CN206384707U - 一种圆筒型物件吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：包括中心板和沿中心板周向等距分布的若干辐射梁，所述的辐射梁上设置有沿辐射梁梁体轴向排布的若干吊点，每根辐射梁上的吊点排布位置一一对应，每根辐射梁上相对应的吊点下方连接吊绳，吊绳底部连接夹持头，通过若干夹持头对圆筒型物件夹持吊装。本实用新型结构简单、使用方便、通过在辐射梁上设置一系列的吊点，可吊装不同直径大小圆筒型物件，避免制作多个分别用于吊装固定不同直径圆筒型物件的夹具，节约了材料；使用该装置吊装不同直径物件时，不需要将夹具从吊车上取下，只需重新选择吊点即可，缩短了工时。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装夹具领域，具体涉及一种面向大型圆筒状物件的吊装夹具。
背景技术
在石油化工行业，大型立式薄壁圆筒型设备的安装是经常遇到的工程问题，由于这类设备尺寸较大，国内技术无法做到整体吊装，在施工中，一般采用在车间压制，现场分段吊装的施工方法。吊装大型薄壁分段筒体的关键在于保证其在吊装过程中的刚度稳定性，为此，需要制作专门的夹具，工程中经常采用钢板或其它型钢制作吊装夹具，然后根据被吊装圆筒型物件的直径在夹具上设置相应的吊点，使吊点中心圆直径与被吊装物件的直径相同。这样，有效的保证了被吊装物件在吊装过程中的刚度稳定性，得到了广泛的应用。但是，这种方法的弊端在于一种夹具只能用于吊装一种直径的圆筒型物件。当遇到需要吊装多个不同直径大小的设备时，就需要制作多个夹具，造成材料、人力的极大浪费。而且，每吊装一个不同于上个吊装物件直径的物件时，就需要将夹具取下，换上另一个夹具，浪费人力，延长工时。因此，有必要提供一种适用于各种直径的圆筒型物件吊装夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：包括中心板1和沿中心板1周向等距分布的若干辐射梁2，所述的辐射梁2上设置有沿辐射梁2梁体轴向排布的若干吊点4，每根辐射梁2上的吊点4排布位置一一对应，每根辐射梁2上相对应的吊点下方连接吊绳5，吊绳5底部连接夹持头6，通过若干夹持头6对圆筒型物件7夹持吊装。
所述的相邻两根辐射梁2之间均设有横梁3，横梁3为型钢或钢板制成，以加强辐射梁2之间的相对位置稳定性。
所述的中心板1为平行设置的上下两块钢板，所述的辐射梁2均插入上下两块中心板1之间组焊连接。
所述的吊点4为开设在辐射梁2上的圆孔，通过将吊绳5悬挂于辐射梁2上不同位置的圆孔上，改变夹具的夹持直径。
所述的吊点4为焊接于辐射梁2下部的若干中间开孔的固定块。
进一步的，所述若干辐射梁2上均设有可沿辐射梁2轴向滑动的滑块，吊点4连接于滑块下方，吊点4可跟随滑块沿辐射梁2轴向滑动，进而改变吊装夹具夹持直径，以满足被吊装的圆筒型物件直径连续变化的需要。
本实用新型可实现对任意直径大小的圆筒型物件的吊装，具有制作简单、效果显著、使用方便、可重复利用等特点，与传统方法相比具有以下优点：
1、通过在辐射梁上设置一系列的吊点，可吊装不同直径大小圆筒型物件，避免制作多个分别用于吊装固定不同直径圆筒型物件的夹具，节约了材料。
2、使用该装置吊装不同直径物件时，不需要将夹具从吊车上取下，只需重新选择吊点即可，缩短了工时。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型辐射梁结构示意图；
图4为本实用新型辐射梁吊点移动状态示意图；
其中：1-中心板，2-辐射梁，3-横梁，4-吊点，5-吊绳，6-夹持头，7-圆筒型物件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-4所示，一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：包括中心板1和沿中心板1周向等距分布的若干辐射梁2，中心板1为平行设置的上下两块钢板，辐射梁2均插入上下两块中心板1之间组焊连接，所述的辐射梁2上设置有沿辐射梁2梁体轴向排布的若干吊点4，每根辐射梁2上的吊点4排布位置一一对应，即每根辐射梁上的吊点的位置、个数、间距均保持一致，每根辐射梁2上相对应的若干吊点中的一个下方连接吊绳5，吊绳5底部连接夹持头6，通过若干夹持头6对圆筒型物件7夹持吊装。
所述的相邻两根辐射梁2之间均设有横梁3，以加强辐射梁2之间的相对位置稳定性。
所述的吊点4为开设在辐射梁2上的圆孔，通过将吊绳5悬挂于辐射梁2上不同位置的圆孔上，改变夹具的夹持直径。
所述的吊点4为焊接于辐射梁2下部的若干中间开孔的固定块。
进一步的，所述若干辐射梁2上还设有滑块，吊点4连接于滑块下方，滑块可沿辐射梁2梁体轴向滑动和定位，进而使得吊点4跟随滑块沿辐射梁2梁体轴向滑动，改变吊装夹具夹持直径，以满足被吊装的圆筒型物件直径连续变化的需要。
中心板、辐射梁和横梁的具体尺寸根据设计计算确定，并选择满足吊装载荷强度需求的材料，构件之间的焊接质量满足要求。
吊装前，首先根据被吊装圆筒物件的直径选取辐射梁上相应的吊点，然后依次在各个吊点上设置好吊钩和索具，即可进行吊装。吊装结束后，需要吊装不同直径的圆筒型物件时，只需要重新选择吊点，然后按上述过程操作即可。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (6)
1.一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：包括中心板（1）和沿中心板（1）周向等距分布的若干辐射梁（2），所述的辐射梁（2）上设置有沿辐射梁（2）梁体轴向排布的若干吊点（4），每根辐射梁（2）上的吊点（4）排布位置一一对应，每根辐射梁（2）上相对应的吊点下方连接吊绳（5），吊绳（5）底部连接夹持头（6），通过若干夹持头（6）对圆筒型物件（7）夹持吊装。
2.如权利要求1所述的一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：所述的相邻两根辐射梁（2）之间均设有横梁（3），以加强辐射梁（2）之间的相对位置稳定性。
3.如权利要求1所述的一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：所述的中心板（1）为平行设置的上下两块钢板，所述的辐射梁（2）均插入上下两块中心板（1）之间组焊连接。
4.如权利要求1所述的一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：所述的吊点（4）为开设在辐射梁（2）上的圆孔，通过将吊绳（5）悬挂于辐射梁（2）上不同位置的圆孔上，改变夹具的夹持直径。
5.如权利要求1所述的一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：所述的吊点（4）为焊接于辐射梁（2）下部的若干中间开孔的固定块。
6.如权利要求1所述的一种圆筒型物件吊装夹具，其特征在于：进一步的，所述若干辐射梁（2）上还设有滑块，吊点（4）连接于滑块下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621189270.2U CN206384707U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种圆筒型物件吊装夹具 |
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| CN201621189270.2U CN206384707U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种圆筒型物件吊装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206384707U true CN206384707U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59487409
Family Applications (1)
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| CN201621189270.2U Active CN206384707U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种圆筒型物件吊装夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206384707U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108726351A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-02 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 一种大直径钢圆筒的吊装方法和吊装系统 |
| CN113336086A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-03 | 沈阳汇博热能设备有限公司 | 一种薄壁圆筒形构件的专用吊具 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621189270.2U patent/CN206384707U/zh active Active
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