CN215565712U - 一种平移式履带切顶钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种平移式履带切顶钻机，包括履带、防爆电机、液压泵站、立柱、主机、履带支架、与所述履带支架滑动连接的主机移动架总成；所述主机移动架总成包括与所述履带支架固定连接的导向轴、与所述导向轴滑动连接的导套以及与所述导套固定连接的主机移动架。所述主机移动架总成还包括平移推进油缸，所述平移推进油缸的缸体与所述履带支架铰接；所述平移推进油缸的油缸杆与所述主机移动架铰接。所述液压泵站与所述平移推进油缸连通。本实用新型的有益效果在于：通过设置的导套、导向轴、主机移动架以及平移推进油缸，可以使主机在履带支架上移动，进而使得钻机整体不移动的情况下，调整钻孔的位置。

Description

一种平移式履带切顶钻机

技术领域

本实用新型涉及矿用机械设备技术领域，具体涉及一种平移式履带切顶钻机。

背景技术

我国煤田地质条件复杂，瓦斯、水害和高地应力等自然灾害严重制约着煤矿安全生产，在煤矿开采过程中，需要经常施工切顶钻孔，通过切顶钻孔或配合爆破方法，使顶板能够及时并充分垮落，以减少煤体压力，或垮落的岩石充满采空区以减少瓦斯积聚，保证作业区的安全。在进行切顶作业时，对必要作业区外的支柱回柱以后，要求顶板能按设要求的一条线垮落，在这条线上，一边是支护的区域，一边是顶板垮落的区域，这条分界线，就是顶板垮落线，也就是切顶线。切顶线的形成通常采用钻机实施，即需要在顶板进行钻孔作业，钻孔间距一般为500mm，由此形成切顶线；目前的钻机工作过程是钻好一个孔，就要让钻机移位，重新调整钻机的支护，不能满足煤矿各种巷道、地质勘探等复杂环境下的工程用孔需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑，能够在煤矿复杂环境下完成钻孔作业的钻机主体不移动，而能在一定范围内钻孔的钻机。

本实用新型的技术方案是：

一种平移式履带切顶钻机，包括履带、防爆电机、液压泵站、立柱、主机、履带支架、与所述履带支架连接的主机移动架总成；所述履带支架上安装有履带以及液压泵站，所述液压泵站上安装有防爆电机；所述立柱上设有锁紧套，所述主机通过锁紧套与所述立柱连接；所述主机移动架总成包括与所述履带支架固定连接的导向轴、与所述导向轴滑动连接的导套以及与所述导套固定连接的主机移动架；所述主机与所述主机移动架总成固定连接。

进一步的，所述主机移动架总成还包括平移推进油缸，所述平移推进油缸的缸体与所述履带支架铰接；所述平移推进油缸的油缸杆与所述主机移动架铰接。

进一步的，所述液压泵站与所述平移推进油缸连通。

进一步的，所述导向轴为两根，分别位于所述履带支架两侧；所述导套为两个，分别位于所述主机移动架下表面；所述导套与所述导向轴相适配。

进一步的，所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架的四个角，所述液压泵站与所述支腿油缸连通。

进一步的，所述立柱设在所述主机移动架上；所述主机通过与所述立柱滑动连接的锁紧套与立柱连接；所述立柱的顶部设有顶部油缸；所述顶部油缸与所述液压泵站连通。

进一步的，还包括操作台，所述操作台设置在所述履带支架上；所述操作台与液压泵站连通。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用防爆型电机，在煤矿工作时，防止电器打火，发生瓦斯爆炸；

2、通过设置的所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架的四个角；可以使钻机整体的更加平稳，牢固；

3、本实用新型采用立柱的顶部油缸，和所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；在钻机工作时，将整个钻机撑起在钻井巷道内，进行钻孔作业，避免钻机失衡；

4、通过设置的操作台、液压泵站、平移推进油缸，可以使钻机在不移动的情况下，调整水平方向的钻孔位置，提高了工作效率；

5、通过设置的导套、导向轴以及主机移动架，可以使主机在履带支架上移动，进而使得钻机整体不移动的情况下，调整钻孔的位置；

6、本实用新型结构设计科学合理，操作简单，钻孔方便；

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图3图2的A处放大图。

附图中：

1-履带、2-防爆电机、3-液压泵站、4-立柱、5-主机、6-主机移动架总成、7-履带支架、8-立柱回转支撑、9-操作台、60-导向轴、61-导套、62-主机移动架、63-平移推进油缸；。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

如附图1到附图3所示，

一种平移式履带切顶钻机，包括履带1、防爆电机2、液压泵站3、立柱4、主机5、履带支架7、与所述履带支架7滑动连接的主机移动架总成6；履带支架7上安装有履带1以及液压泵站3，液压泵站3上安装有防爆电机2，所述立柱4上设有锁紧套，所述主机5通过锁紧套与所述立柱4固定连接，所述立柱4与主机移动架总成6固定连接；

所述主机移动架总成6包括与所述履带支架7固定连接的导向轴60、与所述导向轴60滑动连接的导套61以及与所述导套61固定连接的主机移动架62。

所述主机移动架总成6还包括平移推进油缸63，所述平移推进油缸63的缸体与所述履带支架7铰接；所述平移推进油缸63的油缸杆与所述主机移动架62铰接。平移推进油缸63两端连接方式设置为铰接的形式，是避免固定连接平移推进油缸63时，油缸杆在伸缩时与导向轴63不同轴产生阻力；加速导向轴60与导套61之间的磨损；

所述液压泵站3与所述平移推进油缸63连通。

所述导向轴60为两根，分别位于所述履带支架7两侧；所述导套61为两个，分别位于所述主机移动架62下表面；所述导套61与所述导向轴60相适配。

所述履带支架7下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架7的四个角；支腿油缸与所述液压泵站3连通。

所述立柱4设在所述主机移动架62上；立柱4与主机移动架62之间设有立柱回转支撑8，便于立柱4能够围绕立柱回转支撑8旋转，便于调节立柱4上的主机5的钻孔位置；

所述主机5通过与所述立柱4滑动连接的锁紧套与立柱4连接；所述立柱4的顶部设有顶部油缸。顶部油缸与所述液压泵站3连通

还包括操作台9，所述操作台9设置在所述履带支架7上；所述操作台9分别与液压泵站3、顶部油缸、支腿油缸以及平移推进油缸63连通。操作台9上设有操作手柄，通过操作手柄的开关，可以将液压泵站3的液压油通过管路与顶部油缸、支腿油缸以及平移推进油缸63连通，方便操作。

所述防爆型电机2为液压泵站3提供动力，由于井下经常有瓦斯，遇明火会爆炸，所以采用防爆型的安全电机防止事故发生。

所述的立柱4上设置的顶部油缸能够沿立柱4向上伸缩；利用顶部油缸上端顶紧巷道的顶部，将立柱4顶紧在巷道内，从而实现了钻机牢固可靠的固定在巷道内。

本钻机使用过程：

首先，在钻机运到工作现场，准备好钻孔岩洞，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱4的高度进行挑顶，起底或护帮等工作，保证钻机的稳固；

然后，根据钻孔的位置，调整钻机的位置。按钻孔孔位的要求，立柱4上端要用硬木垫实，履带支架7上的支腿油缸用硬木垫实，按钻孔孔位的要求，调整好方位、角度后，先将履带支架7上的四个支腿油缸调平，再将顶部油缸和巷道顶部顶紧。

调整钻机，钻机调整完毕后，空载操作，排除油缸、马达及油管内空气，反复操作各阀手柄，充分熟悉掌握其操作方法。

连接钻头缓慢地推进，并使其自然钻入煤层，然后选择最佳进度来操作钻机。注意：需要合适的水压用于钻头的冷却和排屑；工作时钻机严禁反转。

需要钻下一个孔时，松开顶部油缸，用平移推进油缸63将主机移动架62移动；主机移动架62带动主机5移动到下一个需要打孔的位置，将顶部油缸与巷道顶紧，进行钻孔。

本实用新型适用于煤矿井下切顶卸压，瓦斯抽放钻孔或地表工程中的直径近水平钻孔及垂直地表工程用孔。钻孔深达200米，最高时效0.8米/分钟，开孔直径50-75毫米。

本钻机使用时注意以下事项，

1.钻机、泵站、油管在运输中和存放时应妥善保管，油管油口必须用管堵堵好，防止污物进入管内。

2.不要随意拆卸各部零件，严禁脏物进入压力系统，拆卸下零件，必须清洗后才能组装。

3.及时注意油箱的油位，当油位低于油标下限时，要及时加油，加油要通过滤油器。

4.泵站的防爆电机在工作场地绝对禁止打开。

5.泵站的溢流阀出已厂调好，请勿动。

6.注意电机旋转方向，面对电机尾部，风扇顺时针转（右旋）。

7.供水接通后，检查水路是否畅通，有无漏水。

8.钻机经过井下使用，各部螺丝须经常紧固，防止松动，轴承每月加一次黄油。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种平移式履带切顶钻机，包括履带（1）、防爆电机（2）、液压泵站（3）、立柱（4）、主机（5）以及履带支架（7），所述履带支架（7）上安装有履带（1）以及液压泵站（3），所述液压泵站（3）上安装有防爆电机（2）；所述立柱（4）上设有锁紧套，所述主机（5）通过锁紧套与所述立柱（4）连接；其特征在于：还包括安装在所述履带支架（7）上的主机移动架总成（6）；所述主机移动架总成（6）包括与所述履带支架（7）固定连接的导向轴（60）、与所述导向轴（60）滑动连接的导套（61）以及与所述导套（61）固定连接的主机移动架（62）；所述主机（5）与所述主机移动架总成（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述主机移动架总成（6）还包括平移推进油缸（63），所述平移推进油缸（63）的缸体与所述履带支架（7）铰接；所述平移推进油缸（63）的油缸杆与所述主机移动架（62）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述液压泵站（3）与所述平移推进油缸（63）连通。

4.根据权利要求3所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述导向轴（60）为两根，分别位于所述履带支架（7）两侧；所述导套（61）为两个，分别位于所述主机移动架（62）下表面；所述导套（61）与所述导向轴（60）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述履带支架（7）下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架（7）的四个角；所述支腿油缸与所述液压泵站（3）连通。

6.根据权利要求5所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述立柱（4）设在所述主机移动架（62）上；所述立柱（4）的顶部设有顶部油缸。

7.根据权利要求6所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：还包括操作台（9），所述操作台（9）设置在所述履带支架（7）上；所述操作台（9）分别与液压泵站（3）、支腿油缸、顶部油缸以及所述平移推进油缸（63）连接。

Images