CN210260831U - 钢板装卸翻身吊具 - Google Patents
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Abstract
一种钢板装卸翻身吊具，包括主梁，主梁上沿梁体方向均匀布设有多个主梁吊耳孔，主梁吊耳穿过主梁吊耳孔并与主梁固定连接，主梁吊耳的两端分别设置有上吊耳孔和下吊耳孔，钢丝绳一端设置有与上吊耳孔相配合的卸扣，钢丝绳另一端于吊机挂钩相配合，至少一根链条一端设置有与下吊耳孔相配合的卸扣，链条另一端安装有U型夹或者钢板夹。本实用新型提供的钢板装卸翻身吊具，可以解决钢板装卸时间长、不安全的问题，简单、装卸效率高、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板安装技术领域，尤其是一种钢板装卸翻身吊具。
背景技术
目前钢结构工程钢板卸货量非常大，传统的方法是采用钢丝绳兜底吊装进行装卸、翻身，钢丝绳应磨损产生的耗费量大且不安全，装卸时间较长，加大了施工成本。为此，有必要对上述的钢板装卸方法进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板装卸翻身吊具，可以解决钢板装卸时间长、不安全的问题，简单、装卸效率高、安全性高。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢板装卸翻身吊具，包括主梁，主梁上沿梁体方向均匀布设有多个主梁吊耳孔，主梁吊耳穿过主梁吊耳孔并与主梁固定连接，主梁吊耳的两端分别设置有上吊耳孔和下吊耳孔，钢丝绳一端设置有与上吊耳孔相配合的卸扣，钢丝绳另一端于吊机挂钩相配合，至少一根链条一端设置有与下吊耳孔相配合的卸扣，链条另一端安装有U型夹或者钢板夹。
主梁为方管制成的梁体，主梁两端设置有主梁封板。
U型夹通过U型夹吊耳与链条连接。
主梁的长度大于等于13m。
本实用新型提供的钢板装卸翻身吊具，通过主梁上的的U型夹实现钢板的装卸，通过链条上的钢板夹实现钢板的翻身，可以解决钢板装卸时间长、不安全的问题，提高了钢板装卸效率及其安全性，有效的降低了施工周期及生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图，链条上连接U型夹，此图也是本实用新型用于钢板装卸时的示意图；
图2为本实用新型的示意图，链条上连接钢板夹，此图也是本实用新型用于钢板翻身时的示意图；
图3为本实用新型主梁的俯视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种钢板装卸翻身吊具，包括主梁1，主梁1上沿梁体方向均匀布设有多个主梁吊耳孔，主梁吊耳2穿过主梁吊耳孔并与主梁1固定连接，主梁吊耳2的两端分别设置有上吊耳孔2-1和下吊耳孔2-2，钢丝绳7一端设置有与上吊耳孔2-1相配合的卸扣3，钢丝绳7另一端于吊机挂钩9相配合，至少一根链条4一端设置有与下吊耳孔2-2相配合的卸扣3，链条4另一端安装有U型夹5或者钢板夹8。
当链条4另一端安装有U型夹5时，链条4的数量为两根，当链条4另一端安装有钢板夹8时，链条4的数量为一根。
主梁1为方管制成的梁体，主梁1两端设置有主梁封板10。
U型夹5通过U型夹吊耳6与链条4连接。
主梁1的长度大于等于13m。
本实用新型的制作及工作过程如下：
1、主梁1的制作：目前钢板长大多为8m至12m，选用13m长的方管，在方管上每隔3m（由中向两边）进行主梁吊耳2的开孔，在两端进行主梁封板10的安装焊接，完成主梁1的制作。
2、主梁吊耳2的安装：主梁吊耳2采用数控进行下料。下料完成后在主梁1上进行安装焊接。
3、U型夹5、U型夹吊耳6的制作：采用30mm的钢板进行制作、焊接成U型结构，焊接完成后进行无损检测。U型夹吊耳6焊接在U型夹5上方。
4、钢板装卸：选择主梁1上所需位置的多个主梁吊耳2，将所需的各主梁吊耳2的上吊耳孔2-1采用钢丝绳7、卸扣3与吊机吊钩9进行连接，将所需的各主梁吊耳2的下吊耳孔2-2采用链条4、卸扣3与U型夹5上的U型夹吊耳6进行连接。装卸时，根据钢板板副的大小选择需使用的主梁吊耳2，将U型夹5卡进板材两端。起吊吊机吊钩9，完成装卸作业，如图1所示。
5、钢板翻身：选择主梁1上所需位置的多个主梁吊耳2，将所需的各主梁吊耳2的上吊耳孔2-1采用钢丝绳7、卸扣3与吊机吊钩9进行连接，将所需的各主梁吊耳2的下吊耳孔2-2采用链条4、卸扣3与钢板夹8进行连接。钢板翻身时，根据钢板板副的大小选择需使用的主梁吊耳2，将钢板夹8锁紧板材。起吊吊机吊钩9，完成翻身作业，如图2所示。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢板装卸翻身吊具，包括主梁（1），其特征在于：主梁（1）上沿梁体方向均匀布设有多个主梁吊耳孔，主梁吊耳（2）穿过主梁吊耳孔并与主梁（1）固定连接，主梁吊耳（2）的两端分别设置有上吊耳孔（2-1）和下吊耳孔（2-2），钢丝绳（7）一端设置有与上吊耳孔（2-1）相配合的卸扣（3），钢丝绳（7）另一端于吊机挂钩（9）相配合，至少一根链条（4）一端设置有与下吊耳孔（2-2）相配合的卸扣（3），链条（4）另一端安装有U型夹（5）或者钢板夹（8）。
2.根据权利要求1所述的钢板装卸翻身吊具，其特征在于：主梁（1）为方管制成的梁体，主梁（1）两端设置有主梁封板（10）。
3.根据权利要求1所述的钢板装卸翻身吊具，其特征在于：U型夹（5）通过U型夹吊耳（6）与链条（4）连接。
4.根据权利要求3所述的钢板装卸翻身吊具，其特征在于：主梁（1）的长度大于等于13m。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920974703.2U CN210260831U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 钢板装卸翻身吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210260831U true CN210260831U (zh) | 2020-04-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920974703.2U patent/CN210260831U/zh active Active
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