CN216185899U - 一种海上风电机组用的浮筒连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海上风电机组用的浮筒连接结构，属于海上风电机组装置技术领域；该结构包括浮筒，所述浮筒包括多个圆周阵列分布的且为中空结构的第一浮筒，在浮筒的布置位置的中部还设置有连接点，每个第一浮筒与中部的连接点通过中空结构的连接件装配连接；本实用新型解决了传统浮筒不具有连接结构的问题，通常传统的结构即使有支撑件的设置，其主要的目的是为了支撑单个浮筒的稳定性，而在本结构的设计中有效的将多个浮筒直接连接为一体，通过进而设计的结构有效的实现相互之间的连通，该结构也有效的能够避免在维护过程中操作人员需要不停的进出，从而有效的提高维护的效率，降低维护的成本，进一步保证了操作人的安全。

Description

一种海上风电机组用的浮筒连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种海上风电机组用的浮筒连接结构，属于海上风电机组装置技术领域。

背景技术

近年来，发达国家在漂浮式海上风电机组取得了显著的成就，深海风电开发技术得到大幅度提升。但随着国内海上风电的加速发展，目前海上风电机组设计和运行经验的不足,导致深海风电技术开发水平远远落后,需要加强深海漂浮式机组的开发技术研究，为未来深海风电开发提供技术支撑。

随着海上风电发展的需要，给深海风电发展带来新的契机，使得漂浮式海上风电技术的研发成为一个首要条件，这对漂浮式平台系统提出了更高的要求。无论从深海海上风电开发角度，还是经济效益、社会效率和环境效益出发，漂浮式海上风电机组的研究具有极其重要的意义。

目前，国外对漂浮式海上基础研究开发工作十分活跃，同时漂浮式海上基础技术大体可以分为四大类：一是Spar浮式平台技术；二是张力腿平台技术；三驳船型平台技术；四是半潜式平台技术。而半潜式平台技术是目前海洋钻井平台技术的延伸，它利用数个具有浮力的立柱将上壳体连接下壳体，由浮力支撑平台的机理，达到平台漂浮和稳定性的效果。这一技术的最大特点是具备良好的运动特性和抗风浪性能。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种海上风电机组用的浮筒连接结构，该结构能够有效的将浮筒结构装配为一体，且更加有效的实现浮筒之间的相互连通。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种海上风电机组用的浮筒连接结构，包括浮筒，所述浮筒包括多个圆周阵列分布的且为中空结构的第一浮筒，在浮筒的布置位置的中部还设置有连接点，每个第一浮筒与中部的连接点通过中空结构的连接件装配连接。

进一步的，所述浮筒还包括在第一浮筒的布置位置的中部设置的第二浮筒，所述第一浮筒通过连接件与第二浮筒连接装配。

进一步的，所述连接件采用中空的管体结构的金属管制成以便于过人和减轻重量。

进一步的，所述连接件的两端部分别连通第一浮筒和第二浮筒；

所述连接件的截面外缘呈圆形、矩形、椭圆或者腰形。

进一步的，在连接件与第一浮筒和/或第二浮筒的连接处，在第一浮筒和/或第二浮筒内壁和外壁分别设置内连接板和外连接板，连接件对应的端部设置有法兰，并通过高螺栓穿过法兰、外连接板、浮筒、内连接板后通过螺母紧固。

进一步的，所述法兰呈L型或者T型；

当所述法兰成L型时，所述法兰为内翻边或者外翻边。

进一步的，在连接件与第一浮筒和/或第二浮筒的连接处，浮筒侧壁预埋第一基础环，连接件的端部设置有法兰与基础环对应匹配，两者之间通过螺栓连接装配。

进一步的，在连接件与第一浮筒和/或第二浮筒的连接处，浮筒侧壁预埋第二基础环，连接件的连接端面与基础环之间通过焊接连接。

进一步的，所述连接件设置于浮筒的上部和/或中部和/或下部。

进一步的，所述连接件采用混凝土制成，装配完成后再通过浇筑混凝土固定成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种海上风电机组用的浮筒连接结构解决了传统浮筒不具有连接结构的问题，通常传统的结构即使有支撑件的设置，其主要的目的是为了支撑单个浮筒的稳定性，而在本结构的设计中有效的将多个浮筒直接连接为一体，通过进而设计的结构有效的实现相互之间的连通，该结构也有效的能够避免在维护过程中操作人员需要不停的进出，从而有效的提高维护的效率，降低维护的成本，进一步保证了操作人的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接件与浮筒连接处之一；

图3是本实用新型连接件与浮筒连接处之二；

图4是本实用新型连接件与浮筒连接处之三。

图中标记：1-第一浮筒，2-连接件，3-第二浮筒，4-内连接板，5-外连接板，6-法兰，7-第一基础环，8-第二基础环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种海上风电机组用的浮筒连接结构，如图1至图4所示，包括浮筒，所述浮筒包括多个圆周阵列分布的且为中空结构的第一浮筒1，在浮筒的布置位置的中部还设置有连接点，每个第一浮筒与中部的连接点通过中空结构的连接件2装配连接。

在本实施例中，相对于传统的结构，连接件通常是作为支撑件，其主要目的是为了时浮筒得到更好的制成，而在本结构的设计中，利用中空结构的连接件2来实现连通，当然，作为连接点，在连接点也是连通的状态。为了保证其结构的稳定性，通常在连接点的下部设置有支撑件，而在具体的结构中，为了实现连通结构，又要实现支撑结构，且还为了进一步提升整个浮台的稳定性，通常是还是设置浮筒，作为具体的结构设计，以下为更多的实施方式和具体结构的设计。

基于上述描述的结构设计，作为更加的具体结构设计，所述浮筒还包括在第一浮筒的布置位置的中部设置的第二浮筒3，所述第一浮筒1通过连接件2与第二浮筒3连接装配。在结构的设计上，作为具体的设计，尤其要说明，一个浮筒的高度高达几十米，其直径也是达到了好几米甚至十多米，而在实际的维护过程中，操作人员如果需要切换浮筒时则需要进出浮筒，由于海上作业，且是风电机组，其维护要么需要特别不错的环境，要么就需要延长维护的时间，且对于操作者而言也是非常危险的。利用该结构的设计，不仅仅提高了浮台的稳定性，而且还有效的为维护提供了更好的安全通道，在维护的时间上以及成本上来考虑，尤其是安全上来考虑，该结构是完全改变了传统结构的设计。更加具体的设计，所述第一浮筒1为3个。

作为更加具体的设计，所述连接件2采用中空的管体结构的金属管制成以便于过人和减轻重量。该结构有效的保证了整个结构的稳定性。

基于上述具体的结构设计基础上，作为更加具体的设计，所述连接件2的两端部分别连通第一浮筒1和第二浮筒3。该结构有效实现了整个结构的效果。更加具体的，所述连接件2的截面外缘呈圆形、矩形、椭圆或者腰形。

在上述具体结构的设计基础上，更加进一步的设计，如图2所示，在连接件2与第一浮筒1和/或第二浮筒3的连接处，在第一浮筒1和/或第二浮筒3内壁和外壁分别设置内连接板4和外连接板5，连接件2对应的端部设置有法兰6，并通过高强度螺栓穿过法兰、外连接板、浮筒、内连接板后通过螺母紧固。

而在此结构的设计中，为了统一的设计，在连接件2与第一浮筒1和第二浮筒3的连接处，在第一浮筒1和第二浮筒3内壁和外壁分别设置内连接板4和外连接板5，连接件2对应的端部设置有法兰6，并通过高强度螺栓穿过法兰、外连接板、浮筒、内连接板后通过螺母紧固。

在上述结构的设计中，具体的，所述法兰6呈L型或者T型。而当所述法兰6成L型时，所述法兰6为内翻边或者外翻边。优选的，所述法兰6外翻边。

当然，作为具体的结构，不仅仅是上述结构唯一的，更加具体的，如图3所示，在连接件2与第一浮筒1和/或第二浮筒3的连接处，浮筒侧壁预埋第一基础环7，连接件2的端部设置有法兰与基础环7对应匹配，两者之间通过螺栓连接装配。

作为另一选择的实施方式，如图4所示，在连接件2与第一浮筒1和/或第二浮筒3的连接处，浮筒侧壁预埋第二基础环8，连接件的连接端面与基础环之间通过焊接连接。

在上述具体实施方式的三种方式中，任一连接处或者菊科采用不同的连接方式。但是作为更加具体的设计，通常，其结构采用一种连接方式。

在上述具体结构的设计基础上，所述连接件2设置于(连接于)浮筒的上部和/或中部和/或下部。为了保证整体的结构效果，所述连接件2设置于(连接于)浮筒的上部和下部。该方式的设计最主要的是操作人员在检查维护时可循环通过，不需要爬上爬下，有效的节省了维护时间，并且形成一个内循环的结构。另一方面还提高了这个结构的稳定性。

在上述具体结构的设计基础上，所述连接件采用混凝土制成，装配完成后再通过浇筑混凝土固定成型。具体的，该混凝土制成的连接件同样为空心结构，且两端连通浮筒。

综上所述，本实用新型的一种海上风电机组用的浮筒连接结构解决了传统浮筒不具有连接结构的问题，通常传统的结构即使有支撑件的设置，其主要的目的是为了支撑单个浮筒的稳定性，而在本结构的设计中有效的将多个浮筒直接连接为一体，通过进而设计的结构有效的实现相互之间的连通，该结构也有效的能够避免在维护过程中操作人员需要不停的进出，从而有效的提高维护的效率，降低维护的成本，进一步保证了操作人的安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：包括浮筒，所述浮筒包括多个圆周阵列分布的且为中空结构的第一浮筒(1)，在浮筒的布置位置的中部还设置有连接点，每个第一浮筒与中部的连接点通过中空结构的连接件(2)装配连接。

2.如权利要求1所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述浮筒还包括在第一浮筒的布置位置的中部设置的第二浮筒(3)，所述第一浮筒(1)通过连接件(2)与第二浮筒(3)连接装配。

3.如权利要求2所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述连接件(2)采用中空的管体结构的金属管制成以便于过人和减轻重量。

4.如权利要求3所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述连接件(2)的两端部分别连通第一浮筒(1)和第二浮筒(3)；

所述连接件(2)的截面外缘呈圆形、矩形、椭圆或者腰形。

5.如权利要求3所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：在连接件(2)与第一浮筒(1)和/或第二浮筒(3)的连接处，在第一浮筒(1)和/或第二浮筒(3)内壁和外壁分别设置内连接板(4)和外连接板(5)，连接件(2)对应的端部设置有法兰(6)，并通过螺栓穿过法兰、外连接板、浮筒、内连接板后通过螺母紧固。

6.如权利要求5所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述法兰(6)呈L型或者T型；

当所述法兰(6)成L型时，所述法兰(6)为内翻边或者外翻边。

7.如权利要求3所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：在连接件(2)与第一浮筒(1)和/或第二浮筒(3)的连接处，浮筒侧壁预埋第一基础环(7)，连接件(2)的端部设置有法兰与第一基础环(7)对应匹配，两者之间通过螺栓连接装配。

8.如权利要求3所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：在连接件(2)与第一浮筒(1)和/或第二浮筒(3)的连接处，浮筒侧壁预埋第二基础环(8)，连接件的连接端面与第二基础环之间通过焊接连接。

9.如权利要求1或2所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述连接件(2)设置于浮筒的上部和/或中部和/或下部。

10.如权利要求2所述的一种海上风电机组用的浮筒连接结构，其特征在于：所述连接件采用混凝土制成，装配完成后再通过浇筑混凝土固定成型。

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