CN215566380U - 一种带有预安装结构的海上风电用塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，包括底座、底筒和连接筒，底筒与连接筒的内侧壁均设置有对接结构，连接筒表面的底端设置有防护结构。本实用新型通过设置有对接结构，在连接筒内侧壁的底端焊接有环形的第二固定环，在进行安装时，先将连接筒内侧底端第二固定环上的对接孔与底筒内侧顶端第一固定环上固定的对接柱相对齐，这样随着连接筒的下移，第一固定环上的对接柱会对接插入到第二固定环上的对接孔中，以此连接筒和底筒对接完毕后，通过多组对接柱与对接孔之间的配合完成对底筒和连接筒之间的初步预安装过程，因为已经完成对接定位，操作人员在对对接处安装螺栓时，会较为轻松，实现了该塔筒安装时的便捷性。

Description

一种带有预安装结构的海上风电用塔筒

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种带有预安装结构的海上风电用塔筒。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，风力发电机便是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，塔筒便是风力发电设备的基础设备，起到支撑的作用；

中国专利授权公告号CN208309621U，公告日2019年01月01日公开了一种风电塔筒系统，属于结构技术领域。风电塔筒分为下部连接筒段、上部筒段，若干连接螺栓分别在连接平台插入从连接平台贯通到底部的连接长孔，并插入组合式基础的风塔安装孔，在风塔安装底孔穿出并安装螺栓。本实用新型的有益效果是有效解决大型风塔基础底面积过大，开挖回填工程量过大，破坏环境等系列问题；风电塔筒施工工序简单、工期短、成本低、整体性好、刚度大、强度高，有效防止风塔倾覆与破坏；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的塔筒一般为多节式，在安装时一般需要通过吊车进行辅助安装，但在其安装过程中，两塔筒之间对接时较为麻烦，以此导致通过螺栓进行固定连接时较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，用以解决现有的塔筒安装时较为不便的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，包括底座、底筒和连接筒，所述底座的顶端固定有底筒，所述底筒的顶端安装有连接筒，所述底筒与连接筒的内侧壁均设置有对接结构，所述对接结构包括第一固定环、对接柱、第二固定环以及对接孔，所述第一固定环固定与底筒和连接筒内侧壁的顶端，所述底筒与连接筒的内部设置有加强结构，所述连接筒表面的底端设置有防护结构。

优选的，所述加强结构包括加固腔、加固环以及加强筋，所述加固腔设置于底筒和连接筒的内部，所述加固腔的内部设置有加固环，所述加固环的表面固定有加强筋。

优选的，所述加强筋在加固环的表面固定有若干个，若干个所述加强筋呈交叉状分布。

优选的，所述第一固定环的顶端固定有对接柱，所述第二固定环固定于底筒和连接筒内侧壁的底端，所述第二固定环的内部设置有对接孔。

优选的，所述对接孔在第二固定环的内部设置有若干个，若干个所述对接孔呈环形分布。

优选的，所述对接柱的外径小于对接孔的内径，所述第二固定环与对接孔构成卡合结构。

优选的，所述防护结构包括连接环、导流板以及固定栓，所述连接环设置于连接筒表面的底端，所述连接环表面的顶端固定有导流板，所述连接环表面的底端设置有固定栓。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其优点在于：通过设置有对接结构，在连接筒内侧壁的底端焊接有环形的第二固定环，在进行安装时，先将连接筒内侧底端第二固定环上的对接孔与底筒内侧顶端第一固定环上固定的对接柱相对齐，这样随着连接筒的下移，第一固定环上的对接柱会对接插入到第二固定环上的对接孔中，以此连接筒和底筒对接完毕后，通过多组对接柱与对接孔之间的配合完成对底筒和连接筒之间的初步预安装过程，因为已经完成对接定位，操作人员在对对接处安装螺栓时，会较为轻松，实现了该塔筒安装时的便捷性；

通过设置有加强结构，在底筒和连接筒的内部都内衬有加固环，在加固环的表面还焊接有纵横交错的加强筋进行京一部的加固，以此，加固环内衬在底筒和连接筒的内部，可对底筒和连接筒的强度进行一定程度上的加强，加强了该塔筒底筒和连接筒的结构强度；

通过设置有防护结构，导流板可对上方落下的雨水或者杂物灰尘进行阻拦和导流，避免雨水杂物长期与连接处的螺栓相接触，对螺栓以及连接处造成锈蚀等情况的发生，若螺栓及连接处出现锈蚀或者损坏，轻则不利于后期维护，严重时可能致使塔筒连接处松动，以此对其进行保护，实现了盖塔筒对连接处的保护性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、底筒；3、加强结构；301、加固腔；302、加固环；303、加强筋；4、连接筒；5、对接结构；501、第一固定环；502、对接柱；503、第二固定环；504、对接孔；6、防护结构；601、连接环；602、导流板；603、固定栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，包括底座1、底筒2和连接筒4，底座1的顶端固定有底筒2，底筒2的顶端安装有连接筒4，底筒2与连接筒4的内侧壁均设置有对接结构5，对接结构5包括第一固定环501、对接柱502、第二固定环503以及对接孔504，第一固定环501固定与底筒2和连接筒4内侧壁的顶端，第一固定环501的顶端固定有对接柱502，第二固定环503固定于底筒2和连接筒4内侧壁的底端，第二固定环503的内部设置有对接孔504，对接孔504在第二固定环503的内部设置有若干个，若干个对接孔504呈环形分布，对接柱502的外径小于对接孔504的内径，第二固定环503与对接孔504构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在连接筒4内侧壁的底端焊接有环形的第二固定环503，在进行安装时，先将连接筒4内侧底端第二固定环503上的对接孔504与底筒2内侧顶端第一固定环501上固定的对接柱502相对齐，这样随着连接筒4的下移，第一固定环501上的对接柱502会对接插入到第二固定环503上的对接孔504中，对接孔504孔径由大向小进行变化，一开始孔径较大利于和对接柱502进行对接，后期逐步变小进行进一步的导向定位，以此连接筒4和底筒2对接完毕后，通过多组对接柱502与对接孔504之间的配合完成对底筒2和连接筒4之间的初步预安装过程，因为已经完成对接定位，操作人员在对对接处安装螺栓时，会较为轻松；

底筒2与连接筒4的内部设置有加强结构3，加强结构3包括加固腔301、加固环302以及加强筋303，加固腔301设置于底筒2和连接筒4的内部，加固腔301的内部设置有加固环302，加固环302的表面固定有加强筋303，加强筋303在加固环302的表面固定有若干个，若干个加强筋303呈交叉状分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在底筒2和连接筒4的内部都内衬有加固环302，在加固环302的表面还焊接有纵横交错的加强筋303进行京一部的加固，以此，加固环302内衬在底筒2和连接筒4的内部，可对底筒2和连接筒4的强度进行一定程度上的加强，使其不易损坏与变形，间接加强该塔筒的寿命；

连接筒4表面的底端设置有防护结构6，防护结构6包括连接环601、导流板602以及固定栓603，连接环601设置于连接筒4表面的底端，连接环601表面的顶端固定有导流板602，连接环601表面的底端设置有固定栓603；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，导流板602焊接在连接环601的表面，连接环601通过固定栓603安装在连接筒4的表面，位于底筒2和连接筒4连接处的上方，以此导流板602可对上方落下的雨水或者杂物灰尘进行阻拦和导流，避免雨水杂物长期与连接处的螺栓相接触，对螺栓以及连接处造成锈蚀等情况的发生，若螺栓及连接处出现锈蚀或者损坏，轻则不利于后期维护，严重时可能致使塔筒连接处松动，以此对其进行保护。

工作原理：使用时，首先，底筒2和底座1固定在所需位置后，吊机将连接筒4吊起，将其一定至底筒2的上方，在连接筒4内侧壁的底端焊接有环形的第二固定环503，在进行安装时，先将连接筒4内侧底端第二固定环503上的对接孔504与底筒2内侧顶端第一固定环501上固定的对接柱502相对齐，这样随着连接筒4的下移，第一固定环501上的对接柱502会对接插入到第二固定环503上的对接孔504中，以此连接筒4和底筒2对接完毕后，通过多组对接柱502与对接孔504之间的配合完成对底筒2和连接筒4之间的初步预安装过程；

其次，预安装完毕后，操作人员在其连接处安装螺栓进行加固固定即可完成底筒2和连接筒4之间的安装过程，在底筒2和连接筒4连接处的上方表面安装有导流板602，可对上方落下的雨水或者杂物灰尘进行阻拦和导流，避免雨水杂物长期与连接处的螺栓相接触，对螺栓以及连接处造成锈蚀等情况的发生，对螺栓以及连接处进行保护；

最后，在底筒2和连接筒4的内部内衬有导流板602，导流板602的表面焊接有固定栓603，以此强度较高，整体衬在底筒2和连接筒4的内部可对底筒2和连接筒4的强度进行一定程度上的加强，间接增加底筒2和连接筒4的使用寿命，最终完成该塔筒全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，包括底座(1)、底筒(2)和连接筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有底筒(2)，所述底筒(2)的顶端安装有连接筒(4)；

所述底筒(2)与连接筒(4)的内侧壁均设置有对接结构(5)，所述对接结构(5)包括第一固定环(501)、对接柱(502)、第二固定环(503)以及对接孔(504)，所述第一固定环(501)固定与底筒(2)和连接筒(4)内侧壁的顶端；

所述底筒(2)与连接筒(4)的内部设置有加强结构(3)，所述连接筒(4)表面的底端设置有防护结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述加强结构(3)包括加固腔(301)、加固环(302)以及加强筋(303)，所述加固腔(301)设置于底筒(2)和连接筒(4)的内部，所述加固腔(301)的内部设置有加固环(302)，所述加固环(302)的表面固定有加强筋(303)。

3.根据权利要求2所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述加强筋(303)在加固环(302)的表面固定有若干个，若干个所述加强筋(303)呈交叉状分布。

4.根据权利要求1所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述第一固定环(501)的顶端固定有对接柱(502)，所述第二固定环(503)固定于底筒(2)和连接筒(4)内侧壁的底端，所述第二固定环(503)的内部设置有对接孔(504)。

5.根据权利要求1所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述对接孔(504)在第二固定环(503)的内部设置有若干个，若干个所述对接孔(504)呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述对接柱(502)的外径小于对接孔(504)的内径，所述第二固定环(503)与对接孔(504)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种带有预安装结构的海上风电用塔筒，其特征在于：所述防护结构(6)包括连接环(601)、导流板(602)以及固定栓(603)，所述连接环(601)设置于连接筒(4)表面的底端，所述连接环(601)表面的顶端固定有导流板(602)，所述连接环(601)表面的底端设置有固定栓(603)。

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