CN211005201U - 一种天然糖蛋白的分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体、搅拌叶、第二箱体、上盖和双轴电机，所述第一箱体上端内壁焊接有限位块，且限位块内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽底端内壁焊接有支架，且支架中部内嵌有第二转轴，所述第二转轴上端焊接有搅拌叶，所述第二转轴底端通过插销与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿分割板。本实用新型通过曲形连杆转动，使废料板进行上下移动，将榨好原浆吸入通过进料管吸入第二箱体内，提高原浆的制取速度，同时通过拉动搅拌槽，使搅拌槽内的废渣一次性从第一箱体中取出，同时提动滤网，使第二箱体中的废渣一次性从第二箱体中取出，提高第一箱体和第二箱体内部废渣的清理速度。

Description

一种天然糖蛋白的分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及分离纯化装置技术领域，具体为一种天然糖蛋白的分离纯化装置。

背景技术

天然糖蛋白的分离纯化生产时，首先需要对甘蔗、甜菜头等含糖量较高的原料进行榨汁，取出原料汁液，一般的榨汁装置都是在榨汁完成后，拧动阀门，使榨汁装置内液体流入过滤器中，当榨好的汁液全部流入过滤器中后，先清洗榨汁装置内部的废渣，再添加原料，添加好后在启动榨汁装置进行榨汁，使原液的制取步骤繁琐，导致工作效率低下，因此亟需一种天然糖蛋白的分离纯化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然糖蛋白的分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的榨汁完成后再将原液导入过滤器中，生产步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体、搅拌叶、第二箱体、上盖和双轴电机，所述第一箱体上端内壁焊接有限位块，且限位块内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽底端内壁焊接有支架，且支架中部内嵌有第二转轴，所述第二转轴上端焊接有搅拌叶，所述第二转轴底端通过插销与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿分割板,且分割板焊接在第一箱体中部内壁上，所述第一转轴底端焊接有第一齿轮，所述第一转轴底端内嵌在轴承内，且轴承内嵌在轴承套内，所述轴承套焊接在第一箱体底端内壁上，所述第一齿轮背面啮合有第二齿轮，是第二齿轮的背面焊接在双轴电机的生产端上，且双轴电机的另一输出端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮正面焊接有曲形连杆，所述曲形连杆内嵌在第二箱体底端中部内壁上，所述第二箱体设置在第一箱体右侧，所述第二箱体上端螺纹安装有上盖，所述曲形连杆正面上端套嵌有第三连接杆，所述第三连接杆通过第三转轴与推杆连接，所述推杆上端焊接有推板，且推板上端焊接有套筒，两组所述套筒内嵌有套杆，且套杆上端皆焊接有废料板，所述废料板上端设置有挡板，且挡板焊接在上盖内壁上，所述挡板右侧底端螺纹安装有滤网，所述挡板左侧内嵌有第一密封塞,且第一密封塞上端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第一支撑架，所述第一连接杆表面套嵌有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第一连接杆上，所述第一弹簧的另一端焊接在第一支撑架上，所述第一支撑架焊接在进料管内壁上，所述进料管贯穿第一箱体右侧外壁与分割板连接，所述挡板的右侧内嵌有第二密封塞，且第二密封塞上端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿第二支撑架，所述第二连接杆表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第二连接杆上，所述第二弹簧的另一端焊接在第二支撑架上，所述第二支撑架焊接在出料管内壁上，所述出料管右侧贯穿第二箱体右侧外壁。

优选的，所述搅拌槽底端设置有直径为3mm的孔洞，所述搅拌槽设置为漏斗形。

优选的，所述限位块围绕起来为沙漏形，且限位块上端的内壁直径与搅拌槽的表面直径相同。

优选的，所述挡板表面开设有相互倒置的沉孔，所述第一密封塞和第二密封塞皆设置为圆锥形，且第一密封塞和第二密封塞表面直径较大的一端皆大于挡板表面开设沉孔的较大一端的内壁直径。

优选的，所述挡板、废料板和推板皆设置为带有坡度圆片，所述推板和废料板的表面直径与上盖的内壁直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天然糖蛋白的分离纯化装置设置有曲形连杆、推杆、废料板、进料管和出料管，通过曲形连杆转动，使废料板进行上下移动，将榨好原浆通过进料管吸入第二箱体内，再通过曲形连杆带动废料板移动，使原浆经过第二密封塞进行过滤，并从出料管流出进行收集，同时不断的向搅拌槽内添加原料，使得原液制取时，不需要将原料榨汁完成后，再进行过滤，从而提高原浆的制取速度。

2、该天然糖蛋白的分离纯化装置设置有搅拌槽和滤网，通过拉动搅拌槽，使搅拌槽内的废渣一次性从第一箱体中取出，同时提动滤网，使第二箱体中的废渣一次性从第二箱体中取出，使得在清理第一箱体和第二箱体内的废渣时，不需要再用水对第一箱体和第二箱体内壁冲刷清理，从而提高第一箱体和第二箱体内部废渣的清理速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、搅拌槽；3、搅拌叶；4、第二箱体；5、上盖；6、双轴电机；7、分割板；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、轴承套；12、第二转轴；13、插销；14、支架；15、轴承；16、皮带；17、进料管；18、第一弹簧；19、第一连接杆；20、第一支撑架；21、第一密封塞；22、挡板；23、第二连接杆；24、第二弹簧；25、第二支撑架；26、出料管；27、第二密封塞；28、滤网；29、废料板；30、套杆；31、套筒；32、推板；33、曲形连杆；34、推杆；35、第三连接杆；36、第三转轴；37、第一皮带轮；38、第二皮带轮；39、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体1、搅拌叶3、第二箱体4、上盖5和双轴电机6，第一箱体1上端内壁焊接有限位块39，限位块39围绕起来为沙漏形，且限位块39上端的内壁直径与搅拌槽2的表面直径相同，限位块39内部设置有搅拌槽2，搅拌槽2底端设置有直径为3mm的孔洞，搅拌槽2设置为漏斗形，通过搅拌槽2底端开设的直径为3mm的孔洞，对榨出来的液体进行预过滤，同时限位块39底端焊接在分割板7上，使限位块39底端与分割板7形成腔室，用来汇集原浆，搅拌槽2底端内壁焊接有支架14，且支架14中部内嵌有第二转轴12，第二转轴12上端焊接有搅拌叶3，第二转轴12底端通过插销13与第一转轴8连接。

推杆34上端焊接有推板32，且推板32上端焊接有套筒31，两组套筒31内嵌有套杆30，且套杆30上端皆焊接有废料板29，挡板22、废料板29和推板32皆为带有坡度圆片，推板32和废料板29的表面直径与上盖5的内壁直径相同。

第一转轴8贯穿分割板7,且分割板7焊接在第一箱体1中部内壁上，第一转轴8底端焊接有第一齿轮9，第一转轴8底端内嵌在轴承15内，且轴承15内嵌在轴承套11内，轴承套11焊接在第一箱体1底端内壁上，第一齿轮9背面啮合有第二齿轮10，是第二齿轮10的背面焊接在双轴电机6的生产端上，双轴电机6的型号为LX44WG,双轴电机6的输入端与电源连接，双轴电机6的另一输出端焊接有第一皮带轮37，第一皮带轮37通过皮带16与第二皮带轮38连接，第二皮带轮38正面焊接有曲形连杆33，曲形连杆33内嵌在第二箱体4底端中部内壁上，第二箱体4设置在第一箱体1右侧，第二箱体4上端螺纹安装有上盖5，曲形连杆33正面上端套嵌有第三连接杆35，第三连接杆35通过第三转轴36与推杆34连接，废料板29上端设置有挡板22，挡板22表面开设有相互倒置的沉孔，第一密封塞21和第二密封塞27皆设置为圆锥形，且第一密封塞21和第二密封塞27表面直径较大的一端皆大于挡板22表面开设沉孔的较大一端的内壁直径，当第二箱体4吸原浆时，第二密封塞27不会从挡板22上下来，形成缺口影响第二箱体4吸液，当第二箱体4进行吸原浆，同时当第二箱体4排除液体时，通过第一密封塞21抵住挡板22右侧的缺口，使排除的液体不会从第一密封塞21侧的出口回流到分割板7和限位块39的腔室内。

挡板22焊接在上盖5内壁上，挡板22右侧底端螺纹安装有滤网28，挡板22左侧内嵌有第一密封塞21,且第一密封塞21上端焊接有第一连接杆19，第一连接杆19贯穿第一支撑架20，第一连接杆19表面套嵌有第一弹簧18，第一弹簧18的一端焊接在第一连接杆19上，第一弹簧18的另一端焊接在第一支撑架20上，第一支撑架20焊接在进料管17内壁上，进料管17贯穿第一箱体1右侧外壁与分割板7连接，挡板22的右侧内嵌有第二密封塞27，且第二密封塞27上端焊接有第二连接杆23，第二连接杆23贯穿第二支撑架25，第二连接杆23表面套装有第二弹簧24，第二弹簧24的一端焊接在第二连接杆23上，第二弹簧24的另一端焊接在第二支撑架25上，第二支撑架25焊接在出料管26内壁上，出料管26右侧贯穿第二箱体4右侧外壁。

工作原理：使用该天然糖蛋白的分离纯化装置时，先将双轴电机6通电，双轴电机6转动，双轴电机6通过第二齿轮10与第一齿轮9啮合，使第一转轴8转动，第一转轴8通过插销13使第二转轴12转动，第二转轴12带动搅拌叶3转动，搅拌叶3对原料进行榨汁，榨出的榨汁通过搅拌槽2底端的孔洞流入分割板7和限位块39底端形成的腔室内，同时双轴电机6另一端带动第一皮带轮37转动，第一皮带轮37通过皮带16带动第二皮带轮38转动，第二皮带轮38带动曲形连杆33转动，曲形连杆33带动第三连接杆35向下移动，第三连接杆35通过第三转轴36带动推杆34向下移动，推杆34带动推板32向下移动，推板32通过套筒31和套杆30带动废料板29向下移动。

当废料板29向下移动时，由于第二箱体4内的压力较大，使第二箱体4通过进料管17将分割板7和限位块39底端形成的腔室内的原液吸入第二箱体4内，同时吸力使第一密封塞21向下移动，第一密封塞21带动第一连接杆19向下移动，第一连接杆19使第一弹簧18发生弹性形变，当第三连接杆35移动到最底端后，曲形连杆33转动使第三连接杆35向上移动，第三连接杆35通过第三转轴36使推杆34向上移动，推杆34抵动推板32向上移动，推板32带动废料板29向上移动，使原液经过滤网28过滤，同时液体抵动第二密封塞27向上移动，使挡板22表面形成缺口，原液通过出料管26流出。

在清理第一箱体1内废渣时，先将插销13拔掉，使第二转轴12与支架14分离，在将搅拌槽2从第一箱体1内取出，再将新的搅拌槽2放入第一箱体1中，再通过插销13将支架14和第二转轴12固定住，使得对第一箱体1内的废渣进行快速清理，使得不影响日常生产。

当对第二箱体4内的废渣进行清理时，先将第二箱体4和上盖5连接处的螺栓拆卸下来，再将废料板29取出，将废料板29上的废渣清理掉，再将废料板29底端的套杆30插入套筒31中，再将上盖5和第二箱体4进行螺纹连接，将第二箱体4和上盖5密封，使第二箱体4内的废渣可以快速清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体(1)、搅拌叶(3)、第二箱体(4)、上盖(5)和双轴电机(6)，其特征在于：所述第一箱体(1)上端内壁焊接有限位块(39)，且限位块(39)内部设置有搅拌槽(2)，所述搅拌槽(2)底端内壁焊接有支架(14)，且支架(14)中部内嵌有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上端焊接有搅拌叶(3)，所述第二转轴(12)底端通过插销(13)与第一转轴(8)连接，所述第一转轴(8)贯穿分割板(7),且分割板(7)焊接在第一箱体(1)中部内壁上，所述第一转轴(8)底端焊接有第一齿轮(9)，所述第一转轴(8)底端内嵌在轴承(15)内，且轴承(15)内嵌在轴承套(11)内，所述轴承套(11)焊接在第一箱体(1)底端内壁上，所述第一齿轮(9)背面啮合有第二齿轮(10)，是第二齿轮(10)的背面焊接在双轴电机(6)的生产端上，且双轴电机(6)的另一输出端焊接有第一皮带轮(37)，所述第一皮带轮(37)通过皮带(16)与第二皮带轮(38)连接，所述第二皮带轮(38)正面焊接有曲形连杆(33)，所述曲形连杆(33)内嵌在第二箱体(4)底端中部内壁上，所述第二箱体(4)设置在第一箱体(1)右侧，所述第二箱体(4)上端螺纹安装有上盖(5)，所述曲形连杆(33)正面上端套嵌有第三连接杆(35)，所述第三连接杆(35)通过第三转轴(36)与推杆(34)连接，所述推杆(34)上端焊接有推板(32)，且推板(32)上端焊接有套筒(31)，两组所述套筒(31)内嵌有套杆(30)，且套杆(30)上端皆焊接有废料板(29)，所述废料板(29)上端设置有挡板(22)，且挡板(22)焊接在上盖(5)内壁上，所述挡板(22)右侧底端螺纹安装有滤网(28)，所述挡板(22)左侧内嵌有第一密封塞(21),且第一密封塞(21)上端焊接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)贯穿第一支撑架(20)，所述第一连接杆(19)表面套嵌有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的一端焊接在第一连接杆(19)上，所述第一弹簧(18)的另一端焊接在第一支撑架(20)上，所述第一支撑架(20)焊接在进料管(17)内壁上，所述进料管(17)贯穿第一箱体(1)右侧外壁与分割板(7)连接，所述挡板(22)的右侧内嵌有第二密封塞(27)，且第二密封塞(27)上端焊接有第二连接杆(23)，所述第二连接杆(23)贯穿第二支撑架(25)，所述第二连接杆(23)表面套装有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的一端焊接在第二连接杆(23)上，所述第二弹簧(24)的另一端焊接在第二支撑架(25)上，所述第二支撑架(25)焊接在出料管(26)内壁上，所述出料管(26)右侧贯穿第二箱体(4)右侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种天然糖蛋白的分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌槽(2)底端设置有直径为3mm的孔洞，所述搅拌槽(2)设置为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种天然糖蛋白的分离纯化装置，其特征在于：所述限位块(39)围绕起来为沙漏形，且限位块(39)上端的内壁直径与搅拌槽(2)的表面直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种天然糖蛋白的分离纯化装置，其特征在于：所述挡板(22)表面开设有相互倒置的沉孔，所述第一密封塞(21)和第二密封塞(27)皆设置为圆锥形，且第一密封塞(21)和第二密封塞(27)表面直径较大的一端皆大于挡板(22)表面开设沉孔的较大一端的内壁直径。

5.根据权利要求1所述的一种天然糖蛋白的分离纯化装置，其特征在于：所述挡板(22)、废料板(29)和推板(32)皆为带有坡度圆片，所述推板(32)和废料板(29)的表面直径与上盖(5)的内壁直径相同。

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