CN204311772U - 加气混凝土屋面板加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加气混凝土屋面板加固结构，属于抗震加固技术领域，包括原加气混凝土屋面板、原墙体，还包括新加现浇混凝土屋面板，连接钢筋、钢吊杆以及加固原加气混凝土屋面板的加固钢板。其中新加现浇混凝土屋面板与原加气混凝土板通过在原墙体中预埋连接钢筋进行连接，原加气混凝土屋面板在板缝处粘贴加固钢板进行加固，所述加固钢板通过在新加现浇混凝土板中预埋的钢吊杆进行固定，钢吊杆与新加现浇混凝土屋面板上部配筋以及加固钢板焊接连接。本实用新型解决了原屋面板受力开裂、承载能力低的问题，是一种经济、可靠、可实施性强的加固方法，具有广阔的应用前景。

Description

加气混凝土屋面板加固结构

技术领域

本实用新型涉及一种加固结构，特别是一种加气混凝土屋面板加固结构，属于抗震加固技术领域。

背景技术

北京地区在20世纪70-80年代建造了一定数量的用预制加气混凝土板作为屋面板的砌体结构住宅楼，加气混凝土板带结构找坡，安装无需设找坡层，屋面抹找平层砂浆后做卷材防水，由于受当时经济因素的限制，采用这种屋面形式能够大大的降低工程造价，在当时规范条件下，既满足了承载要求，也满足了保温隔热要求，具有节约建筑材料、施工简便、工作效率高等优点，但如果继续使用将出现长期刚度差、构件耐久性差以及屋面板整体刚性差等问题，严重影响了结构的整体抗震。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上缺点，提供了一种加气混凝土屋面板加固结构，以便解决加气混凝土屋面板长期使用带来的一系列影响建筑结构安全的问题，特别是原屋面板受力开裂、承载能力低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种加气混凝土屋面板加固结构，包括原加气混凝土屋面板、原墙体，还包括新加现浇混凝土屋面板、连接钢筋、钢吊杆以及加固钢板，所述新加现浇混凝土屋面板设置于原加气混凝土屋面板上；所述连接钢筋竖直设置用于连接原加气混凝土屋面板、新加现浇混凝土屋面板以及原墙体，其上端预埋在新加现浇混凝土屋面板内，中间穿过原加气混凝土屋面板，其下端锚固在原墙体内；在原加气混凝土屋面板的底部板缝处沿原加气混凝土屋面板的长度方向粘贴设置有加固钢板；沿板缝两侧的原加气混凝土屋面板对称穿设有钢吊杆，所述钢吊杆上端预埋在新加现浇混凝土屋面板内并与新加现浇混凝土屋面板内设置的纵向钢筋以及横向钢筋焊接，下端穿过加固钢板并与所述加固钢板焊接。

进一步地，所述新加现浇混凝土屋面板厚120mm，其配置的纵向钢筋为 Φ10150，横向钢筋为Φ8150，所述新加现浇混凝土屋面板在外墙处向外伸出500mm。

进一步地，在原墙体内预埋的连接钢筋为Φ10600，其插入原墙体的深度至少为20d，d为连接钢筋的直径。

进一步地，所述加固钢板通长布置，规格为长度×宽度＝100mm×10mm。

进一步地，所述钢吊杆为Φ16600mm钢筋，其在新加现浇混凝土屋面板内以及与加固钢板焊接处均相向水平弯折。

有益效果： 

本实用新型最显著的优势在于采用顶板替换方式加固加气混凝土屋面板的加固方法利用原有加气混凝土板做为底模模板，在其上新增加现浇混凝土楼板，实现了屋顶板承重构件的转换；加固完成后，屋面的雪载、动载等荷载均由新浇筑的混凝土板承担，原结构加气混凝土板只作为保温层存在；此种替换的方法可从根本上解决因加气混凝土楼板老化、裂缝等缺陷给建筑物造成的危害等问题。同时，加固中不必拆除原有保温层、防水层，减少了建筑垃圾，从而减少了环境污染，具有很好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为现浇混凝土屋面板配筋图；

图2为加气混凝土屋面板加固平面图；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图。

图中，1：原墙体；2：原加气混凝土屋面板；3：新加现浇混凝土屋面板；4：连接钢筋；5：加固钢板；6：钢吊杆；7：纵向钢筋；8：横向钢筋。 

具体实施方式

一种加气混凝土屋面板加固结构，参见图1至4所示，包括原加气混凝土屋面板2、原墙体1，还包括新加现浇混凝土屋面板3、连接钢筋4、钢吊杆6以及加固钢板5(如图3所示)，新加现浇混凝土屋面板3厚120mm，设置于原加气混凝土屋面板2上，Φ10600的连接钢筋4竖直设置用于连接原加气混凝土屋面板2、新加现浇混凝土屋面板3以及原墙体1，其上端预埋在新加现浇混凝土屋面板3内，中间穿过原加气混凝土屋面板2，其下端锚固在原墙体1内，其插 入或锚固在原墙体1的深度为20d，d为连接钢筋4的直径。在原加气混凝土屋面板2的底部板缝处沿原加气混凝土屋面板2的长度方向粘贴设置有加固钢板5(如图2和图4所示)，加固钢板5通长布置，长度×宽度＝100mm×10mm，沿板缝两侧的原加气混凝土屋面板2对称穿设有Φ16600mm的钢吊杆6，钢吊杆6上端预埋在新加现浇混凝土屋面板3内并与新加现浇混凝土屋面板3内设置的纵向钢筋7以及横向钢筋8焊接(如图1所示)，下端穿过加固钢板5并与加固钢板5焊接，钢吊杆6在新加现浇混凝土屋面板3内以及与加固钢板5焊接处均相向水平弯折(如图4所示)。其中，纵向钢筋7为Φ10150，横向钢筋8为Φ8150，新加现浇混凝土屋面板3在外墙处向外伸出500mm(如图3所示)。注：现有建筑房间内的原加气混凝土屋面板2由多块拼接构成，板缝在图2中未画出。

上述加气混凝土屋面板加固结构的具体施工方法，采用如下步骤：

步骤一：原加气混凝土屋面板2上的保温层、防水层保持不变；

步骤二：在室内对原加气混凝土屋面板2进行局部支撑，结合不同现状清理原加气混凝土屋面板2上的太阳能热水器等障碍物；

步骤三：在原加气混凝土屋面板2以及原墙体1上竖直打孔植入连接钢筋₄，连接钢筋4上端伸出原加气混凝土屋面板2顶部并水平弯折，用以使之后设置的新加现浇混凝土屋面板3与原加气混凝土屋面板2以及原墙体1结合在一起，增加抗震性能；

步骤四：在原加气混凝土屋面板2底部板缝处粘贴加固钢板5，同时将原加气混凝土屋面板2作为底部模板，在其上绑扎纵向钢筋7以及横向钢筋8，并预埋钢吊杆6，将钢吊杆6上端以及连接钢筋4上端均与纵向钢筋7以及横向钢筋8焊接，钢吊杆6下部穿过原加气混凝土屋面板2以及加固钢板5并与加固钢板5焊接；

步骤五：在原加气混凝土屋面板2上浇筑混凝土从而形成新加现浇混凝土屋面板3；

步骤六：在新加现浇混凝土屋面板3上做节能保温层和卷材防水层；

步骤七：拆除局部支撑，并对居民家里吊顶破坏的部分进行修补。

以上是本实用新型的一典型实施例，本实用新型的实施不限于此。

Claims (5)

1.一种加气混凝土屋面板加固结构，包括原加气混凝土屋面板(2)、原墙体(1)，其特征在于：还包括新加现浇混凝土屋面板(3)、连接钢筋(4)、钢吊杆(6)以及加固钢板(5)，所述新加现浇混凝土屋面板(3)设置于原加气混凝土屋面板(2)上；所述连接钢筋(4)竖直设置用于连接原加气混凝土屋面板(2)、新加现浇混凝土屋面板(3)以及原墙体(1)，其上端预埋在新加现浇混凝土屋面板(3)内，中间穿过原加气混凝土屋面板(2)，其下端锚固在原墙体(1)内；在原加气混凝土屋面板(2)的底部板缝处沿原加气混凝土屋面板(2)的长度方向粘贴设置有加固钢板(5)；沿板缝两侧的原加气混凝土屋面板(2)对称穿设有钢吊杆(6)，所述钢吊杆(6)上端预埋在新加现浇混凝土屋面板(3)内并与新加现浇混凝土屋面板(3)内设置的纵向钢筋(7)以及横向钢筋(8)焊接，下端穿过加固钢板(5)并与所述加固钢板(5)焊接。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土屋面板加固结构，其特征在于：所述新加现浇混凝土屋面板(3)厚120mm，其配置的纵向钢筋(7)为Φ10150，横向钢筋(8)为Φ8150，所述新加现浇混凝土屋面板(3)在外墙处向外伸出500mm。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土屋面板加固结构，其特征在于：在原墙体(1)内预埋的连接钢筋(4)为Φ10600，其插入原墙体(1)的深度至少为20d，d为连接钢筋(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土屋面板加固结构，其特征在于：所述加固钢板(5)通长布置，规格为长度×宽度＝100mm×10mm。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土屋面板加固结构，其特征在于：所述钢吊杆(6)为Φ16600mm钢筋，其在新加现浇混凝土屋面板(3)内以及与加固钢板(5)焊接处均相向水平弯折。