CN215563850U - 一种双箱型劲性柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双箱型劲性柱结构，属于箱型柱施工领域，包括内箱型柱和外箱型柱，内箱型柱设置在外箱型柱内，内箱型柱的侧面均设置有两排列连接孔，每排列连接孔设置有多组，连接孔上安装有紧固件，紧固件与连接孔可拆卸连接；内箱型柱的下端安装有平衡垫板，平衡垫板与内箱型柱固定连接，内箱型柱安装在平衡垫板的中间，平衡垫板上安装有地脚螺栓，地脚螺栓适于贯穿平衡垫板；内箱型柱内设置有框型板，框型板与内箱型柱固定连接，框型板上适于安装浇筑板，浇筑板上设置有浇筑口，浇筑板适于与框型板可拆卸连接；本实用新型解决了单层设置的箱型柱抗压强度不足，且加强件的后期安装存在不便的技术问题。

Description

一种双箱型劲性柱结构

技术领域

本实用新型属于箱型柱施工领域，具体涉及一种双箱型劲性柱结构。

背景技术

箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子，近年来随着建筑市场的发展，越来越多高层、超高层采用全钢结构，钢结构箱型柱构件用于建筑施工的各个阶段，包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

传统钢筋混凝土柱抗拉、抗扭强度较弱，需要配置大量钢筋、模板工序繁杂，施工周期长，尤其是在大型结构和高层建筑建造中抗压强度偏低。

现有技术中会在箱型柱内增加加强件，以提高构件整体稳定性，但是现有大多是单层设置，且加强部分成现不牢固状态，安装加强件也造成了局部的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：单层设置的箱型柱抗压强度不足，且加强件的后期安装存在不便。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种双箱型劲性柱结构，包括内箱型柱和外箱型柱，所述内箱型柱设置在外箱型柱内，所述内箱型柱的侧面均设置有两排列连接孔，每排列所述连接孔设置有多组，所述连接孔上安装有紧固件，所述紧固件与连接孔可拆卸连接；

所述内箱型柱的下端安装有平衡垫板，所述平衡垫板与内箱型柱固定连接，所述内箱型柱安装在平衡垫板的中间，所述平衡垫板上安装有地脚螺栓，所述地脚螺栓适于贯穿平衡垫板；

所述内箱型柱内设置有框型板，所述框型板与内箱型柱固定连接，所述框型板上适于安装浇筑板，所述浇筑板上设置有浇筑口，所述浇筑板适于与框型板可拆卸连接。

进一步的，所述地脚螺栓上安装有承载垫片，所述地脚螺栓上端适于通过双螺母锁紧，所述承载垫片设置在双螺母与平衡垫板之间。

具体的，地脚螺栓可以与其他部件连接，保证基本的支撑强度。

进一步的，所述平衡垫板包括外延部和凸起部，所述外延部与凸起部之间设置有第一凹槽，所述外箱型柱的底部适于安装在第一凹槽内，所述第一凹槽与外箱型柱的底部相适配；

所述凸起部上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内适于安装地脚螺栓和承载垫片。

进一步的，所述外箱型柱内设置有限位件和贴合件，所述贴合件安装在外箱型柱的内壁上，所述贴合件适于贴合在多组紧固件上，所述限位件适于推动贴合件贴合在紧固件上。

进一步的，所述紧固件包括栓钉，所述贴合件竖向截面为“C”形，所述地脚螺栓设置有四组，四组所述地脚螺栓分布在内箱型柱的四周。

进一步的，所述限位件包括安装块，所述安装块与外箱型柱固定连接，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽位于外箱型柱内壁上，所述安装槽内安装有滑块，所述安装槽竖直向下设置，所述滑块上安装有推动杆，所述推动杆适于推动贴合件相对栓钉一侧移动；

所述安装槽的内壁下端设置有弹性凸起，所述弹性凸起适于夹紧滑块。

进一步的，所述安装槽为倒三角槽，所述滑块为倒三角状。

进一步的，所述推动杆上下两侧设置有限位柱，两组所述限位柱适于与外箱型柱内壁固定连接，所述限位柱适于限制推动杆的上下运动范围；

所述安装块和滑块均设置有四组且均布于外箱型柱的内壁上。

进一步的，所述内箱型柱上安装有上限板，所述上限板与内箱型柱固定连接，所述外箱型柱上设置有观察孔，所述观察孔与上限板位置对应。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型考虑现有技术中箱型柱中，大多为焊接钢板拼装呈箱型，后在内加设加强筋以增强实际的抗压强度，但是现有大多是单层设置，且加强部分成现不牢固状态，本实用新型采用内外双箱式结构，可以稳定的成型浇筑，且留余浇筑口浇筑，内部设置紧固件作为内外的加强部分；

本实用新型考虑实际加强强度不足，设置有贴合件和推动杆，使得推动杆可以推动并与紧固件，形成连接，且平衡垫板上设置有凹槽，可以使得内箱型柱有效的闭合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1内箱型柱的结构图；

图2为本实用新型实施例1的内箱型柱的正视图；

图3为本实用新型实施例1的浇筑结构图；

图4为本实用新型实施例1的内箱型柱的俯视图；

图5为本实用新型实施例2的平衡垫板的结构图；

图6为本实用新型实施例2的外箱型柱的内壁视图；

图7为本实用新型实施例3的外箱型柱的内壁视图；

图8为本实用新型实施例3的结构俯视图。

图中：1、内箱型柱；2、外箱型柱；3、紧固件；4、平衡垫板；5、地脚螺栓；6、框型板；7、浇筑板；8、承载垫板；9、双螺母；10、凸起部；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、贴合件；14、安装槽；15、滑块；16、推动杆；17、弹性凸起；18、限位柱；19、上限板；20、观察孔；21、安装块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图4所示，为本实用新型的一种实施方案，一种双箱型劲性柱结构，包括内箱型柱1和外箱型柱2，内箱型柱1设置在外箱型柱2内，内箱型柱1的侧面均设置有两排列连接孔，每排列连接孔设置有多组，连接孔上安装有紧固件3，紧固件3与连接孔可拆卸连接，紧固件3以增强实际的抗压强度；

内箱型柱1的下端安装有平衡垫板4，平衡垫板4与内箱型柱1固定连接，内箱型柱1安装在平衡垫板4的中间，平衡垫板4上安装有地脚螺栓5，地脚螺栓5适于贯穿平衡垫板4；

内箱型柱1内设置有框型板6，框型板6与内箱型柱1固定连接，框型板6上适于安装浇筑板7，浇筑板7上设置有浇筑口，浇筑板7适于与框型板6可拆卸连接。

其中，在地脚螺栓5上安装有承载垫片8，地脚螺栓5上端适于通过双螺母9锁紧以增强实际的锁紧效果，承载垫片8设置在双螺母9与平衡垫板4之间。

内箱型柱1上安装有上限板19，上限板19与内箱型柱1固定连接，外箱型柱2上设置有观察孔20，观察孔20与上限板19位置对应。

实施例2

如图5和图6所述，为本实用新型的一种实施方案，在实施例1的基础上，为了确保实际的外箱型柱2的底部安装效果，在平衡垫板4包括外延部和凸起部10，外延部与凸起部10之间设置有第一凹槽11，外箱型柱2的底部适于安装在第一凹槽11内，第一凹槽11与外箱型柱2的底部相适配；

凸起部10上设置有第二凹槽12，第二凹槽12内适于安装地脚螺栓5和承载垫片8。

外箱型柱2内设置有限位件和贴合件13，贴合件13安装在外箱型柱2的内壁上，贴合件13适于贴合在多组紧固件3上，限位件适于推动贴合件13贴合在紧固件3上。

紧固件3包括栓钉，贴合件13竖向截面为“C”形，贴合件13可以是实际与紧固件3相接触或贴合的形状，地脚螺栓5设置有四组，四组地脚螺栓5分布在内箱型柱1的四周。

限位件包括安装块21，安装块21与外箱型柱2固定连接，安装块21上开设有安装槽14，安装槽14位于外箱型柱2内壁上，安装槽14内安装有滑块15，安装槽14竖直向下设置，滑块15上安装有推动杆16，推动杆16适于推动贴合件13相对栓钉一侧移动；

安装槽14的内壁下端设置有弹性凸起17，弹性凸起17适于夹紧滑块15。

进一步的，推动杆16上下两侧设置有限位柱18，两组限位柱18适于与外箱型柱2内壁固定连接，限位柱18适于限制推动杆16的上下运动范围；

安装槽14和滑块15均设置有四组且均布于外箱型柱2的内壁上。

实施例3

如图7和图8所示，为本实用新型的另一种实施方案，在实施例2的基础上，为了便捷的安装实际的滑块15，将安装槽14为倒三角槽，滑块15为倒三角状。

工作原理：首先，根据实施例1，先将内箱型柱1上打出连接孔，再在上面安装紧固件3，焊接好上限板19和平衡垫板4，打孔安装地脚螺栓5后，确保地脚螺栓5与柱体下部结构已浇筑混凝土完成，养护，并达到设计强度；轴线及标高测量放线，精准定位底部地脚螺栓5预埋位置，细部微调。

浇筑平衡垫板4的底部，再浇筑实际内箱型柱1内侧和外箱型柱2内，自观察孔20中流出；

针对实施例2，集中在外箱型柱2的底部安装在第一凹槽11内，其次在外箱型柱2浇筑前推动滑块15向下，使得贴合件13贴合在紧固件3上，外箱型柱2前期可以单侧面安装完成后在焊接四组侧面，完成后浇筑即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：包括内箱型柱(1)和外箱型柱(2)，所述内箱型柱(1)设置在外箱型柱(2)内，所述内箱型柱(1)的侧面均设置有两排列连接孔，每排列所述连接孔设置有多组，所述连接孔上安装有紧固件(3)，所述紧固件(3)与连接孔可拆卸连接；

所述内箱型柱(1)的下端安装有平衡垫板(4)，所述平衡垫板(4)与内箱型柱(1)固定连接，所述内箱型柱(1)安装在平衡垫板(4)的中间，所述平衡垫板(4)上安装有地脚螺栓(5)，所述地脚螺栓(5)适于贯穿平衡垫板(4)；

所述内箱型柱(1)内设置有框型板(6)，所述框型板(6)与内箱型柱(1)固定连接，所述框型板(6)上适于安装浇筑板(7)，所述浇筑板(7)上设置有浇筑口，所述浇筑板(7)适于与框型板(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述地脚螺栓(5)上安装有承载垫片(8)，所述地脚螺栓(5)上端适于通过双螺母(9)锁紧，所述承载垫片(8)设置在双螺母(9)与平衡垫板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述平衡垫板(4)包括外延部和凸起部(10)，所述外延部与凸起部(10)之间设置有第一凹槽(11)，所述外箱型柱(2)的底部适于安装在第一凹槽(11)内，所述第一凹槽(11)与外箱型柱(2)的底部相适配；

所述凸起部(10)上设置有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内适于安装地脚螺栓(5)和承载垫片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述外箱型柱(2)内设置有限位件和贴合件(13)，所述贴合件(13)安装在外箱型柱(2)的内壁上，所述贴合件(13)适于贴合在多组紧固件(3)上，所述限位件适于推动贴合件(13)贴合在紧固件(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述紧固件(3)包括栓钉，所述贴合件(13)竖向截面为“C”形，所述地脚螺栓(5)设置有四组，四组所述地脚螺栓(5)分布在内箱型柱(1)的四周。

6.根据权利要求5所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述限位件包括安装块(21)，所述安装块(21)与外箱型柱(2)固定连接，所述安装块(21)上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)位于外箱型柱(2)内壁上，所述安装槽(14)内安装有滑块(15)，所述安装槽(14)竖直向下设置，所述滑块(15)上安装有推动杆(16)，所述推动杆(16)适于推动贴合件(13)相对栓钉一侧移动；

所述安装槽(14)的内壁下端设置有弹性凸起(17)，所述弹性凸起(17)适于夹紧滑块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述安装槽(14)为倒三角槽，所述滑块(15)为倒三角状。

8.根据权利要求6所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述推动杆(16)上下两侧设置有限位柱(18)，两组所述限位柱(18)适于与外箱型柱(2)内壁固定连接，所述限位柱(18)适于限制推动杆(16)的上下运动范围；

所述安装块(21)和滑块(15)均设置有四组且均布于外箱型柱(2)的内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种双箱型劲性柱结构，其特征在于：所述内箱型柱(1)上安装有上限板(19)，所述上限板(19)与内箱型柱(1)固定连接，所述外箱型柱(2)上设置有观察孔(20)，所述观察孔(20)与上限板(19)位置对应。

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