面等距分布开设有多个圆形透气孔10。便于使初步降噪后的噪音通过隔音棉垫9时，采用隔音棉良好的吸音性能，以便进一步降低噪音的传播，便于在对配电柜本体1内进行散热的过程中，同步降低散热风机5和设备作业噪音的传播，确保配电柜本体1的低噪音运行，避免对作业场景造成噪音污染，参照图1、图3。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种低噪音配电柜散热结构，包括配电柜本体(1)，所述配电柜本体(1)的内壁上设置有隔音棉层(2)，其特征在于，所述隔音棉层(2)的一边内壁处设置有安装框(3)，所述安装框(3)内开设有散热空腔(4)，且安装框(3)的一侧壁处开设有安装槽，所述安装框(3)侧壁开设的安装槽内嵌设有散热风机(5)，所述散热风机(5)的排风端朝向散热空腔(4)的一侧设置，所述散热空腔(4)内设置有吸音机构，所述配电柜本体(1)的一侧壁处开设有贯穿隔音棉层(2)的散热口(6)，所述散热口(6)与散热空腔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音配电柜散热结构，其特征在于，所述散热口(6)连通设置于散热空腔(4)中远离散热风机(5)的一侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音配电柜散热结构，其特征在于，吸音机构包括多块吸音板(7)，多块所述吸音板(7)分别等距设置在安装框(3)和隔音棉层(2)的对立面之间侧壁上，相邻的两块所述吸音板(7)错位设置，且吸音板(7)之间设有连通散热空腔(4)的风道(8)。

4.根据权利要求3所述的一种低噪音配电柜散热结构，其特征在于，所述吸音板(7)设置于散热风机(5)和散热口(6)的对立面之间中部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音配电柜散热结构，其特征在于，所述隔音棉层(2)靠近散热口(6)的侧壁上设置有隔音棉垫(9)，所述隔音棉垫(9)的表面等距分布开设有多个透气孔(10)。