CN110318490A - 一种叠合板与次梁连接的施工方法及节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠合板与次梁连接的施工方法及节点连接结构。该施工方法包括：预制叠合板，并在两端预留锚固钢筋；降低第二次梁顶面标高、绑扎次梁的结构钢筋；安装叠合板，一端的预留锚固钢筋插入第一次梁的结构钢筋骨架中，另一端预留锚固钢筋位于第二次梁顶面标高上方；绑扎楼板上皮钢筋；在第二次梁上方绑扎架立筋与开口箍；浇筑混凝土并养护，完成叠合板与次梁连接。本发明将其中的一个次梁顶面标高降低，有利于叠合板吊装，能保证各道工序无干扰，施工方便，大大提高了施工速度，而且在叠合板安装后，降低标高的梁上安装架立筋和开口箍，再进行浇注，其连接结构质量有保障，对于大量的装配式建筑吊装施工具有明显社会效益与经济效益。

Description

一种叠合板与次梁连接的施工方法及节点连接结构

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种施工质量好、效率高的叠合板与次梁连接的施工方法及节点连接结构。

背景技术

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，基础设施建设特别是楼宇房屋的建设规模越来越大，为提高建筑物的平面刚度、抗震性能以及抗渗漏性能，现有建筑物的结构体系采用现浇钢筋混凝土，但是这种采用整体现浇的方式不能杜绝钢筋混凝土板、梁或柱上出现裂缝，虽然这些裂缝不完全影响建筑物整体结构的稳定性和安全性，但对消费者会造成担心开裂处安全性的负面影响，因此业内目前的趋势是使用叠合板代替现浇钢筋混凝土板来克服前述不足。

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种方式生产的建筑用板，预制板与其上现浇混凝土层结合为一个整体叠合板，预制板的主筋即是叠合板的主筋，上部现浇混凝土层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋，预制板用作现浇混凝土层的底模，预制板底面光滑平整，下层楼的顶棚(即叠合板的底面)可以不再粉刷抹灰；这种叠合板具有现浇钢筋混凝土板的整体性，同时其具有刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、缩短整个工程的工期等优点。但是在叠合板安装时有一道工序也就梁钢筋绑扎工序与叠合板安装存在相互干扰。现场施工时一般采取对梁钢筋先进行绑扎，然后再进行叠合板吊装，但是实际施工中往往出现叠合板一端锚固钢筋可以插入梁内，另一端较难伸入梁内，造成吊装时间长，甚至因无法吊装，工人直接将叠合板一端锚固钢筋进行弯曲，待叠合板放置完毕后，再将钢筋弯直回去，造成施工质量降低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种叠合板与次梁连接的施工方法及节点连接结构，能有效提高吊装速度，同时也确保了吊装质量。

所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）按设计要求，预制叠合板，并在叠合板的两端预留锚固钢筋；

2）设计时将其中一侧的第二次梁顶面标高降低；

3）叠合板吊装前，先绑扎第一次梁、第二次梁的钢筋，得到结构钢筋骨架；

4）安装叠合板，吊装叠合板并将叠合板一端的预留锚固钢筋插入标高正常的第一次梁的结构钢筋骨架中，再将叠合板水平放置，叠合板另一端的预留锚固钢筋位于第二次梁顶面标高上方，在叠合板上方绑扎板上皮钢筋；

5）在第二次梁上方绑扎架立筋与开口箍，所述架立筋绑扎设置在板上皮钢筋上，开口箍开口向下，间隔搭设在架立筋上，且开口箍底部两端与第二次梁的结构钢筋骨架绑扎固定；

6）浇筑混凝土并养护，完成叠合板与次梁连接。

所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于降低的高度与楼板的厚度对应。

所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于降低的高度为120-180mm，优选为150mm。

所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于架立筋的直径不小于楼板钢筋直径，优选为与楼板钢筋一致。

所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于开口箍直径不小于8mm，锚固长度不小于40d。

所述施工方法的叠合板与次梁节点连接结构，其特征在于包括第一次梁、叠合板及第二次梁，所述第二次梁的顶面标高低于第一次梁的顶面标高，第二次梁的结构钢筋骨架上方设有架立筋和开口箍，所述架立筋与结构钢筋骨架中的主筋平行设置，开口箍开口向下，搭设在架立筋上；所述叠合板两端设有锚固钢筋，叠合板水平放置在第一次梁、第二次梁之间，且叠合板一端的锚固钢筋设置在第一次梁的结构钢筋骨架中，另一端的锚固钢筋位于第二次梁的结构钢筋骨架与架立筋之间，叠合板上方设有板上皮钢筋。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明将其中的一个次梁顶面标高降低，有利于叠合板吊装，能保证各道工序无干扰，施工方便，大大提高了施工速度，而且在叠合板安装后，降低标高的梁上安装架立筋和开口箍，再进行浇注，其连接结构质量有保障，对于大量的装配式建筑吊装施工具有明显社会效益与经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明步骤5）施工结构的结构示意图。

图中：1-第一次梁，2-结构钢筋骨架，3-锚固钢筋，4-叠合板，5-开口箍，6-架立筋，7-第二次梁，8-板上皮钢筋。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，本发明的叠合板与次梁节点连接结构，包括第一次梁1、叠合板4及第二次梁7，所述第二次梁7的顶面标高低于第一次梁1的顶面标高，第二次梁7的结构钢筋骨架2上方设有架立筋6和开口箍7，所述架立筋6与结构钢筋骨架2中的主筋平行设置，开口箍7开口向下，搭设在架立筋6上；所述叠合板4两端设有锚固钢筋3，叠合板4水平放置在第一次梁1、第二次梁7之间，且叠合板4一端的锚固钢筋3设置在第一次梁1的结构钢筋骨架2中，另一端的锚固钢筋3位于第二次梁7的结构钢筋骨架2与架立筋6之间，叠合板4上方设有板上皮钢筋8。

本发明的叠合板与次梁连接的施工方法，包括如下步骤：

1）按设计要求，预制叠合板4，并在叠合板4的两端预留锚固钢筋3；

2）设计时将其中一侧的第二次梁7顶面标高降低，本发明第二次梁7顶面标高降低的高度与楼板的厚度对应，一般降低的高度为120-180mm，本发明实施例中降低的高度为150mm；

3）叠合板4吊装前，先绑扎第一次梁1、第二次梁7的钢筋，得到结构钢筋骨架2；

4）安装叠合板4，吊装叠合板4并将叠合板4一端的预留锚固钢筋3插入标高正常的第一次梁1的结构钢筋骨架2中，再将叠合板4水平放置，叠合板4另一端的预留锚固钢筋3位于第二次梁7顶面标高上方，叠合板4上部绑扎板上皮钢筋8，如图2所示；

5）在第二次梁7上方绑扎架立筋6与开口箍7，架立筋6安装在板上皮钢筋8上，开口箍5开口向下，间隔搭设在架立筋6上，且开口箍5底部两端与第二次梁7的结构钢筋骨架2绑扎固定，所述架立筋6的直径不小于楼板钢筋直径，本发明实施例中其直径与楼板钢筋一致；开口箍5直径不小于8mm，锚固长度不小于40d；

6）浇筑混凝土并养护，完成叠合板与次梁连接。

Claims (6)

1.一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

按设计要求，预制叠合板（4），并在叠合板（4）的两端预留锚固钢筋（3）；

设计时将其中一侧的第二次梁（7）顶面标高降低；

叠合板（4）吊装前，先绑扎第一次梁（1）、第二次梁（7）的钢筋，得到结构钢筋骨架（2）；

安装叠合板（4），吊装叠合板（4）并将叠合板（4）一端的预留锚固钢筋（3）插入标高正常的第一次梁（1）的结构钢筋骨架（2）中，再将叠合板（4）水平放置，叠合板（4）另一端的预留锚固钢筋（3）位于第二次梁（7）顶面标高上方，在叠合板（4）上方绑扎板上皮钢筋（8）；

在第二次梁（7）上方绑扎架立筋（6）与开口箍（5），所述架立筋（6）绑扎设置在板上皮钢筋（8）上，开口箍（5）开口向下，间隔搭设在架立筋（6）上，且开口箍（5）底部两端与第二次梁（7）的结构钢筋骨架（2）绑扎固定；

浇筑混凝土并养护，完成叠合板与次梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于降低的高度与楼板的厚度对应。

3.根据权利要求1所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于降低的高度为120-180mm，优选为150mm。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于架立筋（6）的直径不小于楼板钢筋直径，优选为与楼板钢筋一致。

5.根据权利要求1所述的一种叠合板与次梁连接的施工方法，其特征在于开口箍（5）直径不小于8mm，锚固长度不小于40d。

6.一种根据权利要求1所述施工方法的叠合板与次梁节点连接结构，其特征在于包括第一次梁（1）、叠合板（4）及第二次梁（7），所述第二次梁（7）的顶面标高低于第一次梁（1）的顶面标高，第二次梁（7）的结构钢筋骨架（2）上方设有架立筋（6）和开口箍（5），所述架立筋（6）与结构钢筋骨架（2）中的主筋平行设置，开口箍（5）开口向下，搭设在架立筋（6）上；所述叠合板（4）两端设有锚固钢筋（3），叠合板（4）水平放置在第一次梁（1）、第二次梁（7）之间，且叠合板（4）一端的锚固钢筋（3）设置在第一次梁（1）的结构钢筋骨架（2）中，另一端的锚固钢筋（3）位于第二次梁（7）的结构钢筋骨架（2）与架立筋（6）之间，叠合板（4）上方设有板上皮钢筋（8）。