CN215561525U - 一种用于造纸的竹浆甩干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸的竹浆甩干装置，包括箱体，箱体的一端为封闭端，另一端设有开口并设置有密封门，密封门的一侧与箱体的一侧铰接，箱体内设置有用于将竹浆甩干的滚筒，滚筒内设置有能够将甩干的竹料推动的推料板，推料板由伸缩单元控制移动。本实用新型解决了现有的竹浆甩干设备并不能将内部的竹料送出，致使工作人员在取竹料时需要利用其他工具进行辅助，使用起来非常不方便的问题。

Description

一种用于造纸的竹浆甩干装置

技术领域

本实用新型涉及一种甩干设备，具体涉及一种用于造纸的竹浆甩干装置，属于甩干设备技术领域。

背景技术

竹浆是纸浆的一种。以毛竹、楠竹、慈竹等竹材为原料，常用硫酸盐法和烧碱法等制得。也有将嫩竹经脱青，用石灰腌制成半熟料。纤维形态和长度，介于木材与草类纤维之间。易施胶，竹浆为中等纤维长度的纸浆，细而柔软。浆张松厚度、撕裂度高，耐破强度和抗张强度较低。有较高的机械强度。

但是现有的竹浆甩干设备并不能将内部的竹料送出，致使工作人员在取竹料时需要利用其他工具进行辅助，使用起来非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于造纸的竹浆甩干装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于造纸的竹浆甩干装置，包括箱体，箱体的一端为封闭端，另一端设有开口并设置有密封门，密封门的一侧与箱体的一侧铰接，箱体内设置有用于将竹浆甩干的滚筒，滚筒内设置有能够将甩干的竹料推动的推料板，推料板由伸缩单元控制移动，伸缩单元包括固定安装在箱体一端外的第一气缸，第一气缸的伸缩端贯穿至箱体内，并与推料板同轴装配，推料板的横截面为圆形，滚筒的一端同轴套装有内圈，内圈的内壁与滚筒的外壁固定连接，内圈的外部间隔一定距离同轴套装有外圈，外圈与内圈之间环形阵列有多个钢球，该多个钢球上设置有保持架，且外圈上靠近箱体一侧的位置与箱体固定连接，滚筒上同轴安装有两个环形轨道，该两个环形轨道间隔一定距离设置，且滚筒的两侧靠近下端的位置固定安装有与环形轨道配合使用的辅助滚轮，环形轨道上开设有环形的能够容纳辅助滚轮的槽，箱体上顶板的纵截面为弧形。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述滚筒由驱动单元驱动转动，该驱动单元包括在滚筒上远离第一气缸的一端设置的端盖，该端盖的纵截面为“]”形。

进一步优化：所述端盖内开设有容纳滚筒一端的第二凹槽，该第二凹槽内设置有能够带动滚筒转动的转盘。

进一步优化：所述转盘由电机驱动转动，电机固定安装在端盖上远离滚筒的一端，且电机的输出轴贯穿至第二凹槽内一定距离，并与转盘同轴装配。

进一步优化：所述电机的输出轴的纵截面为矩形，转盘上开设有与电机的输出轴配合的孔，电机的输出轴上套装有弹簧，该弹簧的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与转盘固定连接。

进一步优化：所述第二凹槽的内壁上开设有环形的第一凹槽，第一凹槽与滚筒同轴设置。

进一步优化：所述第一凹槽内环形阵列有多个轴承，且该多个轴承均与滚筒接触。

进一步优化：所述每个轴承分别通过拆卸单元与转盘连接。

进一步优化：所述拆卸单元包括与轴承同轴装配的螺栓，第一凹槽上开设有与螺栓配合使用的螺孔，每个轴承的轴线分别与滚筒的轴线平行。

进一步优化：所述端盖的下端铰接有支撑柱，该支撑柱固定安装在箱体内壁上，且端盖上靠近下端的位置固定安装有三角形的连接块，连接块上远离端盖的一端铰接有第二气缸，第二气缸的下端固定安装在箱体内底面上。

使用时，将竹浆通过注浆接口注入滚筒内，注浆结束后关闭阀门，然后通过第二气缸的伸长带动端盖卡在滚筒的一端，然后启动电机，带动滚筒转动进行甩干，甩动一定时间后通过第二气缸带动端盖打开，并将盖板拆下，然后启动第一气缸伸长推动推料板移动，进而将竹料推出滚筒，最终进入提前准备好的容器内。

本实用新型通过设置辊筒，实现了对竹浆的甩干，通过设置推杆和第一气缸，实现了对竹料的推动，便于取料，节省时间，方便快捷，通过设置转盘和电机，实现了对滚筒的转动，通过设置弹簧，提高了转盘与滚筒的接触稳定性，有效提高动力传输，通过设置轴承和拆卸单元，实现了对轴承的拆卸和维修，本实用新型解决了现有的竹浆甩干设备并不能将内部的竹料送出，致使工作人员在取竹料时需要利用其他工具进行辅助，使用起来非常不方便的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1-箱体；2-第一气缸；3-外圈；4-钢球；5-内圈；6-推料板；7-滚筒；8-环形轨道；9-辅助滚轮；10-端盖；11-轴承；12-电机；13-转盘；14-螺栓；15-弹簧；16-密封门；17-第二气缸；18-连接块；19-第一凹槽；20-第二凹槽；21-盖板。

具体实施方式

实施例，如图1-3所示，一种用于造纸的竹浆甩干装置，包括内部设置有空腔的箱体1，箱体1的一端为封闭端，另一端设有开口并设置有密封门16，密封门16的一侧与箱体1的一侧铰接，箱体1内设置有用于将竹浆甩干的滚筒7，滚筒7内设置有能够将甩干的竹料推动的推料板6，推料板6由伸缩单元控制移动。

所述伸缩单元包括固定安装在箱体1一端外的第一气缸2，第一气缸2的伸缩端贯穿至箱体1内，并与推料板6同轴装配。

所述推料板6的横截面为圆形，这样设计便于推料板6的边缘与滚筒7的内壁贴合，以便于对滚筒7内壁上的竹料进行刮动。

所述滚筒7的一端同轴套装有内圈5，内圈5的内壁与滚筒7的外壁固定连接，这样便于内圈5伴随滚筒7转动。

所述内圈5的外部间隔一定距离同轴套装有外圈3，外圈3与内圈5之间环形阵列有多个钢球4，该多个钢球4上设置有保持架，且外圈3上靠近箱体1一侧的位置与箱体1固定连接，这样设计便于对滚筒7进行支撑。

所述滚筒7上同轴安装有两个环形轨道8，该两个环形轨道8间隔一定距离设置，且滚筒7的两侧靠近下端的位置固定安装有与环形轨道8配合使用的辅助滚轮9，环形轨道8上开设有环形的能够容纳辅助滚轮9的槽，这样设计能够辅助滚筒7的转动。

所述每个辅助滚轮9的下端分别设置有安装座，且安装座固定安装在箱体1内底面上，且箱体1上顶板的纵截面为弧形，这样设计便于液体向下流动。

所述滚筒7由驱动单元驱动转动，该驱动单元包括在滚筒7上远离第一气缸2的一端设置的端盖10，该端盖10的纵截面为“]”形，这样设计便于端盖10与滚筒7的一端配合。

所述端盖10内开设有容纳滚筒7一端的第二凹槽20，该第二凹槽20内设置有能够带动滚筒7转动的转盘13，转盘13转动带动滚筒7转动。

所述转盘13由电机12驱动转动，电机12固定安装在端盖10上远离滚筒7的一端，且电机12的输出轴贯穿至第二凹槽20内一定距离，并与转盘13同轴装配，电机12转动带动转盘13转动。

所述电机12的输出轴的纵截面为非圆形，可以为矩形、三角形或多边形等，转盘13上开设有与电机12的输出轴配合的孔，这样设计便于动力的传输。

所述电机12的输出轴上套装有弹簧15，该弹簧15的一端与电机12的输出轴固定连接，另一端与转盘13固定连接，这样设计便于推动转盘13向滚筒7移动，为转盘13与滚筒7的接触提供稳定的支撑力。

所述第二凹槽20的内壁上开设有环形的第一凹槽19，第一凹槽19与滚筒7同轴设置。

所述第一凹槽19内环形阵列有多个轴承11，且该多个轴承11均与滚筒7接触，为滚筒7提供支撑力。

所述每个轴承11分别通过拆卸单元与转盘13连接，这样设计便于维修，节省维修成本。

所述拆卸单元包括与轴承11同轴装配的螺栓14，第一凹槽19上开设有与螺栓14配合使用的螺孔，这样设计便于螺栓14穿入轴承11内并旋接在相应的螺孔内。

所述每个轴承11的轴线分别与滚筒7的轴线平行，这样设计便于伴随滚筒7转动。

所述滚筒7内靠近端盖10的一端内设有盖板21，滚筒7的端部开设有与盖板21配合使用的环形台，该环形台通过固定螺栓与盖板21连接，且盖板21上靠近中部的位置设置有注浆接口，且该注浆接口上设置有阀门。

所述端盖10的下端铰接有支撑柱，该支撑柱固定安装在箱体1内壁上，且端盖10上靠近下端的位置固定安装有三角形的连接块18，连接块18上远离端盖10的一端铰接有第二气缸17，第二气缸17的下端固定安装在箱体1内底面上。

所述第一气缸2和第二气缸17上通过电磁阀连接有气泵。

使用时，将竹浆通过注浆接口注入滚筒7内，注浆结束后关闭阀门，然后通过第二气缸17的伸长带动端盖10卡在滚筒7的一端，然后启动电机12，带动滚筒7转动进行甩干，甩动一定时间后通过第二气缸17带动端盖10打开，并将盖板21拆下，然后启动第一气缸2伸长推动推料板6移动，进而将竹料推出滚筒7，最终进入提前准备好的容器内。

本实用新型通过设置辊筒，实现了对竹浆的甩干，通过设置推杆和第一气缸，实现了对竹料的推动，便于取料，节省时间，方便快捷，通过设置转盘和电机，实现了对滚筒的转动，通过设置弹簧，提高了转盘与滚筒的接触稳定性，有效提高动力传输，通过设置轴承和拆卸单元，实现了对轴承的拆卸和维修，本实用新型解决了现有的竹浆甩干设备并不能将内部的竹料送出，致使工作人员在取竹料时需要利用其他工具进行辅助，使用起来非常不方便的问题。

Claims (10)

1.一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的一端为封闭端，另一端设有开口并设置有密封门（16），密封门（16）的一侧与箱体（1）的一侧铰接，箱体（1）内设置有用于将竹浆甩干的滚筒（7），滚筒（7）内设置有能够将甩干的竹料推动的推料板（6），推料板（6）由伸缩单元控制移动，伸缩单元包括固定安装在箱体（1）一端外的第一气缸（2），第一气缸（2）的伸缩端贯穿至箱体（1）内，并与推料板（6）同轴装配，推料板（6）的横截面为圆形，滚筒（7）的一端同轴套装有内圈（5），内圈（5）的内壁与滚筒（7）的外壁固定连接，内圈（5）的外部间隔一定距离同轴套装有外圈（3），外圈（3）与内圈（5）之间环形阵列有多个钢球（4），该多个钢球（4）上设置有保持架，且外圈（3）上靠近箱体（1）一侧的位置与箱体（1）固定连接，滚筒（7）上同轴安装有两个环形轨道（8），该两个环形轨道（8）间隔一定距离设置，且滚筒（7）的两侧靠近下端的位置固定安装有与环形轨道（8）配合使用的辅助滚轮（9），环形轨道（8）上开设有环形的能够容纳辅助滚轮（9）的槽，箱体（1）上顶板的纵截面为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述滚筒（7）由驱动单元驱动转动，该驱动单元包括在滚筒（7）上远离第一气缸（2）的一端设置的端盖（10），该端盖（10）的纵截面为“]”形。

3.根据权利要求2所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述端盖（10）内开设有容纳滚筒（7）一端的第二凹槽（20），该第二凹槽（20）内设置有能够带动滚筒（7）转动的转盘（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述转盘（13）由电机（12）驱动转动，电机（12）固定安装在端盖（10）上远离滚筒（7）的一端，且电机（12）的输出轴贯穿至第二凹槽（20）内一定距离，并与转盘（13）同轴装配。

5.根据权利要求4所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述电机（12）的输出轴的纵截面为矩形，转盘（13）上开设有与电机（12）的输出轴配合的孔，电机（12）的输出轴上套装有弹簧（15），该弹簧（15）的一端与电机（12）的输出轴固定连接，另一端与转盘（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述第二凹槽（20）的内壁上开设有环形的第一凹槽（19），第一凹槽（19）与滚筒（7）同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述第一凹槽（19）内环形阵列有多个轴承（11），且该多个轴承（11）均与滚筒（7）接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述每个轴承（11）分别通过拆卸单元与转盘（13）连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述拆卸单元包括与轴承（11）同轴装配的螺栓（14），第一凹槽（19）上开设有与螺栓（14）配合使用的螺孔，每个轴承（11）的轴线分别与滚筒（7）的轴线平行。

10.根据权利要求9所述的一种用于造纸的竹浆甩干装置，其特征在于：所述端盖（10）的下端铰接有支撑柱，该支撑柱固定安装在箱体（1）内壁上，且端盖（10）上靠近下端的位置固定安装有三角形的连接块（18），连接块（18）上远离端盖（10）的一端铰接有第二气缸（17），第二气缸（17）的下端固定安装在箱体（1）内底面上。

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