CN215561196U - 一种氯漂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及纺织染整技术领域，尤其是涉及一种氯漂机，包括机架、氯漂槽、进水组件和出水组件。氯漂槽设置于所述机架上端，进水组件设置于氯漂槽内用于实现对氯漂槽内的自动补水，出水组件设置于氯漂槽下端用于实现排出氯漂槽内的污水。当织物在氯漂槽内氯漂一段时间后，氯漂槽内的水变浑浊，通过出水组件将污水排出，污水排出后，进水组件实现对氯漂槽自动补水。本实用新型提高了后续织物氯漂的纯净度，提升织物氯漂的清洁效果。

Description

一种氯漂机

技术领域

本实用新型涉及纺织染整技术领域，尤其是涉及一种氯漂机。

背景技术

氯漂机是一种适用于纯棉、麻及其混纺织物进行氯漂的设备。他利用氯漂粉溶于水分解出次氯酸，次氯酸进一步水解，释放氧化能力很强且能破坏色素基团从而使得织物的污渍消失的氯气，从而达到洁净织物的目的。

目前，在进行对棉麻织物的氯漂过程中，待清洗的织物放置于装有一定量水的平洗槽中，通过人工向平洗槽中加入一定量的氯漂粉，实现对织物的氯漂。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于平洗槽内在清洗一定量的织物后,平洗槽内水内因清洗污渍变浑浊，影响后续织物的氯漂后洁净度。

实用新型内容

为提高织物氯漂后的清洁效果，本实用新型提供一种氯漂机。

本实用新型提供的一种氯漂机采用如下的技术方案：

一种氯漂机，包括机架、设置于所述机架上的氯漂槽、设置于所述氯漂槽内的进水组件和出水组件，所述氯漂槽上开设有进水口，所述进水组件包括安装于进水口上的进水管和控制所述进水管与所述氯漂槽通断的启闭组件，所述氯漂槽上开设有出水口，所述出水组件包括安装于所述出水口的出水管和控制所述出水管与所述氯漂槽通断的启闭件，所述出水管下端设有废水箱，所述启闭件设置于所述出水管与所述废水箱之间。

通过采用上述技术方案，当织物在氯漂槽氯漂一段时间后，通过打开启闭件，氯漂槽内的污水从出水管排出至废水箱内，启闭组件控制进水管内的水与氯漂槽连通，实现对氯漂槽内的注水。通过对氯漂槽内污水的排出和洁净水的注入，降低因前期清洗污渍变浑浊的污水的对后续织物造成二次污染的可能性，提高织物氯漂时织物表面的洁净度，提高织物氯漂后的清洁效果。

可选的，所述进水组件还包括套设于所述进水管外的进水座和设置于所述进水管上端的安装座，所述进水管外壁与所述进水座内壁形成排水腔，所述安装座上开设有排水孔，所述安装座封闭所述排水腔且所述排水孔与所述排水腔连通，所述进水座靠近所述氯漂槽底部开设有出水孔，所述出水孔与所述氯漂槽连通。

通过采用上述技术方案，水流沿进水管上升，从排水孔流向进水管与进水座的排水腔内，从排水腔上靠近氯漂槽下端的出水口流向氯漂槽内，由于水流从排水腔向出水孔流出，出水孔的位置靠近氯漂槽内底壁，降低了在向氯漂槽内蓄水时，水流迸溅出氯漂槽的概率，使得水流向氯漂槽内注水时更加平稳。

可选的，所述安装座上端设有压盖，所述压盖内设有密封胶垫，所述压盖与所述密封胶垫形成压力仓，所述压盖上开设有连通所述压力仓的泄压孔，所述密封胶垫上分别开设有与所述压力仓和所述进水管连通的引流槽，所述启闭组件包括浮块、与所述浮块固定的导杆和与所述导杆滑动连接的连杆和驱动所述浮块沿平行于所述进水管轴线上下移动的导向件，所述连杆一端设置于所述泄压孔上端且与所述压盖铰接。

通过采用上述技术方案，当氯漂槽内的水面下降时，浮块沿水面下降方向直线下降，浮块带动导杆向下移动，导杆带动连杆一端向下移动，根据杠杆原理，连杆另一端与压盖上泄压孔分离，压力仓持续泄压，水向氯漂槽内注水；当氯漂槽内的水面上升至移动高度时，浮块在水的浮力作用下向上移动，浮块带动导杆和连杆向上移动，根据杠杆原理，连杆另一端封闭泄压孔，水继续流向压力仓内，随着水流量增多，压力仓内的水压不断增大，迫使压力仓内部的水压向密封胶垫，使得密封胶垫封闭排水孔，实现水停止向氯漂槽内流入，通过启闭组件，实现对氯漂槽内自动补水。

可选的，所述导杆上固定设有导柱，所述连杆上开设有嵌设所述导柱的腰型孔，所述导柱滑动连接于所述腰型孔内。

通过采用上述技术方案，导杆与连杆滑动连接，由于在导向件的作用下，导杆只能沿竖直方向移动，在连杆上开设腰型孔，导柱滑动连接于腰型孔内，使得导杆上下移动过程中对连杆水平方向的位置补偿，降低了连杆被卡死的可能性。

可选的，所述压盖与所述进水座为可拆连接，所述压盖外周设有凸块，所述进水座上设有限位块，所述压盖嵌设于所述进水座内，旋转所述压盖至所述凸块位于所述限位块下端且与所述限位块抵紧。

通过采用上述技术方案，压盖与进水座为可拆连接，压盖嵌设于进水座内，通过旋拧压盖，使得凸块旋至限位块下端，实现对压盖的限位，结构简单，安装方便。

可选的，所述凸块上端面沿所述压盖旋入所述限位块的方向呈向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，凸块上端面与限位块下端面抵接，随着压盖的旋转，凸块与限位块连接越来越紧，提高了限位块与凸块连接的可靠性。

可选的，所述氯漂槽内沿垂直于所述氯漂槽长度方向设有转辊，所述转辊包括靠近所述氯漂槽上端的若干上辊和位于所诉氯漂槽下端的若干个下辊，所述上辊与所述下辊交错设置。

通过采用上述技术方案，织物依次绕上辊、下辊、上辊，如此周期性穿绕，最后从上辊转出，由于织物穿设于转辊上，增大了织物与氯漂槽内氯漂液的接触面积，提高织物氯漂后的洁净度。

可选的，所述转辊周向上设有若干个平行于所述转辊轴线上的凸起。

通过采用上述技术方案，由于织物是从氯漂槽一端穿入，从氯漂槽另一端穿出，穿出端有牵连织物从穿入端向穿出端输出的牵引力，在牵引力的作用下，织物从转辊上输出，凸起的设置增大了凸起与织物的摩擦力，在氯漂的过程中，促进织物上的污渍脱离织物表面，提升织物的清洁效果。

可选的，所述凸起截面为多边形，所述凸起远离所述转辊轴线的棱边开设圆弧倒角。

通过采用上述技术方案，由于凸起的截面为多边形，织物在凸起上发生振动，由于棱边上开设有圆弧倒角，降低织物在传输过程中，棱边滑伤织物的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过对氯漂槽内污水的排出和洁净水的注入，降低因前期清洗污渍变浑浊的污水的对后续织物造成二次污染的可能性，提高织物氯漂时织物表面的洁净度，提高织物氯漂后的清洁效果；

2、织物依次绕上辊、下辊、上辊，周期性穿绕，由于织物穿设于转辊上，增大了织物与氯漂槽内氯漂液的接触面积，提高织物氯漂后的洁净度。

附图说明

图1是本实施例的轴侧结构示意图。

图2是本实施例的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图3中X的局部放大图。

图5是图2中B-B向剖视图。

图6是进水组件的结构示意图。

图7是进水组件蓄水时的剖视结构示意图。

图8是进水组件停止蓄水时的剖视结构示意图。

图9是进水组件中压盖的结构示意图。

附图标记说明：

1、氯漂槽；11、进水口；12、出水口；13、转辊；131、上辊；132、下辊；14、凸起；15、进布槽；16、出布槽；17、隔板；18、氯漂腔；19、进水腔；2、进水组件；21、进水管；22、启闭组件；221、浮块；222、导杆；2221、导柱；223、连杆；2231、腰型孔；2232、橡胶垫片；224、导套；23、进水座；231、排水腔；232、限位块；233、出水孔；234、第一环槽；235、第二环槽；24、安装座；241、排水孔；25、压盖；251、泄压孔；252、凸块；253、支撑板；26、密封胶垫；261、压力仓；262、引流槽；3、出水组件；31、出水管；32、球阀；33、废水箱；4、机架。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种氯漂机，

参照图1，一种氯漂机包括机架4、氯漂槽1、进水组件2和出水组件3。

氯漂槽1设置于所述机架4上端，进水组件2设置于氯漂槽1内用于实现对氯漂槽1内的自动补水，出水组件3设置于氯漂槽1下端用于实现排出氯漂槽1内的污水。当织物在氯漂槽1内氯漂一段时间后，氯漂槽1内的水变浑浊，通过出水组件3将污水排出，污水排出后，进水组件2实现对氯漂槽1自动补水，通过定时将污水排出和纯净水的注入，提高了后续织物氯漂的纯净度，提高织物氯漂的清洁效果。

具体的，

参照图2，氯漂槽1上端呈敞口设置，氯漂槽1内沿氯漂槽1长度方向设有隔板17，隔板17将氯漂槽1分隔为两个腔室，隔板17下端于氯漂槽1底部呈悬空设置，使得两个腔室液体连通。

两个腔体分别为氯漂织物的氯漂腔18和自动补水的进水腔19。

参照图3，氯漂腔18的宽度两端分别开设有进布槽15和出布槽16，织物从进布槽15穿入，沿出布槽16穿出。

氯漂腔18内设有转辊13，转辊13的轴线垂直于织物的传输方向，转辊13转动连接于氯漂槽1内，转辊13包括设置于氯漂腔18上方的五个上辊131和设置于氯漂腔18下端的四个下辊132，上辊131与下辊132在氯漂箱底面的投影不重合，织物从进布槽15穿入依次绕上辊131、下辊132、上辊131，周期性缠绕，最后绕卷在上辊131从出布槽16穿出。

参照图4，为加快织物上的污渍脱离织物表面，转辊13周向设有若干个凸起14，凸起14的长度方向平行于转辊13的轴线，凸起14的截面为三角形，增大织物在从进布槽15向出布槽16传输过程中，织物与转辊13之间的摩擦力，使得织物在与凸起14接触时，织物上的污渍在搓洗中从织物表面分离，提高织物表面的清洁效果，为降低织物在与凸起14接触时表面划伤的概率，在凸起14的棱边上开设有圆弧倒角。

参照图1和图5，出水组件3包括出水管31和启闭件，启闭件为球阀32。

氯漂槽1靠近氯漂槽1下端的周壁上开设有出水口12，出水管31与出水口12连通，出水管31下端设有废水箱33，废水箱33设置于机架4下端用于收集氯漂槽1内的废水，球阀32设置于出水管31与废水箱33之间，当氯漂槽1内的水流变浑浊时，打开球阀32，污水流向废水箱33内，实现氯漂槽1内的污水的排放。

参照图5和图6，进水组件2包括进水管21、启闭组件22、进水座23、安装座24和压盖25。

具体的，

氯漂箱下端开设有进水口11，进水管21一端与水源连通，进水管21另一端从机架4下端穿入，从进水口11穿入至进水腔19内。

参照图7和图8，安装座24套设于进水管21上端外壁上且与进水管21通过焊接固定。进水座23设置于进水腔19内，进水管21嵌设于进水座23内，进水座23下端与氯漂槽1底壁焊接固定。进水座23的内周壁与进水管21的外周壁形成的空间为排水腔231，进水座23下端靠近氯漂槽1底部处开设有出水孔233，出水孔233与排水腔231连通。进水座23上开设有两个环槽，两个环槽分别为第一环槽234和第二环槽235，在竖直方向上，第二环槽235的安装面高于第一环槽234安装面。安装座24安装于第一环槽234上，安装座24上开设有两个环形的排水孔241，排水孔241与排水腔231连通。

压盖25内设有密封胶垫26，密封胶垫26位于安装座24上端，压盖25靠近密封胶垫26一端开设有嵌入密封胶垫26的环腔，压盖25与密封胶垫26形成的封闭空间为压力仓261，压盖25上端开设有连通压力仓261上的泄压孔251，密封胶垫26上中间开设有圆形的引流槽262，引流槽262上端与压力仓261连通，引流槽262下端与进水管21连通，引流槽262的直径小于进水管21的直径。

水流起初从进水管21流向引流槽262，从引流槽262进入到压力仓261内，压力仓261内的水将密封胶垫26抵紧于安装座24的上端面封闭出水孔233，打开泄压孔251，水由泄压孔251排出，压力仓261处于持续泄压状态，进水管21内的水流将密封胶垫26向上推起，使得排水孔241与进水管21连通，水流排水孔241流向排水腔231内，从排水腔231向出水孔233流出至氯漂槽1内，实现蓄水。

参照图8和图9，压盖25周壁对称焊接有两个凸块252，进水座23内周壁对称焊接有两个限位块232，压盖25嵌设于进水座23内，通过旋拧压盖25至凸块252位于限位块232下端，实现对压盖25的轴向限位，凸块252与压盖25抵接的上端面先呈向上倾斜再水平设置，通过斜度的设置方便压块的旋拧，旋拧至凸块252的水平端面与限位块232下端抵接。压盖25与进水座23为可拆连接，结构简单，安装方便。

参照图7和图8，启闭组件22用于实现对泄压孔251的打开和关闭，启闭组件22包括浮块221、导杆222、连杆223和导向件，导向件为导套224。

压盖25上固定设有两个平行的支撑板253，连杆223转动连接于两个支撑板253之间，位于连杆223与支撑板253铰接点靠近压盖25一端粘结有橡胶垫片2232，橡胶垫片2232用于实现对泄压孔251的密封。

连杆223背离压盖25一端开设有腰型孔2231，导杆222周壁焊接有导柱2221，导柱2221穿设于腰型孔2231内，导柱2221相对腰型孔2231滑动连接，导杆222远离连杆223一端焊接有浮块221，付款套设于导套224内，导套224与进水座23外壁通过焊接固定连接。

当氯漂槽1内的水面下降，浮块221沿导套224向下移动，驱动连杆223绕连杆223与支撑板253铰接点顺时针转动，使得泄压孔251打开，泄压孔251打开后，压力仓261持续泄压，水向氯漂槽1内注水，当氯漂槽1内的水位升高到一定的高度时，浮块221在水的浮力作用下，浮块221沿导套224向上移动，驱动连杆223绕连杆223与支撑板253的铰接点逆时针转动，使得橡胶垫片2232封闭泄压孔251。

本申请实施例一种氯漂机的实施原理为：起始状态，压盖25上的泄压孔251封闭，密封胶垫26抵接于安装座24上的排水孔241，

第一步，打开球阀32，污水沿出水管31流向废水箱33内，氯漂槽1内的水位下降，浮块221沿导套224向下移动，浮块221下移驱动连杆223绕连杆223与支撑板253铰接点顺时针转动，使得泄压孔251打开，关闭球阀32，引流槽262首先洁净水沿进水管21引入压力仓261内，水由泄压孔251排出，由于压力仓261处于持续泄压状态，进水管21的水流将密封胶垫26顶起，使得水流从安装座24上排水孔241流向排水腔231内，从排水腔231的出水孔233流向氯漂槽1内，实现对氯漂槽1内的蓄水；

第二步，蓄水停止，当氯漂槽1内的水位上升至浮块221沿导套224向上移动，浮块221上移驱动连杆223绕连杆223与支撑板253铰接点逆时针转动，使得橡胶垫片2232封闭泄压孔251，水流继续流向压力仓261，随着水流增大，水压逐渐增大，迫使压力仓261内的水向下推动胶垫密封排水孔241，蓄水停止，

通过对氯漂槽1内的氯漂织物后的污水排出和向氯漂槽1内注入干净水，降低后续织物在氯漂过程中，织物沾染污渍的可能性，提高对氯漂织物的表面的清洁度。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氯漂机，其特征在于：包括机架(4)、设置于所述机架(4)上的氯漂槽(1)、设置于所述氯漂槽(1)内的进水组件(2)和出水组件(3)，

所述氯漂槽(1)上开设有进水口(11)，所述进水组件(2)包括安装于进水口(11)上的进水管(21)和控制所述进水管(21)与所述氯漂槽(1)通断的启闭组件(22)，

所述氯漂槽(1)上开设有出水口(12)，所述出水组件(3)包括安装于所述出水口(12)上的出水管(31)和控制所述出水管(31)与所述氯漂槽(1)通断的启闭件，所述出水管(31)下端设有废水箱(33)，所述启闭件设置于所述出水管(31)与所述废水箱(33)之间。

2.根据权利要求1所述的一种氯漂机，其特征在于：所述进水组件(2)还包括套设于所述进水管(21)外的进水座(23)和设置于所述进水管(21)上端的安装座(24)，

所述进水管(21)外壁与所述进水座(23)内壁形成排水腔(231)，所述安装座(24)上开设有排水孔(241)，所述安装座(24)封闭所述排水腔(231)且所述排水孔(241)与所述排水腔(231)连通，所述进水座(23)靠近所述氯漂槽(1)底部开设有出水孔(233)，所述出水孔(233)与所述氯漂槽(1)连通。

3.根据权利要求2所述的一种氯漂机，其特征在于：所述安装座(24)上端设有压盖(25)，所述压盖(25)内设有密封胶垫(26)，所述压盖(25)与所述密封胶垫(26)形成压力仓(261)，所述压盖(25)上开设有连通所述压力仓(261)的泄压孔(251)，所述密封胶垫(26)上分别开设有与所述压力仓(261)和所述进水管(21)连通的引流槽(262)，所述启闭组件(22)包括浮块(221)、与所述浮块(221)固定的导杆(222)和与所述导杆(222)滑动连接的连杆(223)和驱动所述浮块(221)沿平行于所述进水管(21)轴线上下移动的导向件，所述连杆(223)一端设置于所述泄压孔(251)上端且与所述压盖(25)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种氯漂机，其特征在于：所述导杆(222)上固定设有导柱(2221)，所述连杆(223)上开设有嵌设所述导柱(2221)的腰型孔(2231)，所述导柱(2221)滑动连接于所述腰型孔(2231)内。

5.根据权利要求4所述的一种氯漂机，其特征在于：所述压盖(25)与所述进水座(23)为可拆连接，所述压盖(25)外周设有凸块(252)，所述进水座(23)上设有限位块(232)，所述压盖(25)嵌设于所述进水座(23)内，旋转所述压盖(25)至所述凸块(252)位于所述限位块(232)下端且与所述限位块(232)抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种氯漂机，其特征在于：所述凸块(252)上端面沿所述压盖(25)旋入所述限位块(232)的方向呈向上倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种氯漂机，其特征在于：所述氯漂槽(1)内沿垂直于所述氯漂槽(1)长度方向设有转辊(13)，所述转辊(13)包括靠近所述氯漂槽(1)上端的若干上辊(131)和位于所述氯漂槽(1)下端的若干个下辊(132)，所述上辊(131)与所述下辊(132)交错设置。

8.根据权利要求7所述的一种氯漂机，其特征在于：所述转辊(13)周向上设有若干个平行于所述转辊(13)轴线上的凸起(14)。

9.根据权利要求8所述的一种氯漂机，其特征在于：所述凸起(14)截面为多边形，所述凸起(14)远离所述转辊(13)轴线的棱边开设圆弧倒角。

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