CN215559750U - 一种环保制药废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保制药废水处理系统，包括沉淀池、pH调节池、净化池与臭氧处理池，所述沉淀池内安装有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有搅拌电机，所述搅拌杆下方设置有沉降网，所述沉淀池的出水口安装有过滤件，所述pH调节池上安装有pH检测仪，所述净化池内腔安装有出气盘，所述出气盘上方设置有附着管，所述出气盘顶部通过管道连接有气泵，所述臭氧处理池内设置有进气管，所述进气管外侧设置有透气板，且所述进气管底端设置在透气板下方，所述沉淀池底部通过污泥泵连接有干燥装置，结构简单，设计合理，能够对制药污水进行处理净化，从而避免排放污染环境，同时能够对沉淀污泥进行处理。

Description

一种环保制药废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种环保制药废水处理系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，制药行业属于精细化工，其特点就是原料药生产品种多，生产工序多，原材料利用率低，由于上述原因，制药工业废水通常具有成分复杂，有机污染物种类多，现有的水处理设备，存在设备复杂、占用空间大、工艺复杂等问题，净化效果较差，产生的污泥也需要进行处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保制药废水处理系统，通过设置搅拌电机，能够使废水与药液在沉淀池内充分混合，从而保证沉淀的效果，同时杂质通过沉降网落下，避免废水搅拌，影响沉淀效果，通过设置附着管，能够增加附着面积，增加废水与微生物接触处理，从而提高通过微生物对废水处理净化的效率与效果，通过设置干燥装置，能够对沉淀的杂质污泥进行脱水干燥，从而方便进行处理，避免直接排出对环境造成危害，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种环保制药废水处理系统，包括沉淀池、pH调节池、净化池与臭氧处理池，所述沉淀池内安装有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有搅拌电机，所述搅拌杆下方设置有沉降网，所述沉淀池的出水口安装有过滤件，所述pH调节池上安装有pH检测仪，所述净化池内腔安装有出气盘，所述出气盘上方设置有附着管，所述出气盘顶部通过管道连接有气泵，所述臭氧处理池内设置有进气管，所述进气管外侧设置有透气板，且所述进气管底端设置在透气板下方，所述沉淀池底部通过污泥泵连接有干燥装置。

进一步而言，所述沉淀池顶部安装有加药泵，所述沉降网为格栅网结构，且所述沉降网的厚度为10-20cm。

进一步而言，所述过滤件包括密封管，所述密封管内安装有粗过滤网，所述粗过滤网后侧安装有细过滤网。

进一步而言，所述出气盘顶部设置出气孔，所述附着管平行设置，且分层设置，每层所述附着管之间交错设置。

进一步而言，所述干燥装置内设置有沥水滚筒，所述沥水滚筒与干燥装置之间通过环形轨道滑动连接，所述沥水滚筒内安装有挤压辊，且所述挤压辊底部贴合在沥水滚筒内腔底部，所述挤压辊上方两侧分别设置有污泥管与第一传送带，所述污泥管底部设置有排出口，所述第一传送带上方设置有刮板，且所述刮板垂直沥水滚筒设置，所述沥水滚筒下方通过循环泵管道连接在沉淀池的进水口。

进一步而言，所述沥水滚筒右侧设置有干燥腔，所述干燥腔顶部安装有粉碎桶，所述粉碎桶内安装有粉碎刀片，且所述粉碎刀片通过转轴连接粉碎电机，所述干燥腔内安装有第二传送带，所述第二传送带上方等距安装有干燥管，所述干燥管顶端连接有干燥风机。

本实用新型有益效果：

1、通过设置搅拌电机，能够使废水与药液在沉淀池内充分混合，从而保证沉淀的效果，同时杂质通过沉降网落下，避免废水搅拌，影响沉淀效果；

2、通过设置附着管，能够增加附着面积，增加废水与微生物接触处理，从而提高通过微生物对废水处理净化的效率与效果；

3、通过设置干燥装置，能够对沉淀的杂质污泥进行脱水干燥，从而方便进行处理，避免直接排出对环境造成危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种环保制药废水处理系统结构示意图。

图2是本实用新型一种环保制药废水处理系统过滤件结构图。

图3是本实用新型一种环保制药废水处理系统净化池结构图。

图4是本实用新型一种环保制药废水处理系统干燥装置结构图。

图中标号：1、沉淀池；2、pH调节池；3、净化池；4、臭氧处理池；5、搅拌杆；6、搅拌电机；7、沉降网；8、过滤件；9、pH检测仪；10、出气盘；11、附着管；12、气泵；13、进气管；14、透气板；15、干燥装置；16、加药泵；17、密封管；18、粗过滤网；19、细过滤网；20、沥水滚筒；21、挤压辊；22、污泥管；23、第一传送带；24、刮板；25、干燥腔；26、粉碎桶；27、粉碎刀片；28、粉碎电机；29、第二传送带；30、干燥管；31、干燥风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种环保制药废水处理系统，包括沉淀池1、pH 调节池2、净化池3与臭氧处理池4，所述沉淀池1内安装有搅拌杆 5，所述搅拌杆5顶部设置有搅拌电机6，所述搅拌杆5下方设置有沉降网7，能够使废水与药液在沉淀池1内充分混合，从而保证沉淀的效果，同时杂质通过沉降网7落下，避免废水搅拌，影响沉淀效果，所述沉淀池1的出水口安装有过滤件8，所述pH调节池2上安装有pH检测仪9，所述净化池3内腔安装有出气盘10，所述出气盘10上方设置有附着管11，能够增加附着面积，增加废水与微生物接触处理，从而提高通过微生物对废水处理净化的效率与效果，所述出气盘 10顶部通过管道连接有气泵12，所述臭氧处理池4内设置有进气管 13，所述进气管13外侧设置有透气板14，且所述进气管13底端设置在透气板14下方，所述沉淀池1底部通过污泥泵连接有干燥装置 15，能够对沉淀的杂质污泥进行脱水干燥，从而方便进行处理，避免直接排出对环境造成危害。

如图1所示，所述沉淀池1顶部安装有加药泵16，所述沉降网7 为格栅网结构，且所述沉降网7的厚度为10-20cm，能够将废水进行分层，避免上层流动的废水对下层沉降的杂质的稳定造成影响。

如图2所示，所述过滤件8包括密封管17，所述密封管17内安装有粗过滤网18，所述粗过滤网18后侧安装有细过滤网19，对加入絮凝剂的废水进行过滤。

如图3所示，所述出气盘10顶部设置出气孔，所述附着管11平行设置，且分层设置，每层所述附着管11之间交错设置，对空气上升进行阻挡，从而增加供氧量，提高微生物净化的效果。

如图4所示，所述干燥装置15内设置有沥水滚筒20，所述沥水滚筒20与干燥装置15之间通过环形轨道滑动连接，所述沥水滚筒 20内安装有挤压辊21，且所述挤压辊21底部贴合在沥水滚筒20内腔底部，方便对污泥进行挤压除水，方便对污泥进行干燥，所述挤压辊21上方两侧分别设置有污泥管22与第一传送带23，第一传送带 23的另一端连接在粉碎桶26的顶部，所述污泥管22底部设置有排出口，所述第一传送带23上方设置有刮板24，且所述刮板24垂直沥水滚筒20设置，对挤出水分的污泥进行清理，落在第一传送带23 上，所述沥水滚筒20下方通过循环泵管道连接在沉淀池1的进水口，所述沥水滚筒20右侧设置有干燥腔25，所述干燥腔25顶部安装有粉碎桶26，所述粉碎桶26内安装有粉碎刀片27，且所述粉碎刀片 27通过转轴连接粉碎电机28，方便对挤压脱水的污泥进行粉碎，方便进行干燥，所述干燥腔25内安装有第二传送带29，所述第二传送带29上方等距安装有干燥管30，所述干燥管30顶端连接有干燥风机31，方便对脱水后的污泥进行干燥，方便进行后续处理。

本实用新型工作原理：处理时，污水进入沉淀池1，加入絮凝剂，通过搅拌电机6对废水进行搅拌沉淀，沉淀后的废水经过过滤后进入pH调节池2，对废水的酸碱性进行中和，然后进入净化池3内，经过微生物对废水中的有害物质进行分解，然后经过臭氧处理池4的臭氧氧化处理后排出，污泥通过污泥泵进入沥水滚筒20，经过挤压辊21 挤压脱水，脱水后的污泥经过粉碎桶26粉碎后进入干燥腔25，再通过干燥风机31进行干燥。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保制药废水处理系统，包括沉淀池(1)、pH调节池(2)、净化池(3)与臭氧处理池(4)，其特征在于：所述沉淀池(1)内安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)顶部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌杆(5)下方设置有沉降网(7)，所述沉淀池(1)的出水口安装有过滤件(8)，所述pH调节池(2)上安装有pH检测仪(9)，所述净化池(3)内腔安装有出气盘(10)，所述出气盘(10)上方设置有附着管(11)，所述出气盘(10)顶部通过管道连接有气泵(12)，所述臭氧处理池(4)内设置有进气管(13)，所述进气管(13)外侧设置有透气板(14)，且所述进气管(13)底端设置在透气板(14)下方，所述沉淀池(1)底部通过污泥泵连接有干燥装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种环保制药废水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)顶部安装有加药泵(16)，所述沉降网(7)为格栅网结构，且所述沉降网(7)的厚度为10-20cm。

3.根据权利要求1所述的一种环保制药废水处理系统，其特征在于：所述过滤件(8)包括密封管(17)，所述密封管(17)内安装有粗过滤网(18)，所述粗过滤网(18)后侧安装有细过滤网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种环保制药废水处理系统，其特征在于：所述出气盘(10)顶部设置出气孔，所述附着管(11)平行设置，且分层设置，每层所述附着管(11)之间交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种环保制药废水处理系统，其特征在于：所述干燥装置(15)内设置有沥水滚筒(20)，所述沥水滚筒(20)与干燥装置(15)之间通过环形轨道滑动连接，所述沥水滚筒(20)内安装有挤压辊(21)，且所述挤压辊(21)底部贴合在沥水滚筒(20)内腔底部，所述挤压辊(21)上方两侧分别设置有污泥管(22)与第一传送带(23)，所述污泥管(22)底部设置有排出口，所述第一传送带(23)上方设置有刮板(24)，且所述刮板(24)垂直沥水滚筒(20)设置，所述沥水滚筒(20)下方通过循环泵管道连接在沉淀池(1)的进水口。

6.根据权利要求5所述的一种环保制药废水处理系统，其特征在于：所述沥水滚筒(20)右侧设置有干燥腔(25)，所述干燥腔(25)顶部安装有粉碎桶(26)，所述粉碎桶(26)内安装有粉碎刀片(27)，且所述粉碎刀片(27)通过转轴连接粉碎电机(28)，所述干燥腔(25)内安装有第二传送带(29)，所述第二传送带(29)上方等距安装有干燥管(30)，所述干燥管(30)顶端连接有干燥风机(31)。

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