CN215560130U - 一种油脂脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐上固定有隔板，且脱色罐上端固定有电机，并且电机的输出轴末端固定有螺纹杆，同时螺纹杆轴承连接在脱色罐和隔板上，所述螺纹杆末端固定有圆盘；还包括：脱色滤板，通过螺纹与所述螺纹杆相互连接进行升降，且脱色滤板上对称设置有搅拌板；滑槽杆，设置在所述隔板下方，且滑槽杆上对称固定有固定杆，并且固定杆末端固定有挡板，同时挡板另一端固定有过滤板。该油脂脱色装置，采用联动的多向搅拌机构实现对油脂与脱色剂的混合作用，从而保证脱色剂与油脂的完全混合，进而保证脱色效果，配合联动的震动过滤机构实现过滤作用，可以有效避免网孔堵塞，进而保证过滤效果。

Description

一种油脂脱色装置

技术领域

本实用新型涉及油脂脱色技术领域，具体为一种油脂脱色装置。

背景技术

油脂在进行加工生产过程中，需要通过与活性白土相互混合进行脱色处理，从而保证油脂后期的正常使用，现有的油脂用脱色装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN208472024U的油脂脱色装置，通过进油管进入脱色罐，滤网层内的脱色剂对油脂进行脱色，同时滤网层上下运动对脱色罐内的油脂进行搅拌，有利于脱色剂充分与油脂接触，快速进行脱色；脱色罐底部的加热板对油脂加热，加热的油脂也有利于脱色；

这种现有技术方案在进行使用过程中，采用上下移动的过滤板对油脂进行混合，而油脂的流动性较差，难以保证与脱色剂的完全混合，从而影响脱色效果，且在进行过滤时，油脂中残留的杂物易对过滤网造成堵塞，从而影响过滤效果，所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂脱色装置，以解决上述背景技术中提出搅拌不完全导致脱色效果差和过滤网孔易堵塞影响过滤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐上固定有隔板，且脱色罐上端固定有电机，并且电机的输出轴末端固定有螺纹杆，同时螺纹杆轴承连接在脱色罐和隔板上，所述螺纹杆末端固定有圆盘；

还包括：

脱色滤板，通过螺纹与所述螺纹杆相互连接进行升降，且脱色滤板上对称设置有搅拌板；

滑槽杆，设置在所述隔板下方，且滑槽杆上对称固定有固定杆，并且固定杆末端固定有挡板，同时挡板另一端固定有过滤板，所述隔板与挡板和过滤板之间均为滑动连接。

优选的，所述脱色滤板两侧对称设置有竖板和卡槽；

竖板，对称固定在所述脱色滤板上，且竖板上轴承连接有搅拌板；

卡槽，对称固定在所述脱色滤板上两侧，通过脱色滤板进行上下运动使油脂进行流动，从而方便脱色剂与油脂相互混合，保证脱色效果。

优选的，所述卡槽与滑杆之间相互卡合进行滑动，且滑杆为“T”型结构，并且滑杆固定在脱色罐上，通过卡槽与滑杆之间的滑动限位作用，保证脱色滤板做稳定的线性运动，进而保证装置运转的稳定性。

优选的，所述搅拌板上还设置有圆孔和齿轮；

圆孔，等间距均匀分布在所述搅拌板上；

齿轮，固定在所述搅拌板侧边，通过上述机构构成搅拌机构，通过圆孔的作用，既能降低搅拌时产生的阻力，又能提高混合效率，保证油脂和脱色剂混合完全。

优选的，所述齿轮与凸齿杆相互啮合实现传动作用，且凸齿杆固定在脱色罐上，通过齿轮与凸齿杆的啮合作用，为搅拌板的转动提供基础作用力，保证搅拌机构的正常运行。

优选的，所述圆盘上垂直固定有凸轴，且凸轴与滑槽杆之间为滑动连接，并且滑槽杆的长度大于圆盘的直径，通过上述机构使过滤板可以实现有序的左右震动，从而避免杂物粘结堵塞网孔而影响过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂脱色装置，采用联动的多向搅拌机构实现对油脂与脱色剂的混合作用，从而保证脱色剂与油脂的完全混合，进而保证脱色效果，配合联动的震动过滤机构实现过滤作用，可以有效避免网孔堵塞，进而保证过滤效果。

1.在对脱色剂进行混合时，通过电机正反转动，带动螺纹杆使脱色滤板进行进行有序上下运动，配合齿轮和凸齿杆的传动作用，使搅拌板进行转动，通过脱色滤板和搅拌板的作用，实现对油脂的多向搅拌混合，从而保证混合的充分性。

2.在对脱色后的油脂进行过滤时，通过螺纹杆带动圆盘进行转动，配合凸轴与滑槽杆之间的滑动作用，从而带动挡板和过滤板进行有序左右震动，进而保证对油脂的过滤完全，且可以避免杂物堵塞而影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型脱色罐正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型脱色罐俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型滑槽杆俯视结构示意图。

图中：1、脱色罐；2、隔板；3、电机；4、螺纹杆；5、脱色滤板；501、竖板；502、卡槽；6、滑杆；7、搅拌板；701、圆孔；702、齿轮；8、凸齿杆；9、圆盘；10、凸轴；11、滑槽杆；12、固定杆；13、挡板；14、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油脂脱色装置，包括脱色罐1，脱色罐1上固定有隔板2，且脱色罐1上端固定有电机3，并且电机3的输出轴末端固定有螺纹杆4，同时螺纹杆4轴承连接在脱色罐1和隔板2上，螺纹杆4末端固定有圆盘9；

还包括：

脱色滤板5，通过螺纹与螺纹杆4相互连接进行升降，且脱色滤板5上对称设置有搅拌板7；

滑槽杆11，设置在隔板2下方，且滑槽杆11上对称固定有固定杆12，并且固定杆12末端固定有挡板13，同时挡板13另一端固定有过滤板14，隔板2与挡板13和过滤板14之间均为滑动连接。

脱色滤板5两侧对称设置有竖板501和卡槽502；竖板501，对称固定在脱色滤板5上，且竖板501上轴承连接有搅拌板7；卡槽502，对称固定在脱色滤板5上两侧；卡槽502与滑杆6之间相互卡合进行滑动，且滑杆6为“T”型结构，并且滑杆6固定在脱色罐1上；搅拌板7上还设置有圆孔701和齿轮702；圆孔701，等间距均匀分布在搅拌板7上；齿轮702，固定在搅拌板7侧边；齿轮702与凸齿杆8相互啮合实现传动作用，且凸齿杆8固定在脱色罐1上。

在使用该油脂脱色装置时，首先将脱色罐1放置固定好，在进行油脂脱色时，通过脱色罐1上端的进料口将油脂注入脱色罐1内，并启动电机3，通过电机3的正反转动带动螺纹杆4进行有序的正反转动，进而带动脱色滤板5进行有序的上下运动，且油脂进入脱色罐1后首先掉落在脱色滤板5，通过脱色滤板5内填充的脱色剂实现对油脂的脱色作用，且通过脱色滤板5的上下移动实现液体上下方向的搅拌作用，方便油脂与脱色剂混合，在脱色滤板5进行移动时，通过卡槽502与滑杆6之间的滑动作用保证脱色滤板5移动的稳定性，且通过齿轮702与凸齿杆8之间的啮合传动作用，可以带动搅拌板7进行转动，配合圆孔701的作用，实现对油脂的二次搅拌，保证油脂与脱色剂融合充分，从而保证脱色效果。

圆盘9上垂直固定有凸轴10，且凸轴10与滑槽杆11之间为滑动连接，并且滑槽杆11的长度大于圆盘9的直径。

经过搅拌脱色后的油脂通过隔板2上的开口向下流动，在螺纹杆4转动过程中，同时带动圆盘9进行有序正反转动，进而带动凸轴10进行转动，通过凸轴10与滑槽杆11之间的滑动作用，带动固定杆12进行有序的左右移动，进而带动挡板13和过滤板14进行有序的左右移动，当挡板13与隔板2上的开口相互重合时，实现封闭作用避免油脂流出，当过滤板14与隔板2上的开口相互重合时，打开开口方便油脂流出和过滤，通过上述机构，可以进行油脂的缓慢释放，保证油脂的脱色时间，进而保证脱色效果，且通过过滤板14的左右移动作用产生震动，从而有效避免过滤板14上网孔被堵塞，进而保证脱色效果，最后经过脱色的油脂通过脱色罐1下端排料阀排出即可。

工作原理：如图1-5所示，在使用该油脂脱色装置时，首先将脱色罐1放置固定好，在进行油脂脱色时，通过脱色罐1上端的进料口将油脂注入脱色罐1内，并启动电机3带动螺纹杆4进行有序的正反转动，进而带动脱色滤板5进行有序的上下运动，配合齿轮702与凸齿杆8之间的啮合传动作用，带动搅拌板7进行转动，从而实现对油脂的多向搅拌，方便油脂与脱色滤板5内填充的脱色剂充分混合，从而保证脱色效果，在螺纹杆4转动时，同步带动圆盘9进行有序正反转动，配合凸轴10与滑槽杆11之间的滑动作用，带动固定杆12、挡板13和过滤板14进行有序左右运动，通过过滤板14实现对脱色后油脂的过滤作用，且过滤板14的左右运动产生的震动可以避免过滤板14上的网孔被堵塞，从而保证过滤效果，最后经过脱色的油脂通过脱色罐1下端排料阀排出即可，这就是该油脂脱色装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油脂脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐上固定有隔板，且脱色罐上端固定有电机，并且电机的输出轴末端固定有螺纹杆，同时螺纹杆轴承连接在脱色罐和隔板上，所述螺纹杆末端固定有圆盘；

其特征在于，还包括：

脱色滤板，通过螺纹与所述螺纹杆相互连接进行升降，且脱色滤板上对称设置有搅拌板；

滑槽杆，设置在所述隔板下方，且滑槽杆上对称固定有固定杆，并且固定杆末端固定有挡板，同时挡板另一端固定有过滤板，所述隔板与挡板和过滤板之间均为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油脂脱色装置，其特征在于：所述脱色滤板两侧对称设置有竖板和卡槽；

竖板，对称固定在所述脱色滤板上，且竖板上轴承连接有搅拌板；

卡槽，对称固定在所述脱色滤板上两侧。

3.根据权利要求2所述的一种油脂脱色装置，其特征在于：所述卡槽与滑杆之间相互卡合进行滑动，且滑杆为“T”型结构，并且滑杆固定在脱色罐上。

4.根据权利要求1所述的一种油脂脱色装置，其特征在于：所述搅拌板上还设置有圆孔和齿轮；

圆孔，等间距均匀分布在所述搅拌板上；

齿轮，固定在所述搅拌板侧边。

5.根据权利要求4所述的一种油脂脱色装置，其特征在于：所述齿轮与凸齿杆相互啮合实现传动作用，且凸齿杆固定在脱色罐上。

6.根据权利要求1所述的一种油脂脱色装置，其特征在于：所述圆盘上垂直固定有凸轴，且凸轴与滑槽杆之间为滑动连接，并且滑槽杆的长度大于圆盘的直径。

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