CN215566649U - 一种排气结构和二氧化碳压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种排气结构和二氧化碳压缩机。一种排气结构，排气结构包括静涡盘、排气阀以及分隔板；其中，静涡盘具备安装排气阀的安装部，静涡盘开设有与安装部连通的排气孔；分隔板与安装部连接，且分隔板设置有与排气阀抵接的消音部。该排气结构能够其能够减少出气的噪音。

Description

一种排气结构和二氧化碳压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种排气结构和二氧化碳压缩机。

背景技术

目前，二氧化碳压缩机的出气道设置有排气阀,通过排气阀将压缩后的高压气体输出。相较于普通氟利昂压缩机，二氧化碳压缩机的出口压力更大，出气的噪音也更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气结构和二氧化碳压缩机，其能够其能够减少出气的噪音。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种排气结构，排气结构包括静涡盘、排气阀以及分隔板；

其中，静涡盘具备安装排气阀的安装部，静涡盘开设有与安装部连通的排气孔；

分隔板与安装部连接，且分隔板设置有与排气阀抵接的消音部。

在可选的实施方式中，消音部正对于排气孔的面开设有凹槽。

在可选的实施方式中，消音部正对于排气孔的面开设有通孔。

在可选的实施方式中，消音部向背离排气阀的方向弯曲。

在可选的实施方式中，消音部正对于排气孔的面开设有凹槽，并且消音部向背离排气阀的方向弯曲。

在可选的实施方式中，消音部正对于排气孔的面开设有通孔，并且消音部向背离排气阀的方向弯曲。

在可选的实施方式中，静涡盘开设有第一排气孔、第二排气孔及第三排气孔；

分隔板包括第一消音部、第二消音部及第三消音部；

第一消音部正对于第一排气孔，第二消音部正对于第二排气孔，第三消音部正对于第三排气孔。

在可选的实施方式中，第一消音部、第二消音部及第三消音部依次间隔设置。

在可选的实施方式中，静涡盘设置安装部的一端开设有定位孔以及第一连接孔；排气结构还包括连接螺栓；分隔板还开设有第二连接孔以及定位凸起；

第一连接孔及第二连接孔均用于与连接螺栓配合，以使得分隔板与静涡盘连接；定位凸起用于定位孔配合。

第二方面，本实用新型提供一种二氧化碳压缩机，二氧化碳压缩机包括如前述实施方式中任意一项的排气结构。

本实用新型实施例的有益效果包括：

该排气结构包括静涡盘、排气阀以及分隔板；其中，静涡盘具备安装排气阀的安装部，静涡盘开设有与安装部连通的排气孔；分隔板与安装部连接，且分隔板设置有与排气阀抵接的消音部。

排气结构工作的过程中，排气阀需要动作从而改变排气孔的排气状态，而消音部在此过程中能够降低排气的噪音；而且排气阀在动作的过程中也会产生噪音，而分隔板能够在排气阀在动作的过程中，通过与排气阀的活动阀片抵接的方式降低排气阀的噪音；从而通过这样的方式，降低排气结构的工作噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中排气结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中静涡盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中分隔板第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中分隔板第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中分隔板第三视角的结构示意图。

图标:200-排气结构；210-静涡盘；220-分隔板；211-安装部；212-排气孔；221-消音部；222-通孔；213-第一排气孔；214-第二排气孔；215-第三排气孔；223-第一消音部；224-第二消音部；225-第三消音部；216-定位孔；217-第一连接孔；226-第二连接孔；227-定位凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

二氧化碳压缩机的出气道设置有排气阀,通过排气阀将压缩后的高压气体输出。相较于普通氟利昂压缩机，二氧化碳压缩机的出口压力更大，出气的噪音也更大。

基于上述原因，请参照图1-图5，图1示出了本实用新型实施例中排气结构的结构，图2示出了本实用新型实施例中静涡盘的结构，图3-图5示出了本实用新型实施例中分隔板的结构；

本实施例提供一种排气结构200，该排气结构200在排气时的工作噪音小，其包括静涡盘210、排气阀以及分隔板220；

其中，静涡盘210具备安装排气阀的安装部211，静涡盘210开设有与安装部211连通的排气孔212；

分隔板220与安装部211连接，且分隔板220设置有与排气阀抵接的消音部221。

该排气结构200的工作原理是：

请参照图1-图5，该排气结构200包括静涡盘210、排气阀以及分隔板220；其中，静涡盘210具备安装排气阀的安装部211，静涡盘210开设有与安装部211连通的排气孔212；分隔板220与安装部211连接，且分隔板220设置有与排气阀抵接的消音部221。

排气结构200工作的过程中，排气阀需要动作从而改变排气孔212的排气状态，而消音部221在此过程中能够降低排气的噪音；而且排气阀在动作的过程中也会产生噪音，而分隔板220能够在排气阀在动作的过程中，通过与排气阀的活动阀片抵接的方式降低排气阀的噪音；从而通过这样的方式，降低排气结构200的工作噪音。

在设置分隔板220时，为进一步降低排气结构200的工作噪音，故，还可以通过减小排气阀与消音部221的接触面积的方式，使得排气阀的活动阀片与分隔板220的油膜接触面积减小；由此，当排气阀的活动阀片与分隔板220油膜接触时，由于与油膜接触面积的减小，故接触所产生的敲击声会有所降低；而当排气阀的活动阀片与分隔板220分离时，在同等回正力的作用下，活动阀片与分隔板220之间的分离效率加快，对容积效率有一定好处，同时由于接触油膜面积下降，故分离时所产生的噪音同比下降。

具体的，请参照图1-图5，在本实施例中，为减小排气阀与消音部221的油膜接触面积，故，消音部221正对于排气孔212的面开设有通孔222。

在本实用新型的其他实施例中，还可以使得消音部221正对于排气孔212的面开设有凹槽；

在本实用新型的其他实施例中，消音部221向背离排气阀的方向弯曲。

在本实用新型的其他实施例中，消音部221正对于排气孔212的面开设有凹槽，并且消音部221向背离排气阀的方向弯曲。

在本实用新型的其他实施例中，消音部221正对于排气孔212的面开设有通孔222，并且消音部221向背离排气阀的方向弯曲。

进一步地，请参照图1-图5，在本实施例中，在设置静涡盘210时，静涡盘210开设有第一排气孔213、第二排气孔214及第三排气孔215；由此，为与第一排气孔213、第二排气孔214及第三排气孔215对应，故，分隔板220包括第一消音部223、第二消音部224及第三消音部225；第一消音部223、第二消音部224及第三消音部225依次间隔设置。

且第一消音部223正对于第一排气孔213，第二消音部224正对于第二排气孔214，第三消音部225正对于第三排气孔215。

通过上述的结构设置，能够在排气结构200工作的过程中，降低排气结构200的噪音。

在安装分隔板220时，为便于安装分隔板220，且使得安装于安装部211的分隔板220与位于安装部211的排气阀的位置对应，故，静涡盘210设置安装部211的一端开设有定位孔216以及第一连接孔217；排气结构200还包括连接螺栓；分隔板220还开设有第二连接孔226以及定位凸起227；

第一连接孔217及第二连接孔226均用于与连接螺栓配合，以使得分隔板220与静涡盘210连接；定位凸起227用于定位孔216配合，以对分隔板220起到定位的作用。

基于上述的排气结构200，本实用新型提供一种二氧化碳压缩机，二氧化碳压缩机包括如前述实施方式中任意一项的排气结构200。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排气结构，其特征在于：

所述排气结构(200)包括静涡盘(210)、排气阀以及分隔板(220)；

其中，所述静涡盘(210)具备安装排气阀的安装部(211)，所述静涡盘(210)开设有与所述安装部(211)连通的排气孔(212)；

所述分隔板(220)与所述安装部(211)连接，且所述分隔板(220)设置有与所述排气阀抵接的消音部(221)。

2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述消音部(221)正对于所述排气孔(212)的面开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述消音部(221)正对于所述排气孔(212)的面开设有通孔(222)。

4.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述消音部(221)向背离所述排气阀的方向弯曲。

5.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述消音部(221)正对于所述排气孔(212)的面开设有凹槽，并且所述消音部(221)向背离所述排气阀的方向弯曲。

6.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述消音部(221)正对于所述排气孔(212)的面开设有通孔(222)，并且所述消音部(221)向背离所述排气阀的方向弯曲。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的排气结构，其特征在于：

所述静涡盘(210)开设有第一排气孔(213)、第二排气孔(214)及第三排气孔(215)；

所述分隔板(220)包括第一消音部(223)、第二消音部(224)及第三消音部(225)；

所述第一消音部(223)正对于所述第一排气孔(213)，所述第二消音部(224)正对于所述第二排气孔(214)，所述第三消音部(225)正对于所述第三排气孔(215)。

8.根据权利要求7所述的排气结构，其特征在于：

所述第一消音部(223)、所述第二消音部(224)及所述第三消音部(225)依次间隔设置。

9.根据权利要求7所述的排气结构，其特征在于：

所述静涡盘(210)设置所述安装部(211)的一端开设有定位孔(216)以及第一连接孔(217)；所述排气结构(200)还包括连接螺栓；所述分隔板(220)还开设有第二连接孔(226)以及定位凸起(227)；

所述第一连接孔(217)及所述第二连接孔(226)均用于与所述连接螺栓配合，以使得所述分隔板(220)与所述静涡盘(210)连接；所述定位凸起(227)用于所述定位孔(216)配合。

10.一种二氧化碳压缩机，其特征在于：

所述二氧化碳压缩机包括如权利要求1-9中任意一项所述的排气结构(200)。

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