CN215560602U - 一种锌镍渗层加热通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锌镍渗层加热通用工装，包括工装主体、支撑骨架和至少一个分割盘，工装主体为由两个端板和若干支撑杆连接形成的圆筒状结构，支撑骨架包括第一杆件，第一杆件从工装主体的轴线位置沿轴向贯穿工装主体，分割盘为圆形结构且安装于两个端板之间，以将工装主体的内部空间分隔成多个容置区域，端板上形成有冲孔，分割盘上形成有相对应的网孔，端板在支撑杆上的位置可调节；该锌镍渗层加热通用工装中端板位置可调节，可以改变工装主体的大小，实现不同工件配合的通用化。

Description

一种锌镍渗层加热通用工装

技术领域

本实用新型涉及材料改性生产用工装设备技术领域，尤其涉及一种锌镍渗层加热通用工装。

背景技术

锌镍渗层防腐处理技术是在工件的表面形成和工件内部(50-150微米)形成一层锌镍合金层，以达到工件防腐的目的。

目前的锌镍防腐技术使用滚筒加热炉来完成其渗层的加工工艺，工艺过程是将待渗工件放入筒状工装之中，然后将筒状工装放入加好渗剂的炉胆之中，安装在炉子上进行匀速旋转加热。目前锌镍渗层生产采用的工装均为固定式工装(即需要根据不同产品单独进行设计)，如遇到长杆件或者较长尺寸的工件，需要单独设计专用工装，大大增加企业的生产成本。但是在实际应用中，此类产品种类较多，且很多不成批量，生产使用几次之后设计的专用工装将会闲置积压，无形之中造成很大的成本积压和浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了锌镍渗层加热通用工装，以解决现有技术中长杆件在进行锌镍渗层处理时需要单独设计工装造成成本积压和浪费的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种锌镍渗层加热通用工装，包括支撑骨架、工装主体和至少一个分割盘，所述工装主体为由两个端板和若干支撑杆连接形成的圆筒状结构，所述支撑骨架包括第一杆件，所述第一杆件从所述工装主体的轴线位置沿轴向贯穿所述工装主体，所述分割盘为圆形结构且安装于两个所述端板之间，以将所述工装主体的内部空间分隔成相互独立的容置区域，所述端板上形成有冲孔，所述分割盘上形成有相对应的网孔，所述端板在所述支撑杆上的位置可调节。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述支撑骨架还包括第二杆件，所述第二杆件与所述第一杆件平行设置且贯穿所述工装主体，所述第二杆件在所述端板上的投影靠近所述端板的边缘位置。

进一步的，所述支撑骨架还包括加强杆，所述加强杆安装于所述第一杆件的侧面和所述第二杆件的侧面之间。

进一步的，所述加强杆的数目为多个，多个所述加强杆的平行布置，且所有的所述加强杆靠近所述工装主体的一端设置。

进一步的，所述加强杆与所述第一杆件垂直设置。

进一步的，所述支撑骨架还包括若干骨架圈，若干所述骨架圈一一对应套设于所述端板和所述分割盘的外侧。

进一步的，所述冲孔的孔径小于放置于该工装内部的待处理工件的最小直径。

进一步的，所述分割盘包括环形圈和位于所述环形圈内侧的支撑网，所述支撑网由纵横交错的钢条焊接而成。

进一步的，所述分割盘的数目为多个，所述分割盘沿所述工装主体的轴向均匀间隔分布，相邻的所述分割盘之间的间距不小于800mm。

进一步的，所述支撑杆的端部形成有螺纹，所述端板对应形成有通孔，所述端板通过螺母固定于所述支撑杆的端部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

由于分割盘上形成有相对应的网孔形成有相对应的网孔，长条形的工件对应插设于网孔中限位，由于分割盘的作用，不同的工件被分隔限制于不同的网孔中，减少工件在锌镍渗层加热处理中的碰撞，本申请中端板位置可调节，可以改变工装主体的大小，实现不同工件配合的通用化；另外支撑骨架的设置可以有效保证工装主体的结构稳定性，防止在吊装过程中出现变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种锌镍渗层加热通用工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工装主体；2、支撑骨架；3、分割盘；11、端板；12、支撑杆；21、第一杆件；22、第二杆件；23、加强杆；24、骨架圈；11a、冲孔。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种锌镍渗层加热通用工装，包括工装主体1、支撑骨架2和至少一个分割盘3。

在本实施例中，分隔盘的数目为两个，可以理解的是，在本申请的其他实施例中，分隔盘的数目为一个也可以为多个，其根据所要装载的工件的长度决定。

其中，所述工装主体1为由两个端板11和若干支撑杆12连接形成的圆筒状结构，为了保证工装主体1整体的结构牢固，端板11采用钢板制成，支撑杆12采用圆形钢管制成。

所述支撑骨架2包括第一杆件21，所述第一杆件21从所述工装主体1的轴线位置沿轴向贯穿所述工装主体1，第一杆件21的设置可以保证工装主体1的轴向上具有足够的抗折弯性能，加强了工装主体1的结构稳定性。

更进一步的，所述支撑骨架2还包括第二杆件22，所述第二杆件22与所述第一杆件21平行设置且贯穿所述工装主体1，所述第二杆件22在所述端板11上的投影靠近所述端板11的边缘位置。

第二杆件22的设置，除了进一步增强了工装主体1的结构强度外，还为吊装提供了便利，在本申请优选的实施例中，第一杆件21为圆钢管，第二杆件22为方钢管，其中方钢管的侧壁上形成有若干吊装孔，便于吊装。

为了方便吊装主体的吊装在其长度方向上，所述支撑骨架2还包括加强杆23，所述加强杆23安装于所述第一杆件21的侧面和所述第二杆件22的侧面之间，进而形成有一个更牢固的骨架结构，优选的，所述加强杆23的数目为多个，多个所述加强杆23的平行布置，且所有的所述加强杆23靠近所述工装主体1的一端设置，且所述加强杆23与所述第一杆件21垂直设置。

所述分割盘3为圆形结构且安装于两个所述端板11之间，以将所述工装主体1的内部空间分隔成多个容置区域，所述端板11上形成有冲孔11a，所述分割盘3上形成有相对应的网孔。

在本申请的一些实施例中，所述支撑骨架2还包括若干骨架圈24，若干所述骨架圈24一一对应套设于所述端板11和所述分割盘3的外侧，骨架圈24的设置保证了吊装过程中端板11和分割盘3不会产生变形，进而影响到内部工件的结构。

为了防止工件掉落出工装主体1；所述冲孔11a的孔径小于放置于该工装内部的待处理工件的最小直径。

所述分割盘3包括环形圈31和位于所述环形圈31内侧的支撑网32，所述支撑网32由纵横交错的钢条焊接而成，相邻的纵向钢条和相邻的横向钢条之间就围合形成有网孔3a。

其中，为了保证工件整体支撑受力均匀性，防止工件一端受力不均出现晃动，分割盘3沿所述工装主体1的轴向均匀间隔分布，在实际生产过程中，一般保证相邻的所述分割盘3之间的间距不小于800mm。

所述端板11在所述支撑杆12上的位置可调节；优选的，所述支撑杆12的端部形成有螺纹，所述端板11对应形成有通孔，所述端板11通过螺母固定于所述支撑杆12的端部。

本申请提供的锌镍渗层加热通用工装，由于分割盘3上形成有相对应的网孔形成有相对应的网孔，长条形的工件对应插设于网孔中限位，由于分割盘3的作用，不同的工件被分隔限制于不同的网孔中，减少工件在锌镍渗层加热处理中的碰撞，本申请中端板11位置可调节，可以改变工装主体1的大小，实现不同工件配合的通用化；另外支撑骨架2的设置可以有效保证工装主体1的结构稳定性，防止在吊装过程中出现变形。

本申请实施例提供的锌镍渗层加热通用工装在使用时，将一端的端板11取下后，将长条形工件从该端放入并沿对应的网孔插设限位，然后依次将所有的工件安装好后，将端板11安装在支撑杆12上，用螺母固定好，然后用吊装设备吊住第二杆件22，将工装主体1送入滚筒加热炉加热即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，包括工装主体、支撑骨架和至少一个分割盘，所述工装主体为由两个端板和若干支撑杆连接形成的圆筒状结构，所述支撑骨架包括第一杆件，所述第一杆件从所述工装主体的轴线位置沿轴向贯穿所述工装主体，所述分割盘为圆形结构且安装于两个所述端板之间，以将所述工装主体的内部空间分隔成多个容置区域，所述端板上形成有冲孔，所述分割盘上形成有相对应的网孔，所述端板在所述支撑杆上的位置可调节。

2.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述支撑骨架还包括第二杆件，所述第二杆件与所述第一杆件平行设置且贯穿所述工装主体，所述第二杆件在所述端板上的投影靠近所述端板的边缘位置。

3.根据权利要求2所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述支撑骨架还包括加强杆，所述加强杆安装于所述第一杆件的侧面和所述第二杆件的侧面之间。

4.根据权利要求3所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述加强杆的数目为多个，多个所述加强杆的平行布置，且所有的所述加强杆靠近所述工装主体的一端设置。

5.根据权利要求4所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述加强杆与所述第一杆件垂直设置。

6.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述支撑骨架还包括若干骨架圈，若干所述骨架圈一一对应套设于所述端板和所述分割盘的外侧。

7.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述冲孔的孔径小于放置于该工装内部的待处理工件的最小直径。

8.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述分割盘包括环形圈和位于所述环形圈内侧的支撑网，所述支撑网由纵横交错的钢条焊接而成。

9.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述分割盘的数目为多个，所述分割盘沿所述工装主体的轴向均匀间隔分布，相邻的所述分割盘之间的间距不小于800mm。

10.根据权利要求1所述的锌镍渗层加热通用工装，其特征在于，所述支撑杆的端部形成有螺纹，所述端板对应形成有通孔，所述端板通过螺母固定于所述支撑杆的端部。

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