CN215561482U - 一种纺织布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织布料切割装置，包括支架、安装在支架上的出卷辊轮、限位辊轮以及切割机构，支架包括底座、顶板和支撑杆，底座中部设有切割槽，出卷辊轮和限位辊轮安装在切割槽其中一侧，切割机构设置在切割槽上以及切割槽另一侧，切割机构包括冲压杆、冲头以及压紧组件，冲压杆的底部还连接有水平的连接板，冲头和压紧组件安装在连接板下方，其中冲头正对切割槽的位置，所述压紧组件具有伸缩功能；本实用新型中利用限位辊轮和压紧组件配合，在冲头切割的同时从前后两端压紧固定住布料，在面对窄小的布料和易变形的纱布时，也能有效将其固定，确保了切割工作的连续进行，极大的提升了工作效率。

Description

一种纺织布料切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织布料切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织生产出的布料通常作为卷状进行运输、储存，但是实际使用时，经常需要将其进行切割，从而获得实际加工所需的块状布料。但是目前用于布料加工的切割机通常是为了大型布匹设计，通过机床张开布料然后通过切割刀在布料表面移动切割，这种切割方式在用于不便展开固定的小块布料或者易拉伸变形的纱布时难以操作，导致目前对于窄小的布料或者纱布只能采用半人工的方式切割，影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纺织布料切割装置，其解决了现有技术中存在的布料切割机难以用于不便展开固定的小块布料或者易拉伸变形的纱布，导致只能采用半人工的方式切割，影响了生产效率的问题。

根据本实用新型的实施例，一种纺织布料切割装置，包括支架、安装在支架上的出卷辊轮、限位辊轮以及切割机构，所述支架包括底座、顶板和设置在底座与顶板之间的支撑杆，所述底座中部设有切割槽，所述出卷辊轮和限位辊轮安装在切割槽其中一侧的底座上方，切割机构设置在切割槽上以及切割槽另一侧的底座上方；

所述切割机构包括冲压杆、冲头以及压紧组件，所述冲压杆安装在顶板的底面，使得冲压杆的活动端垂直朝向下方，所述冲压杆的底部还连接有水平的连接板，所述冲头和压紧组件安装在连接板下方，其中冲头正对切割槽的位置，使其能伸入切割槽内部，所述压紧组件具有伸缩功能，在随冲头移动时压紧下方布料且不影响冲头的工作。

进一步的，所述压紧组件包括固定杆、活动杆和压盘，所述固定杆为中空结构，其顶部垂直固定设置在连接板底面，所述活动杆上端贯穿设置在固定杆内部，使得活动杆可以沿着固定杆内部空间上下移动，所述活动杆顶端与固定杆内侧的顶端之间设有弹簧，所述压盘固定在活动杆底端。

进一步的，所述冲头下方位置还设有正好嵌入切割槽中的托板，所述托板通过安装在连接板侧面的支杆进行固定，当冲头位于最高位置时，所述托板上表面与底座的上表面平行。

进一步的，所述限位辊轮设置在底座上靠近切割槽的位置，且限位辊轮紧贴底座上表面设置，使其能将布料压紧在底座上。

进一步的，所述压盘底面上设有防滑层。

本实用新型的技术原理为：通过出卷辊轮和限位辊轮维持布料的移动，然后利用限位辊轮和压紧组件配合，在冲头切割的同时从前后两端压紧固定住布料，从而起到自动化运输布料、自动化切割的效果。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中利用限位辊轮和压紧组件配合，在冲头切割的同时从前后两端压紧固定住布料，从而起到自动化运输布料、自动化切割的效果，在面对窄小的布料和易变形的纱布时，也能有效将其固定，确保了切割工作的连续进行，极大的提升了工作效率；

2、本实用新型中的压紧组件配合冲头设置，在冲头未工作时不影响布料的正常移动，当冲头下压时，压紧组件同时向下移动固定布料，待切割完成后同时随着冲头向上移动松开布料，在切割的同时不影响布料的运输，更好的起到自动化的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型中冲头和托板结构的示意图。

图3为本实用新型中压紧组件的剖面示意图。

上述附图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、出卷辊轮；5、限位辊轮；6、冲压杆；7、连接板；8、冲头；9、压紧组件；11、切割槽；71、支杆；72、托板；91、固定杆；92、活动杆；93、压盘；94、弹簧；95、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种纺织布料切割装置，包括支架、安装在支架上的出卷辊轮4、限位辊轮5以及切割机构。具体的结构中，支架包括底座1、顶板3和设置在底座1与顶板3之间的支撑杆2，从而围成一个内部中空的框架式结构。所述底座1为矩形台面，其中部设有切割槽11，将底座1分为前后两个独立的部分。

与之对应的，出卷辊轮4和限位辊轮5安装在切割槽11其中一侧的底座1上方，切割机构设置在切割槽11上以及切割槽11另一侧的底座1上方。本实施例中出卷辊轮4设置在底座1一端端头，限位辊轮5设置在出卷辊轮4后方靠近切割槽11的位置，且限位辊轮5紧贴底座1上表面设置，使其能将布料压紧在底座1上。其中出卷辊轮4和限位辊轮5均由电机驱动，使得布料在被移动的同时，在限位辊轮5的限制下紧贴底座1的表面向前运输，直到穿过切割槽11。

如图2所示，本实施例中，切割机构包括冲压杆6、冲头8以及压紧组件9，所述冲压杆6安装在顶板3的底面，使得冲压杆6的活动端垂直朝向下方，所述冲压杆6的底部还连接有水平的连接板7，所述冲头8和压紧组件9安装在连接板7下方，其中冲头8正对切割槽11的位置，使其能伸入切割槽11内部。即工作时，冲压杆6带动连接板7以及冲头8向下快速移动，冲头8伸入切割槽11中，将布料沿着切割槽11所在位置切断。

如图3所示，需要说明的是，本实施例中的压紧组件9具有伸缩功能，在随冲头8移动时压紧下方布料且不影响冲头8的工作。具体的，所述压紧组件9包括固定杆91、活动杆92和压盘93，所述固定杆91为中空结构，其顶部垂直固定设置在连接板7底面，所述活动杆92上端贯穿设置在固定杆91内部，使得活动杆92可以沿着固定杆91内部空间上下移动，所述活动杆92顶端与固定杆91内侧的顶端之间设有弹簧94，所述压盘93固定在活动杆92底端。当冲头8位于最高位置时，压盘93不与底座1表面接触，避免影响布料的运输；当冲头8向下移动时，压盘93先于冲头8接触到布料并将其压紧在底座1上，随后冲头8再切割布料，从而使得冲头8切割过程中布料始终处于张紧状态；带切割完成后，冲头8与压盘93同时上升离开布料表面。优选的，所述压盘93底面上设有防滑层95，优选为橡胶材质的防滑层95，进而提升压盘93与布料之间的摩擦力，强化固定效果。

本实施例进一步的方案中，所述冲头8下方位置还设有正好嵌入切割槽11中的托板72，所述托板72通过安装在连接板7侧面的支杆71进行固定，当冲头8位于最高位置时，所述托板72上表面与底座1的上表面平行。因此布料在正常运输过程中，切割槽11处于被填充的状态，不会出现布料卡入切割槽11中的情况。而冲头8工作时，托板72随之下移，不影响正常切割工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纺织布料切割装置，其特征在于：包括支架、安装在支架上的出卷辊轮、限位辊轮以及切割机构，所述支架包括底座、顶板和设置在底座与顶板之间的支撑杆，所述底座中部设有切割槽，所述出卷辊轮和限位辊轮安装在切割槽其中一侧的底座上方，切割机构设置在切割槽上以及切割槽另一侧的底座上方；

所述切割机构包括冲压杆、冲头以及压紧组件，所述冲压杆安装在顶板的底面，使得冲压杆的活动端垂直朝向下方，所述冲压杆的底部还连接有水平的连接板，所述冲头和压紧组件安装在连接板下方，其中冲头正对切割槽的位置，使其能伸入切割槽内部，所述压紧组件具有伸缩功能，在随冲头移动时压紧下方布料且不影响冲头的工作。

2.如权利要求1所述的一种纺织布料切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定杆、活动杆和压盘，所述固定杆为中空结构，其顶部垂直固定设置在连接板底面，所述活动杆上端贯穿设置在固定杆内部，使得活动杆可以沿着固定杆内部空间上下移动，所述活动杆顶端与固定杆内侧的顶端之间设有弹簧，所述压盘固定在活动杆底端。

3.如权利要求1所述的一种纺织布料切割装置，其特征在于：所述冲头下方位置还设有正好嵌入切割槽中的托板，所述托板通过安装在连接板侧面的支杆进行固定，当冲头位于最高位置时，所述托板上表面与底座的上表面平行。

4.如权利要求1所述的一种纺织布料切割装置，其特征在于：所述限位辊轮设置在底座上靠近切割槽的位置，且限位辊轮紧贴底座上表面设置，使其能将布料压紧在底座上。

5.如权利要求2所述的一种纺织布料切割装置，其特征在于：所述压盘底面上设有防滑层。

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