CN215926755U - 一种穿墙固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种穿墙固定装置，包括止水螺杆本体，所述止水螺杆本体包括内杆和外杆，所述内杆的两端均套设有锥体套管，且相互对称的两个锥体套管的外端部均内嵌在两个锥体堵头的锥面限位孔内，两个锥体堵头外端面则设置有朝向锥面限位孔方向的第一螺纹连接孔，所述第一螺纹连接孔与锥面限位孔连通，所述内杆、锥体套管及锥体堵头均位于两侧模板之间，且锥体堵头则紧贴模板内壁，所述外杆设置有两根，其内端部贯穿模板，且经过第一螺纹连接孔与内杆的端部连接，两根外杆的外端部均套设有山型卡，并通过锁紧螺母进行限位。

Description

一种穿墙固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种穿墙固定装置。

背景技术

现浇混凝土墙、柱、梁采用竹（木）胶合板或塑料板作为侧模时，通常设置对拉螺杆来保证侧模板的整体性和稳定性，因此需要在模板上根据设计或施工方案开设对拉螺杆孔。对拉螺杆一方面用于承受混凝土的侧压力和其他荷载，另一方面要保证内外侧模板的间距满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。传统的对拉螺杆通常为直杆螺杆，外面再套一个胶管，来实现施工要求；铝合模板或铝框胶模板施工时，则为一种锥形胶管及胶杯组合再穿一个直杆螺杆，上述施工方式通常会留有洞口，会有渗水漏水的可能性。也有采用止水螺杆进行施工的方式，但止水螺杆不能重复使用，将会增加经济成本的投入。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种穿墙固定装置。

本实用新型采用的技术方案：

一种穿墙固定装置，包括止水螺杆本体，所述止水螺杆本体包括内杆和外杆，所述内杆的两端均套设有锥体套管，且相互对称的两个锥体套管的外端部均内嵌在两个锥体堵头的锥面限位孔内，两个锥体堵头外端面则设置有朝向锥面限位孔方向的第一螺纹连接孔，所述第一螺纹连接孔与锥面限位孔连通，所述内杆、锥体套管及锥体堵头均位于两侧模板之间，且锥体堵头则紧贴模板内壁，所述外杆设置有两根，其内端部贯穿模板，且经过第一螺纹连接孔与内杆的端部连接，两根外杆的外端部均套设有山型卡，并通过锁紧螺母进行限位。

优选的，所述内杆的中心位置焊接有止水片，所述内杆的两端设置有内杆丝牙，所述锥体套管沿其轴线方向设置有贯穿的第二螺纹连接孔，所述第二螺纹连接孔与内杆丝牙螺纹连接。

优选的，所述锥体套管的轴向长度与内杆丝牙的长度一致。

优选的，所述内杆两端沿其轴线方向设置有第三螺纹连接孔，所述第三螺纹连接孔的内孔直径与第一螺纹连接孔的内孔直径一致。

优选的，所述外杆的内端部设置有细丝牙，其外端部设置有粗丝牙，所述细丝牙依次与第一螺纹连接孔和第三螺纹连接孔螺纹连接，所述锁紧螺母则设置于粗丝牙上，并与粗丝牙螺纹连接。

优选的，所述锁紧螺母包括焊接一体的六边螺母和限位片，所述限位片紧贴山型卡，所述山型卡与模板之间设有主楞和次楞的安装区域，并由锁紧螺母紧压在相应的主楞上。

优选的，所述锥体堵头可采用塑料材质。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型的一种穿墙固定装置，包括内杆、外杆、锥体套管和锥体堵头，且内杆、外杆、锥体套管和锥体堵头均采可采用螺纹连接，比方便安装，也方便拆卸周转，提高作业效率；同时又可将拆卸后的外杆和锥体堵头重复使用，节约材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种穿墙固定装置的结构示意图；

图2和3为锥体堵头的两个方向的示意图；

图4为锥体堵头的剖视图；

图5和6为锥体套管的两个方向的示意图；

图7为锥体套管的剖视图；

图8为内杆的示意图；

图9为内杆的剖视图；

图10为外杆的示意图；

图11为锁紧螺母的示意图。

其中，1、内杆；101、内杆丝牙；102、第三螺纹连接孔；2、外杆；201、粗丝牙；202、细丝牙；3、锥体套管；301、第二螺纹连接孔；4、锥体堵头；401、第一螺纹连接孔；402、锥面限位孔；5、止水片；6、山型卡；7、锁紧螺母；701、六边螺母；702、限位片；8、主楞；9、模板；10、次楞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型具体提供了一种穿墙固定装置，如图1-11所示，包括止水螺杆本体，所述止水螺杆本体包括内杆1和外杆2，所述内杆1的两端均套设有锥体套管3，且相互对称的两个锥体套管3的外端部均内嵌在两个锥体堵头4的锥面限位孔402内，两个锥体堵头4外端面则设置有朝向锥面限位孔402方向的第一螺纹连接孔401，所述第一螺纹连接孔401与锥面限位孔402连通，所述内杆1、锥体套管3及锥体堵头4均位于两侧模板9之间，且锥体堵头4则紧贴模板9内壁，所述外杆2设置有两根，其内端部贯穿模板9，且经过第一螺纹连接孔401与内杆1的端部连接，两根外杆2的外端部均套设有山型卡6，并通过锁紧螺母7进行限位。其中，所述锥体堵头4可采用塑料材质。

在本实施例中，如图8 所示，所述内杆的中心位置焊接有止水片5，所述止水片5由二氧化碳保护焊通过高级焊工的精确把控焊接上去，焊接过程中止水片5不能出现漏眼现象。所述内杆1的两端设置有内杆丝牙101，所述锥体套管3沿其轴线方向设置有贯穿的第二螺纹连接孔301，所述第二螺纹连接孔301与内杆丝牙101螺纹连接。所述锥体套管3的轴向长度与内杆丝牙101的长度一致。

如图10所示，所述内杆1两端沿其轴线方向设置有第三螺纹连接孔102，所述第三螺纹连接孔102的内孔直径与第一螺纹连接孔401的内孔直径一致。如图10所示，所述外杆2的内端部设置有细丝牙202，其外端部设置有粗丝牙201，所述细丝牙202依次与第一螺纹连接孔401和第三螺纹连接孔102螺纹连接，所述锁紧螺母7则设置于粗丝牙201上，并与粗丝牙201螺纹连接。

如图11所示，所述锁紧螺母7包括焊接一体的六边螺母701和限位片702，所述限位片701紧贴山型卡6，所述山型卡6与模板9之间设有主楞8和次楞10的安装区域，并由锁紧螺母7紧压在相应的主楞8上。

使用过程：

基层清理及放线等准备工作完成后，先立起一段的模板9，将锥体套管3、锥体堵头4及内杆1连接形成一体结构，并将该模板9外侧的外杆2与内杆1连接，待上述工作准备完成后，再固定另一端的模板9，并将该模板9外侧外杆与内杆连接，然后安放次楞8（木枋）及主楞10（钢管），山形卡6卡住主楞8（钢管），拧紧锁紧螺母7，调整模板9的垂直度及位置偏差，检验合格后浇筑混凝土。在混凝土凝固后，可将锁紧螺母7、山型卡6、外杆2以及锥体堵头4拆卸下俩重复使用。从而省去人孔切割和凿钢筋头的工作量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种穿墙固定装置，其特征在于，包括止水螺杆本体，所述止水螺杆本体包括内杆和外杆，所述内杆的两端均套设有锥体套管，且相互对称的两个锥体套管的外端部均内嵌在两个锥体堵头的锥面限位孔内，两个锥体堵头外端面则设置有朝向锥面限位孔方向的第一螺纹连接孔，所述第一螺纹连接孔与锥面限位孔连通，所述内杆、锥体套管及锥体堵头均位于两侧模板之间，且锥体堵头则紧贴模板内壁，所述外杆设置有两根，其内端部贯穿模板，且经过第一螺纹连接孔与内杆的端部连接，两根外杆的外端部均套设有山型卡，并通过锁紧螺母进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述内杆的中心位置焊接有止水片，所述内杆的两端设置有内杆丝牙，所述锥体套管沿其轴线方向设置有贯穿的第二螺纹连接孔，所述第二螺纹连接孔与内杆丝牙螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述锥体套管的轴向长度与内杆丝牙的长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述内杆两端沿其轴线方向设置有第三螺纹连接孔，所述第三螺纹连接孔的内孔直径与第一螺纹连接孔的内孔直径一致。

5.根据权利要求4所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述外杆的内端部设置有细丝牙，其外端部设置有粗丝牙，所述细丝牙依次与第一螺纹连接孔和第三螺纹连接孔螺纹连接，所述锁紧螺母则设置于粗丝牙上，并与粗丝牙螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述锁紧螺母包括焊接一体的六边螺母和限位片，所述限位片紧贴山型卡，所述山型卡与模板之间设有主楞和次楞的安装区域，并由锁紧螺母紧压在相应的主楞上。

7.根据权利要求1所述的一种穿墙固定装置，其特征在于，所述锥体堵头可采用塑料材质。

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