CN219711126U - 一种全预制装配式变电站施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全预制装配式变电站施工结构，涉及变电站施工结构技术领域，具体为包括底板，底板的下表面焊接有钢筋，钢筋的外表面设置有混凝土块，底板的上表面设置有第一转动板，第一槽体的内侧壁设置有第一弹簧阻尼器，第一转动板的上表面滑动连接有第二转动板，第二转动板的上表面设置有第三转动板，第二槽体的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器，第三转动板的上表面设置有第四转动板，第四转动板的上表面设置有安装板，连接板的上表面设置有半圆柱桶，半圆柱桶的内侧壁设置有变电站支撑柱，变电站支撑柱的外表面设置有防雨罩，该装置具有使变电站提高抗震性能和便于快速发现支撑柱下馅的有益效果。

Description

一种全预制装配式变电站施工结构

技术领域

本实用新型涉及变电站施工结构技术领域，具体为一种全预制装配式变电站施工结构。

背景技术

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。变电站建设安装时，常常需要将预制的安装组件进行组装。

现有的全预制装配式变电站，在建设安装时，常常需要将预制的支撑柱埋置于低下，从而对变电站进行支撑，使百年电站建设于远离地面的高处，但是在地震频发的地区安装时，采用传统方法的施工结构，难以对地震产生的震动进行减震，从而容易因地震导致变电站损坏，并且现有的全预制装配式变电站施工结构，预制管直接埋置于地下，经长时间雨水渗透，容易使支撑柱下端地面下馅，若缓慢下馅，工作人员也难以发现，长时间后会使支撑柱歪斜，严重的还会使变电站产生倒塌，更严重的会使周围人员触电身亡，有较高的危险系数，所以现有的全预制装配式变电站施工结构具有不便于对地面震动进行减震处理和不易发现支撑柱下陷的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全预制装配式变电站施工结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全预制装配式变电站施工结构，包括底板，所述底板的下表面焊接有钢筋，所述钢筋的外表面设置有混凝土块，所述底板的内侧壁开设有限位滑槽，所述底板的上表面设置有第一转动板，所述第一转动板的上表面设置有环形滑槽，所述第一转动板的上表面开设有第一弧形滑槽，所述第一转动板的下表面设置有第一限位柱，所述第一转动板的上表面开设有第一槽体，所述第一槽体的内侧壁设置有第一弹簧阻尼器，所述第一转动板的中部固定连接有中心轴，所述第一转动板的上表面滑动连接有第二转动板，所述第二转动板的下表面设置有第二限位柱，所述第二转动板的上表面设置有第三转动板，所述第三转动板的上表面设置有第三限位柱，所述第三转动板的上表面开设有第二槽体，所述第二槽体的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器，所述第三转动板的上表面设置有第四转动板，所述第四转动板的上表面开设有第二弧形滑槽，所述第四转动板的上表面设置有第四限位柱，所述第四转动板的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有第一螺栓，所述安装板的上表面设置有连接板，所述连接板的上表面设置有半圆柱桶，所述半圆柱桶的外表面设置有加强筋，所述半圆柱桶的内侧壁设置有变电站支撑柱，所述变电站支撑柱的外表面设置有防雨罩。

可选的，所述第二转动板的下表面开设有与环形滑槽适配的，所述第二转动板的上表面开设有第一槽体，所述第一弹簧阻尼器设置于第一转动板和第二转动板的第一槽体的中部。

可选的，所述第一限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，所述第二限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，所述第二限位柱的中部的外表面与第一弧形滑槽的内侧壁滑动连接。

可选的，所述第三转动板的上表面开设有，所述第四转动板的下表面设置有环形滑槽。

可选的，所述第四转动板的上表面和第三转动板的上表面均开设有第二槽体，所述第二槽体的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器。

可选的，所述第三限位柱的中部的外表面与第二弧形滑槽的内侧壁滑动连接，所述安装板的下表面开设有限位滑槽，所述第三限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，所述第四限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接。

可选的，所述第一螺栓设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，所述半圆柱桶设置有两个且对称设置，两个所述半圆柱桶通过第二螺栓栓接，所述加强筋设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

可选的，所述防雨罩为中空结构，所述变电站支撑柱的外表面位于防雨罩的上端设置有标识线。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全预制装配式变电站施工结构，具备以下有益效果：

1、该一种全预制装配式变电站施工结构，通过底板、第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板和安装板的设置，使该全预制装配式变电站施工结构具备了提高变电站抗震性能的效果，通过第一转动板和第二转动板与第一槽体和第一弹簧阻尼器的配合设置，在使用的过程中可以大大提高左右方向的抗震能力，同理通过第三转动板、第四转动板、第二槽体和第二弹簧阻尼器的配合设置，可以大大提高前后方向的抗震能力，从而有效对变电站进行全方位的减震，达到了使变电站提高抗震性能的目的。

2、该一种全预制装配式变电站施工结构，通过半圆柱桶的设置，使该全预制装配式变电站施工结构具备了快速发现支撑柱下馅的效果，通过混凝土块和两个半圆柱桶的设置，在使用的过程中可以直接将变电站支撑柱设置于两个半圆柱桶的内部，由于通常变电站的支撑柱大多设置较多个，此时若某处发生地面下馅，可以通过另外的支撑柱进行支撑，下馅的地面仅仅会带动半圆柱桶和下端的混凝土块以及之间的结构向下移动，从而使变电站支撑柱外表面的标识线露出，进而可在工作人员巡逻时快速发现该处问题，防止下馅较多发生倒塌的情况，从而达到了便于快速发现支撑柱下馅的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体的结构示意图；

图3为本实用新型半圆柱桶的结构示意图；

图4为本实用新型底板仰视立体的结构示意图；

图5为本实用新型一转动板俯视立体的结构示意图；

图6为本实用新型一转动板仰视立体的结构示意图；

图7为本实用新型第二转动板的结构示意图；

图8为本实用新型第三转动板的结构示意图；

图9为本实用新型第四转动板的结构示意图。

图中：1、底板；2、钢筋；3、混凝土块；4、限位滑槽；5、第一转动板；6、环形滑槽；7、第一弧形滑槽；8、第一限位柱；9、第一槽体；10、第一弹簧阻尼器；11、中心轴；12、第二转动板；13、第二限位柱；14、第三转动板；15、第三限位柱；16、第二槽体；17、第二弹簧阻尼器；18、第四转动板；19、第二弧形滑槽；20、第四限位柱；21、安装板；22、第一螺栓；23、连接板；24、半圆柱桶；25、加强筋；26、第二螺栓；27、变电站支撑柱；28、防雨罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型提供技术方案：包括底板1，底板1的内侧壁开设有限位滑槽4，底板1的上表面设置有第一转动板5，第一转动板5的上表面设置有环形滑槽6，第一转动板5的上表面开设有第一弧形滑槽7，第一转动板5的下表面设置有第一限位柱8，第一限位柱8的一端的外表面与限位滑槽4的内侧壁滑动连接，第二限位柱13的一端的外表面与限位滑槽4的内侧壁滑动连接，第二限位柱13的中部的外表面与第一弧形滑槽7的内侧壁滑动连接，第一转动板5的上表面开设有第一槽体9，第一槽体9的内侧壁设置有第一弹簧阻尼器10，第一转动板5的中部固定连接有中心轴11，第一转动板5的上表面滑动连接有第二转动板12，第二转动板12的下表面开设有与环形滑槽6适配的，第二转动板12的上表面开设有第一槽体9，第一弹簧阻尼器10设置于第一转动板5和第二转动板12的第一槽体9的中部，第二转动板12的下表面设置有第二限位柱13，第二转动板12的上表面设置有第三转动板14，第三转动板14的上表面开设有，第四转动板18的下表面设置有环形滑槽6，第三转动板14的上表面设置有第三限位柱15，第三限位柱15的中部的外表面与第二弧形滑槽19的内侧壁滑动连接，安装板21的下表面开设有限位滑槽4，第三限位柱15的一端的外表面与限位滑槽4的内侧壁滑动连接，第四限位柱20的一端的外表面与限位滑槽4的内侧壁滑动连接，第三转动板14的上表面开设有第二槽体16，第二槽体16的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器17，第三转动板14的上表面设置有第四转动板18，第四转动板18的上表面和第三转动板14的上表面均开设有第二槽体16，第二槽体16的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器17，第四转动板18的上表面开设有第二弧形滑槽19，第四转动板18的上表面设置有第四限位柱20，第四转动板18的上表面设置有安装板21。

为了实现使变电站提高抗震性能，如附图1至图9所示，本申请采用如下结构，通过底板1、第一转动板5、第二转动板12、第三转动板14、第四转动板18和安装板21的设置，使该全预制装配式变电站施工结构具备了提高变电站抗震性能的效果，通过第一转动板5和第二转动板12与第一槽体9和第一弹簧阻尼器10的配合设置，在使用的过程中，发生左右震动时，底板1通过第一限位柱8与第二限位柱13的限位作用将带动第一转动板5和第二转动板12分别沿中心轴11为中心轴11互为反向转动，第一转动板5和第二转动板12发生相对转动时，将对第一槽体9内部的第一弹簧阻尼器10产生挤压，进而通过第一弹簧阻尼器10可以大大提高左右方向的抗震能力，同理通过第三转动板14、第四转动板18、第二槽体16和第二弹簧阻尼器17的配合设置，可以大大提高前后方向的抗震能力，从而有效对变电站进行全方位的减震，达到了使变电站提高抗震性能的目的；

实施例2

本实用新型提供技术方案：底板1的下表面焊接有钢筋2，钢筋2的外表面设置有混凝土块3，安装板21的上表面设置有第一螺栓22，第一螺栓22设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，半圆柱桶24设置有两个且对称设置，两个半圆柱桶24通过第二螺栓26栓接，加强筋25设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，安装板21的上表面设置有连接板23，连接板23的上表面设置有半圆柱桶24，半圆柱桶24的外表面设置有加强筋25，半圆柱桶24的内侧壁设置有变电站支撑柱27，变电站支撑柱27的外表面设置有防雨罩28，变电站支撑柱27的外表面位于防雨罩28的上端设置有标识线。

为了实现便于快速发现支撑柱下馅，如附图1至图3所示，本申请采用如下结构，通过半圆柱桶24的设置，使该全预制装配式变电站施工结构具备了解决快速发现支撑柱下馅的效果，通过混凝土块3和两个半圆柱桶24的设置，在使用的过程中可以直接将变电站支撑柱27设置于两个半圆柱桶24的内部，由于通常变电站的支撑柱大多设置较多个，此时若某处发生地面下馅，可以通过另外的支撑柱进行支撑，下馅的地面仅仅会带动半圆柱桶24和下端的混凝土块3以及其之间的结构向下移动，从而使变电站支撑柱27外表面的标识线露出，进而可在工作人员巡逻时快速发现该处问题，防止下馅较多发生倒塌的情况，从而达到了便于快速发现支撑柱下馅的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全预制装配式变电站施工结构，包括底板，其特征在于：底板的下表面焊接有钢筋，钢筋的外表面设置有混凝土块，底板的内侧壁开设有限位滑槽，底板的上表面设置有第一转动板，第一转动板的上表面设置有环形滑槽，第一转动板的上表面开设有第一弧形滑槽，第一转动板的下表面设置有第一限位柱，第一转动板的上表面开设有第一槽体，第一槽体的内侧壁设置有第一弹簧阻尼器，第一转动板的中部固定连接有中心轴，第一转动板的上表面滑动连接有第二转动板，第二转动板的下表面设置有第二限位柱，第二转动板的上表面设置有第三转动板，第三转动板的上表面设置有第三限位柱，第三转动板的上表面开设有第二槽体，第二槽体的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器，第三转动板的上表面设置有第四转动板，第四转动板的上表面开设有第二弧形滑槽，第四转动板的上表面设置有第四限位柱，第四转动板的上表面设置有安装板，安装板的上表面设置有第一螺栓，安装板的上表面设置有连接板，连接板的上表面设置有半圆柱桶，半圆柱桶的外表面设置有加强筋，半圆柱桶的内侧壁设置有变电站支撑柱，变电站支撑柱的外表面设置有防雨罩。

2.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第二转动板的下表面开设有与环形滑槽适配的，第二转动板的上表面开设有第一槽体，第一弹簧阻尼器设置于第一转动板和第二转动板的第一槽体的中部。

3.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第一限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，第二限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，第二限位柱的中部的外表面与第一弧形滑槽的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第三转动板的上表面开设有，第四转动板的下表面设置有环形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第四转动板的上表面和第三转动板的上表面均开设有第二槽体，第二槽体的内侧壁设置有第二弹簧阻尼器。

6.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第三限位柱的中部的外表面与第二弧形滑槽的内侧壁滑动连接，安装板的下表面开设有限位滑槽，第三限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接，第四限位柱的一端的外表面与限位滑槽的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：第一螺栓设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，半圆柱桶设置有两个且对称设置，两个半圆柱桶通过第二螺栓栓接，加强筋设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种全预制装配式变电站施工结构，其特征在于：防雨罩为中空结构，变电站支撑柱的外表面位于防雨罩的上端设置有标识线。