CN206971473U - 一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，属于建筑结构领域，包括工字型钢梁、内嵌墙板和L型连接件，所述L型连接件用于对该内嵌墙板进行挂拉限位调整，其上的竖直板与该内嵌墙板顶部通过U型钩头形成水平错位移动连接，其上的横直板与该工字型钢梁下翼缘底部通过紧固组件形成水平摩擦滑移连接，所述U型钩头的开口方向朝向该内嵌墙板，其一端贯穿于该内嵌墙板，另一端作用于该L型连接件的竖直板上。本实用新型的连接结构安装简单，施工方便，效率性高，施工完成后外形美观。并具有抗剪能力强、抗震性能好、墙体与钢架随动等优点。

Description

一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构。

背景技术

混凝土结构就其施工建造方式而言，可分为现浇式和装配式。现浇式是就地支模、绑筋、浇筑混凝土、养护，并在达到强度以后拆模而形成的混凝土结构，其特点是整体性好，抗震性能强，但工序复杂，施工周期长，现场湿作业多，材料遗洒和噪声扰民等问题难以解决。为克服这些缺点,可以采用装配式混凝土结构，其原理是将混凝土结构的构件分成许多单元，然后在预制构件厂或预制场浇筑成型，再运输至施工现场吊装就位进行连接而形成装配式结构。装配式结构具有绿色施工、建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量等优点，符合我国建筑工业化发展的要求，将是我国建筑结构发展的重要方向之一。随着装配式建筑的发展，装配式结构中柱、梁、墙板与楼板等主要结构构件之间的连接节点成为装配式建筑中能否快速安全拼装以及提高工作效率和节约成本的关键。现有的装配式结构中墙板与钢梁的连接大多采用焊接直接连接，难以保证墙板和梁之间的作用应力，而且安装费时费力，且精度很难得到保证，这是目前我国装配式结构面临的重大问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本专利的目的在于提出一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，适用于多高层钢结构住宅的墙板与工字型钢梁的连接，本连接结构无需焊接、传力简单直接、安装省时快捷、装配方式更合理，还可协调主体结构层间位移及垂直方向变形的随动性。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，包括工字型钢梁、内嵌墙板和L型连接件，所述L型连接件用于对该内嵌墙板进行挂拉限位调整，其上的竖直板与该内嵌墙板顶部通过U型钩头形成水平错位移动连接，其上的横直板与该工字型钢梁下翼缘底部通过紧固组件形成水平摩擦滑移连接，所述U型钩头的开口方向朝向该内嵌墙板，其一端贯穿于该内嵌墙板，另一端作用于该L型连接件的竖直板上。

采用上述方案，通过U型钩头的连接，内嵌墙板与主体结构之间的连接可靠性得到提高，由于不存在焊接故可完全实现装配化，很大程度上提高了装配效率和施工速度，同时，在地震作用下U型钩头可与长圆孔发生水平错动，消耗地震能量，具有一定的减震效果。另外，与钢梁下翼缘相连的L形连接板也做开有长圆孔，从而使得紧固组件与长圆孔发生水平滑动，也消耗了地震能量，达到减震的目的。

进一步，所述L型连接件的竖直板和横直板上均设有呈长圆形的水平孔，且两个水平孔在空间上相垂直；所述U型钩头和所述紧固组件分别连接于所述L型连接件的竖直板和横直板上的水平孔处，与所述L型连接件的竖直板和横直板分别水平可调式连接，并在所述U型钩头和所述紧固组件紧固后与所述L型连接件的竖直板和横直板分别形成错位移动连接和摩擦滑移连接。

进一步，所述L型连接件的横直板通过两组紧固组件与工字型钢梁连接，且该横直板上相应设有两个水平孔。

进一步，所述内嵌墙板为预制装配式复合墙板，所述预制装配型复合墙板连接L型连接件的侧壁上设有向内的凹陷，所述L型连接件的竖直板在其上的水平孔所在处设有与该凹陷相贴合的凸台，所述凸台形状为等腰梯形。

进一步，所述L型连接件的横直板在其上的水平孔所在处内侧上设有可增加其与紧固组件之间摩擦力的齿面。

进一步，所述L型连接件的两侧或中间设有一加筋板。

进一步，所述L型连接件和U型钩头各自为一体成型结构，材质为铝合金。

本实用新型与现有技术相比：本实用新型连接结构的构造简单，且承载力高，其突出优点在于所有构件均是预先在工厂制作完毕，施工现场无焊接，安装便捷，装配化程度高，无污染，连接件有一定的延性，利于地震作用下的耗能，利于抗震；很好的适用于承载力大的多高层钢结构住宅内嵌墙板与主体结构的安装。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-2，附图中的元件标号1-7分别表示：工字型钢梁1、内嵌墙板2、L型连接件3、U型钩头4、紧固组件5、水平孔6、加筋板7。

实施例基本如附图所示：本实施例提供一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，包括工字型钢梁1、内嵌墙板2和L型连接件3，所述L型连接件3用于对该内嵌墙板2在工字型钢梁1上进行挂拉限位调整，其上的竖直板(未标记)与该内嵌墙板2顶部通过U型钩头4形成水平错位移动连接，其上的横直板(未标记)与该工字型钢梁1下翼缘底部通过紧固组件5形成水平摩擦滑移连接，即所述L型连接件3的竖直板和横直板上均设有呈长圆形的水平孔6，且两个水平孔6在空间上相垂直；所述U型钩头4和所述紧固组件5分别连接于所述L型连接件3的竖直板和横直板上的水平孔6处，与所述L型连接件3的竖直板和横直板分别水平可调式连接，并在所述U型钩头4和所述紧固组件5紧固后与所述L型连接件3的竖直板和横直板分别形成错位移动连接和摩擦滑移连接；所述U型钩头4的开口方向朝向该内嵌墙板2，其一端贯穿于该内嵌墙板2并通过螺母(未标记)固定连接，另一端作用于该L型连接件3的竖直板上。

采用上述方案，通过U型钩头的连接，内嵌墙板与主体结构之间的连接可靠性得到提高，由于不存在焊接故可完全实现装配化，很大程度上提高了装配效率和施工速度，同时，在地震作用下U型钩头可与长圆孔发生水平错动，消耗地震能量，具有一定的减震效果。另外，与钢梁下翼缘相连的L形连接板也做开有长圆孔，从而使得紧固组件与长圆孔发生水平滑动，也消耗了地震能量，达到减震的目的。

本案中将水平孔6设置成长圆形，其目的是当结构受到竖向荷载时能够保证内嵌墙板2在一定范围内相应移动，从而保证内嵌墙板2不参与工字型钢梁1之间的荷载作用，保证了钢框架结构的完整性能。其次，长圆形的连接圆孔能够提高预制装配式复合墙板和钢梁的连接精度，能够最大程度上保证墙板和钢梁的成功对接。

在另一实施例中，由于L型连接件3的横直板未主要受力面，为增强其连接结构的稳定性，在该横直板上通过设置两组紧固组件5与工字型钢梁1连接，且该横直板上相应设有两个水平孔6。该紧固组件5未常规零部件，如采用高强度的螺栓和螺母组成。

本实施例中的内嵌墙板2为预制装配式复合墙板，所述预制装配型复合墙板连接L型连接件3的侧壁上设有向内的凹陷(未画出)，所述L型连接件3的竖直板在其上的水平孔6所在处设有与该凹陷相贴合的凸台(未画出)，所述凸台形状为等腰梯形。这样，有利于增强L型连接件3的竖直板上水平孔6附近部位的厚度，便于U型钩头插入该水平孔内的深度，提高本连接结构的有效性和稳定性。

本实施例中的L型连接件3的横直板在其上的水平孔6所在处内侧上设有可增加其与紧固组件5之间摩擦力的齿面。

本实施例中的L型连接件3的两侧或中间设有一加筋板7。如图2所述，在其中间设置一个，可有效的增强了其结构强度，从而提高本连接结构的稳定性。

本实施例中的L型连接件3和U型钩头4各自为一体成型结构，材质为铝合金。

安装时，用U型钩头4卡入L型连接件3竖直板上的水平孔6内，利用螺母将U型钩头4与内嵌墙板2紧固；而与工字型钢梁1下翼缘底部紧贴的L形连接件3横直板上的水平孔6，用紧固组件连接，并穿过该工字型钢梁1，且利用螺母将其紧固。这样，一是方便二者在施工时的对接，二是允许内嵌墙板在竖向和横向均可以有一定的随动性以应对地基不均匀沉降造成的不利影响，同时也有利于抗震。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，包括工字型钢梁(1)、内嵌墙板(2)和L型连接件(3)，其特征在于，所述L型连接件用于对该内嵌墙板进行挂拉限位调整，其上的竖直板与该内嵌墙板顶部通过U型钩头(4)形成水平错位移动连接，其上的横直板与该工字型钢梁下翼缘底部通过紧固组件(5)形成水平摩擦滑移连接，所述U型钩头的开口方向朝向该内嵌墙板，其一端贯穿于该内嵌墙板，另一端作用于该L型连接件的竖直板上。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述L型连接件的竖直板和横直板上均设有呈长圆形的水平孔(6)，且两个水平孔在空间上相垂直；所述U型钩头和所述紧固组件分别连接于所述L型连接件的竖直板和横直板上的水平孔处，与所述L型连接件的竖直板和横直板分别水平可调式连接，并在所述U型钩头和所述紧固组件紧固后与所述L型连接件的竖直板和横直板分别形成错位移动连接和摩擦滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述L型连接件的横直板通过两组紧固组件与工字型钢梁连接，且该横直板上相应设有两个水平孔。

4.根据权利要求2所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述内嵌墙板为预制装配式复合墙板，所述预制装配型复合墙板连接L型连接件的侧壁上设有向内的凹陷，所述L型连接件的竖直板在其上的水平孔所在处设有与该凹陷相贴合的凸台，所述凸台形状为等腰梯形。

5.根据权利要求2所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述L型连接件的横直板在其上的水平孔所在处内侧上设有可增加其与紧固组件之间摩擦力的齿面。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述L型连接件的两侧或中间设有一加筋板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种内嵌墙板与钢梁下翼缘的连接结构，其特征在于，所述L型连接件和U型钩头各自为一体成型结构，材质为铝合金。