CN215563385U - 一种套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒，涉及轨道交通技术领域，包括筒体和固定元件，筒体的一端为安装端，筒体的另一端为固定端，固定元件固定于固定端上，且固定元件的外缘凸出于固定端的外缘，固定端用于预埋于混凝土中，安装端用于与槽道配合连接。该套筒能够对槽道进行稳定固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道交通技术领域，具体是涉及一种套筒。
背景技术
随着轨道交通事业的发展，预埋槽道也得到了广泛的应用，槽道在使用过程中，出现损坏或锈蚀时，无法更换，全环安装也造成了浪费，即使是现有的多半环安装，也是有问题的，由于纠偏和转弯的需要，使管片安装时不能按照理论位置安装，这就造成预埋槽道错位，给后续的机电设备安装带来了极大的不便。因此，急需一种能够实现槽道安装的套筒来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套筒，以解决上述现有技术存在的问题，能够对槽道进行稳定固定。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种套筒，包括筒体和固定元件，所述筒体的一端为安装端，所述筒体的另一端为固定端，所述固定元件固定于所述固定端上，且所述固定元件的外缘凸出于所述固定端的外缘，所述固定端用于预埋于混凝土中，所述安装端用于与槽道配合连接。
优选地，所述安装端内部中空，且所述安装端的内壁上开设有内螺纹，槽道安装时，所述安装端用于与槽道上的外螺栓螺纹连接。
优选地，所述内螺纹与槽道上的外螺栓组成防松螺纹副。
优选地，还包括密封螺塞，所述筒体内部中空，所述密封螺塞用于在槽道安装前螺纹连接于所述安装端并将所述安装端封堵。
优选地，所述密封螺塞包括螺柱和密封圈，所述密封圈围绕所述螺柱的外壁周向固定，所述螺柱一端的外壁上设有螺纹，且所述螺柱上设有螺纹的一端能够与所述安装端螺纹连接。
优选地，所述内螺纹与所述螺柱上的螺纹组成防松螺纹副。
优选地，所述密封圈为橡胶材料制成。
优选地，所述固定元件的横截面为多边形。
优选地，所述固定元件的横截面为正多边形。
优选地，所述筒体为无缝圆管加工形成，且所述筒体与所述固定元件同轴线，所述固定元件为对所述筒体的一端锻压成型。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的套筒，筒体的一端为安装端，筒体的另一端为固定端，安装端用于与槽道配合连接，固定元件固定于固定端上，且固定端用于预埋于混凝土中，进而通过混凝土与固定端，以及混凝土与筒体外壁之间的结合力，实现套筒位置的固定，以便于通过预埋套筒固定槽道，固定元件的外缘凸出于固定端的外缘，进而能够承受一定的轴向拉拔力，确保对槽道的稳固，同时，利用套筒能够对槽道的安装进行定位，保证安装位置的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的套筒的结构示意图；
图2是图1中套筒的剖视示意图；
图3是图1中套筒的俯视示意图；
图中：100-套筒，1-筒体，11-安装端，12-固定端，13-内螺纹，2-固定元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种套筒，以解决现有套筒无法对槽道进行稳定固定，影响正常施工的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种套筒100，用于固定槽道或支架，包括筒体1和固定元件2，筒体1的一端为安装端11，筒体1的另一端为固定端12，安装端11用于与槽道配合连接，固定元件2固定于固定端12上，且固定端12用于预埋于混凝土中，进而通过混凝土与固定端12，以及混凝土与筒体1外壁之间的结合力，实现套筒100位置的固定，以便于通过预埋套筒100固定槽道，且固定元件2的外缘凸出于固定端12的外缘，固定元件2和筒体1用于预埋于混凝土中，进而能够通过固定元件2承受一定的轴向拉拔力，确保对槽道的稳固，同时，利用套筒100能够对槽道的安装进行定位，保证安装位置的准确性。
具体地，安装端11内部中空，且安装端11的内壁上开设有内螺纹13，槽道安装时，安装端11用于与槽道上的外螺栓螺纹连接，即内螺纹与槽道上外螺栓的螺纹均为普通螺纹，进而通过安装端11上的内螺纹13与槽道上外螺栓上的外螺纹咬合，提高连接稳定性，有效防止套筒100和槽道之间的松动，使得固定更为牢靠。
更优的，内螺纹13与槽道上的外螺栓组成防松螺纹副，进而提高螺纹之间的咬合力，提高防松效果。
本实用新型提供的套筒还包括密封螺塞，筒体1内部中空，密封螺塞用于在槽道安装前螺纹连接于安装端11并将安装端11封堵，进而在预埋套筒100时，防止混凝土进入安装端11内，对安装端11内部造成封堵，影响套筒100与槽道上螺栓的连接，在安装槽道时，将密封螺栓拆下，以实现槽道上螺栓与套筒100上内螺纹13的连接，更优的，筒体1为厚壁无缝管。
密封螺塞包括螺柱和密封圈，密封圈围绕螺柱的外壁周向固定，螺柱一端的外壁上设有螺纹，且螺柱上设有螺纹的一端能够与安装端11螺纹连接，即螺柱上的螺纹与安装端11上的内螺纹13均为普通螺纹，进而通过螺柱对安装端11的内部封堵，同时利用密封圈对安装端11的外端面封堵，防止混凝土经套筒100流出，影响混凝土的成型以及对套筒100的固定。在实际施工过程中，先将安装有密封螺塞的套筒100敲入钢模板的定位孔中，再对钢模板内部浇注混凝土。
更优的，内螺纹13与螺柱上的螺纹组成防松螺纹副，进而提高螺纹之间的咬合力，提高防松效果，进而提高连接的稳定性。
密封圈为橡胶材料制成，密封效果好，螺柱为玻璃纤维增强聚酰胺材料制成，保证具有较高的韧性和强度。
固定元件2的横截面为多边形，更优的，固定元件2的横截面为正多边形，例如正六边形，进而通过固定元件2提供较大的轴向拉拔力，保证套筒100和混凝土连接的稳定性，同时正多边形的固定元件2能够有效防止筒体1的旋转，避免因旋转造成的松动，但本实用新型提供的套筒100中固定元件2的形状不限于上述限定，只要能够提供稳定固定即可。
筒体1为无缝圆管加工形成，且筒体1与固定元件2同轴线，固定元件2为对筒体1的一端直接锻压成型，使得整体加工工艺简单，进而加快施工进度，在实际施工过程中，本领域技术人员能够根据实际施工项目要求，对固定元件2的厚度、筒体1的外径以及筒体1的高度进行相应的设计，以使其保证最大限度的轴向拉拔力，保证套筒100的强度满足抗拔及旋转剪切的力学要求。
在实际生产过程中，截取设定长度的不锈钢钢管(但本实用新型提供的套筒100的材质不限于不锈钢，本领域技术人员可根据实际施工要求对材料的选用作适应性修改)，对不锈钢钢管的一端攻丝形成内螺纹13，作为安装端11使用，对不锈钢钢管的另一端进行锻压，形成固定元件2，无需高温加热，提高了产品的可靠性，极大地简化了生产工程和工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种套筒，其特征在于：包括筒体和固定元件，所述筒体的一端为安装端，所述筒体的另一端为固定端，所述固定元件固定于所述固定端上，且所述固定元件的外缘凸出于所述固定端的外缘，所述固定端用于预埋于混凝土中，所述安装端用于与槽道配合连接。
2.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述安装端内部中空，且所述安装端的内壁上开设有内螺纹，槽道安装时，所述安装端用于与槽道上的外螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于：所述内螺纹与槽道上的外螺栓组成防松螺纹副。
4.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于：还包括密封螺塞，所述筒体内部中空，所述密封螺塞用于在槽道安装前螺纹连接于所述安装端并将所述安装端封堵。
5.根据权利要求4所述的套筒，其特征在于：所述密封螺塞包括螺柱和密封圈，所述密封圈围绕所述螺柱的外壁周向固定，所述螺柱一端的外壁上设有螺纹，且所述螺柱上设有螺纹的一端能够与所述安装端螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的套筒，其特征在于：所述内螺纹与所述螺柱上的螺纹组成防松螺纹副。
7.根据权利要求5所述的套筒，其特征在于：所述密封圈为橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述固定元件的横截面为多边形。
9.根据权利要求8所述的套筒，其特征在于：所述固定元件的横截面为正多边形。
10.根据权利要求9所述的套筒，其特征在于：所述筒体为无缝圆管加工形成，且所述筒体与所述固定元件同轴线，所述固定元件为对所述筒体的一端锻压成型。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122133765.0U patent/CN215563385U/zh active Active
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