CN115093060B - 快速净化雨污溢流污水的工艺、系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统，旨在解决目前对雨污溢流的处理设施占地面积大、处理效果差的问题；系统包括总控中心、调蓄装置、固液分离装置、快速过滤装置、加药装置、快速吸附装置、消毒装置和压榨脱水装置；加药装置用于输送药剂，以与固液分离装置输出的液体混合反应，以将形成的污泥絮体混合物输至快速过滤装置；压榨脱水装置，用于对固液分离装置输出的、快速过滤装置输出的、快速吸附装置输出的进行压榨脱水；本申请占地面积小，土建成本低，施工周期短，运行模式灵活，可快速、高效地去除各种混杂物；通过模块化设计，可实现汛期针对不同降雨量的快速拆装，非常适用于雨污溢流污水的快速净化及原位扩容改造。

Description

快速净化雨污溢流污水的工艺、系统

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统。

背景技术

水环境是人类社会赖以生存的重要场所，也是受到污染最严重的区域。黑臭水体形成的原因包括外源污染（市政污水、工业废水、面源污染、雨污溢流污染）和内源污染（底泥、水生植物腐烂）。由于我国很多城市的管网系统为雨污合流制，或者存在雨污管道混接的现象，导致在下雨时溢流污水在未处理的情况下直接排放进入水体，形成黑臭；因此解决雨污溢流污染，是现阶段城市黑臭水体治理的关键。

在现有雨污溢流快速净化技术路线中，主要包括以下几种：

（1）水力旋流：利用高速的旋转水流来离心去除溢流雨污水中的悬浮固体污染物，其缺点是处理效果有限，只能作为预处理应用，且出水水质不稳定，受到包括污水的水质水量、分离器内部的水力条件、固体颗粒的粒径等的影响。

1.混凝沉淀：通过投加助凝剂和絮凝剂使水中的悬浮态、胶体态污染物聚集成团，然后沉降至池体底部，最后通过排泥装置将污泥排出，水体得到净化，但是停留时间较长，占地较大，耐冲击负荷能力小，出水水质较难保证。

2.MBR膜过滤/纤维转盘滤池过滤：通过高分子中空膜材料或者板式、圆盘式滤布材料进行固液分离，出水水质较高，但是投资和运维成本较高，且污水中的渣、毛发、纤维物等对MBR、纤维转盘滤池堵塞严重，需要定期进行清理，否则会导致处理量锐减，处理效果大大降低。

（4）超磁分离：利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物，从而达到固液分离、净化水质的目的。该技术处理时间短、速度快，但是工艺复杂，运维成本较高，除投加常规药剂外，还需加入磁粉，磁粉回收率低，需根据磁粉损耗情况持续补充。

发明内容

为了解决目前对雨污溢流的处理设施占地面积大、处理效果差的问题，本申请提供一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统。

本申请第一方面提供的一种快速净化雨污溢流污水的工艺采用如下的技术方案：

一种快速净化雨污溢流污水的工艺，包括以下步骤：

输送雨污溢流污水至固液分离装置，获取第一液体混合物以及渣砂混合物；

输送第一渣砂混合物至压榨脱水装置；

通过加药装置输送药剂，以与第一液体混合物在第一管道内混合反应，获得污泥絮体混合物；

输送污泥絮体混合物至快速过滤装置，获取污泥絮体以及第二液体混合物；

输送污泥絮体至压榨脱水装置；

输送第二液体混合物至快速吸附装置；

通过快速吸附装置获取混合污泥以及第三液体混合物；

输送混合污泥至压榨脱水装置；

输送第三液体混合物至消毒装置；

通过消毒装置进行消毒，获取预期水质液体；

压榨脱水装置对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水，获取脱水的泥渣混合物以及压榨滤液；

输送脱水的泥渣混合物至外部；

输送压榨滤液至调蓄装置，所述调蓄装置用于容纳汛期雨污溢流污水以及对雨污溢流污水的输出。

通过采用上述技术方案，实现逐级逐类的污物的处理，处理速度快，水力停留时间极短，实现高效、高质的雨污溢流污水净化。

本申请第二方面提供的一种快速净化雨污溢流污水的系统采用如下的技术方案：

一种快速净化雨污溢流污水的系统，包括：

总控中心；

调蓄装置；

固液分离装置，用于对所述调蓄装置输入的雨污溢流污水处理；所述固液分离装置开设有用于第一液体混合物输出的第一出水口以及用于渣砂混合物输出的出渣口；

快速过滤装置，与所述第一出水口通过第一管道连接；

加药装置，用于输送药剂，以与第一液体混合物在第一管道内混合反应；

所述快速过滤装置开设有用于第二液体混合物输出的第二出水口以及用于污泥絮体输出的排絮口；

快速吸附装置，用于对输入的第二液体混合物进行快速吸附；所述快速吸附装置开设有用于第三液体混合物输出的第三出水口以及用于混合污泥输出的排泥口；

消毒装置，用于对第三液体混合物消毒，以获得预期水质的液体；

压榨脱水装置，用于对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水，并通过排滤液管输出压榨滤液至所述调蓄装置，通过排渣管输出脱水后的泥渣混合物；

所述调蓄装置、所述固液分离装置、所述快速过滤装置、所述加药装置、所述快速吸附装置、所述消毒装置与压榨脱水装置均与所述总控中心信号连接。

通过采用上述技术方案，可快速、高效地去除雨污溢流污水中的各种混杂物；结构简单、系统灵活性高、占地面积小，适用于不同降雨量的快速净化。

优选地，所述调蓄装置包括调蓄池和提升组件，所述调蓄池用于容纳待处理污水；

所述提升组件用于在所述总控中心的控制下输送待处理污水至所述固液分离装置。

通过采用上述技术方案，可接纳汛期的雨污溢流污水，以缓冲、均质；提升组件的设置可根据待处理污水的量灵活调节固液分离装置的污水输入量。

优选地，所述第二出水口通过第二管路与所述快速吸附装置连通；

该系统还包括与所述第二出水口通过第一排水管连通的反洗水储水池；

所述反洗水储水池通过第一反洗水组件与所述快速过滤装置的底部连接，以提供第一反洗水源；所述快速过滤装置通过第一输水组件与所述调蓄装置连接，以将第一反洗水输送至所述调蓄装置；

所述反洗水储水池通过第二反洗水组件与所述固液分离装置连接，以提供第二反洗水源；所述固液分离装置通过第二输水组件与所述调蓄装置连接，以将第二反洗水输送至所述调蓄装置。

通过采用上述技术方案，快速过滤装置采用自身产水作为过滤介质的反冲洗水以及固液分离装置的反冲洗水，实现资源的循环利用，有效提高整体系统的利用率。

优选地，所述快速过滤装置、所述快速吸附装置的内部均设置有可拆卸的填料内筒。

通过采用上述技术方案，在快速过滤装置的滤料堵塞或者在快速吸附装置达到饱和后，且通过在线反冲洗无法恢复通量或吸附能力时，便于快速拆装，缩短维修周期，提高系统整体净化处理能力。

优选地，所述药剂为混凝剂和絮凝剂。

通过采用上述技术方案，与第一液体混合物反应形成污泥絮体，便于液体中杂质的析出，提高净化处理效率以及质量。

优选地，所述快速吸附装置低于所述快速过滤装置设置；

所述消毒装置低于所述快速吸附装置设置。

通过采用上述技术方案，经过快速过滤的第二液体混合物通过重力自流进快速吸附装置，经过快速吸附的第三液体混合物通过重力自流进消毒装置，节约成本，节能降耗。

优选地，所述固液分离装置为SSgo固液快速分离设备。

通过采用上述技术方案，在初期固液分离时便可去除绝大部分垃圾、渣、砂、毛发等悬浮污染物，大大降低后续设备的堵塞、缠绕及磨损风险，同时降低后续的药剂消耗量。

优选地，所述消毒装置为UV消毒设备。

通过采用上述技术方案，可对细菌、病毒进行高效杀灭，可用于氯气和次氯酸盐供应困难的地区，停留时间短，且不产生消毒副产物。

优选地，所述压榨脱水装置为螺旋压榨设备或者气动压榨设备。

通过采用上述技术方案，实现泥渣砂一体化的高效压榨脱水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明具有占地面积小，土建成本低，施工周期短，运行模式灵活等优点。通过模块化设计，可实现汛期针对不同降雨量、处理规模条件下的快速安装和拆卸，非常适用于雨污溢流污水的快速净化、黑臭水体的应急处理以及用地紧张的污水处理厂的原位扩容改造。

2.本申请公开的方案整个工艺处理速度快，水力停留时间极短，例如固液分离装置水力停留时间少于5s，快速过滤装置滤速可达10-40m/h，加药装置（即管道式药剂混合和投加系统）反应时间少于1min，消毒装置水力停留时间少于5s；该申请大大节省占地面积，非常适用于快速净化污水的应用场景及用地紧张的城市和地区。

3.本申请中的快速过滤装置内部采用可压缩式填料，并可对滤料填充率、填充厚度、压缩量进行动态调整，从而改变过滤层的孔隙率，保证在不同进水水质条件下均可达到10-40m/h的高速过滤性能；快速过滤设备的填料装填区采用可拆卸结构，当滤料堵塞后可进行快速更换，保证汛期对溢流污水的处理能力。

4.本申请中的所有工艺单元均采用一体化设备型式，可根据不同进水条件和出水水质需求进行模块化设计，灵活调整工艺流程和运行步骤。固液分离装置、提升组件、压榨脱水装置、加药装置以及各管路阀门均纳入到集成的自控系统中，操作管理方便。

5.本申请公开的方案无需额外添加诸如磁粉的辅助絮凝材料，涡流式或螺旋式的管道加药混合系统能提高药剂的利用率，缩短混合和反应时间，有效降低药剂投加成本。

6.本申请中公开的固液分离装置拦截的垃圾、渣砂、毛发以及快速过滤装置、快速吸附装置形成的污泥汇入到一个压榨脱水装置中，有效缩短工艺流程，降低运行成本。

附图说明

图1是本申请中的快速净化雨污溢流污水的系统的第一种具体实施例的框架示意图。

图2是本申请中的快速净化雨污溢流污水的系统的第二种具体实施例的框架示意图。

附图标记说明：1、调蓄装置；2、固液分离装置；3、快速过滤装置；4、加药装置；5、快速吸附装置；6、消毒装置；7、压榨脱水装置；8、总控中心；9、填料装卸内筒；10、高压多相涡流混合器；11、反洗水储水池；12、中间水池。

具体实施方式

本申请公开了一种快速净化雨污溢流污水的工艺、系统。

以下结合附图1至附图2对本申请作进一步详细说明。

本申请的第一方面公开了一种快速净化雨污溢流污水的系统。

实施例一

参照图1和图2，系统包括调蓄装置1、固液分离装置2、快速过滤装置3、加药装置4、快速吸附装置5、消毒装置6、压榨脱水装置7与总控中心8，其中，调蓄装置1、固液分离装置2、快速过滤装置3、加药装置4、快速吸附装置5、消毒装置6、压榨脱水装置7均与总控中心8信号连接；本申请占地面积小，土建成本低，施工周期短，运行模式灵活，通过模块化设计，可实现汛期针对不同降雨量、处理规模条件下的快速安装和拆卸，非常适用于雨污溢流污水的快速净化、黑臭水体的应急处理以及用地紧张的污水处理厂的原位扩容改造。

调蓄装置1包括调蓄池和提升组件，调蓄池用于容纳待处理污水；调蓄池的入口用于连接汛期雨污溢流管排放口，或连接黑臭水体出水口。

提升组件用于在总控中心8的控制下输送待处理污水；调蓄池的设置，可容纳汛期的雨污溢流污水，起到缓冲和均质的作用。

其中，汛期指的是在一年中因季节性降雨而引起的雨污水量有规律地显著上涨时期，从而超出污水处理厂原有设计处理能力；不同地区的汛期时间段不同，南方入汛时间较早，结束时间较晚；北方入汛时间较晚，结束时间较早；例如珠江地区汛期为4-9月，长江地区为5-10月，淮河地区为6-9月，黄河地区为6-10月，松花江地区为6-9月。

固液分离装置2用于对调蓄装置1输入的雨污溢流污水处理；具体地，固液分离装置2的进水口与调蓄池的出水口连接，雨污水通过提升组件提升至该固液分离装置2内部，通过固液分离装置2实现雨污水的固液快速分离。

进一步地，固液分离装置2还可以建设在调蓄池之上，进一步节省系统占地空间。

此外，在用地紧张的区域，调蓄池无条件建设，固液分离装置2可通过提升系统通过管路与配水渠道直接相连。

或者，调蓄池可进行跨越，雨污溢流污水可通过提升泵直接进入固液分离设备中进行深度预处理。

其中，固液分离装置2的出口端开设有用于第一液体混合物输出的第一出水口以及用于渣砂混合物输出的出渣口，其中，第一液体混合物为经过固液分离装置2分离后的液体混合物；经过固液分离装置2处理后，绝大部分垃圾、渣、砂、毛发等悬浮污染物被去除，大大降低快速过滤单元设备的堵塞、缠绕及磨损风险，同时降低后续的药剂消耗量。

进一步地，固液分离装置2为SSgo固液快速分离设备，其选用孔径的高分子材质滤布作为过滤介质，并且滤布呈椭圆周形高速旋转运行，设备表面水力负荷为5m3/m2·h-100m3/m2·h。

具体地，快速过滤装置3与第一出水口通过第一管道连接；加药装置4的出口端与第一管道连接，用于输送药剂，以与第一液体混合物在第一管道内混合反应。

具体地，加药装置4采用新型的蜂窝式涡流管道混合方式对药剂进行快速混合、絮凝，所用药剂的类型为混凝剂与絮凝剂，用于在第一管路内与第一液体混合物反应形成污泥絮体混合物，然后再输入快速过滤装置3的内部进行快速过滤，便于液体中杂质的析出，即其中的污泥絮体得到截留，提高输出的液体的净化处理效率以及质量。

进一步地，加药装置4采用高压多相涡流混合器10或管道式静态螺旋混合器。总控中心8可通过进水水质和水量的变化，控制加药装置4的启停和投药量。

具体地，高压多相涡流混合器10包括壳体、内芯、污水进水管；内芯设置在壳体内，其整体为环形结构，其上均匀开设有若干圆形斜孔，内芯的内环同时与出水管连通；污水进水管与外壳体连通，并且该污水进水管上还设有药剂注入口。

管道式静态螺旋混合器包括污水混合管、药剂投加管和螺旋叶片；螺旋叶片采用金属或非金属材质，固定于污水混合管中。两种药剂混合器向污水中投加的药剂类型主要为PAC和PAM等混凝、絮凝药剂，目的是将水中悬浮污染物SS、颗粒态及胶体态有机污染物、正磷酸盐进行絮凝反应，达到快速高效去除COD、SS和TP的效果。

快速过滤装置3开设有用于第二液体混合物输出的第二出水口以及用于污泥絮体输出的排絮口；其中，第二液体混合物为经过快速过滤装置3快速过滤后的液体混合物；经过快速过滤装置3处理后，可去除绝大部分SS，辅以前置快速的加药装置4，可去除大部分悬浮态、胶体态的COD、TP；其中，排絮口通过对应的管路与压榨脱水装置7连通，以将污泥絮体排除至压榨脱水装置7的内部。

第二出水口通过第二管路与快速吸附装置5连通，快速吸附装置5用于对输入的第二液体混合物进行快速吸附；快速吸附装置5开设有用于第三液体混合物输出的第三出水口以及用于混合污泥输出的排泥口。

进一步地，快速过滤装置3内置单层或多层滤料，多层滤料为孔隙率较大的多面空心球、可压缩纤维滤料以及硬质填料。若填装单层滤料，则为可压缩纤维滤料，滤料孔隙率可控制在100PPI以内，并且根据进水水质和水量情况，可通过调整滤料填充率、滤料填充厚度、滤料压缩量进行孔隙率调整。该快速过滤装置3在不同进水工况下滤速均可达到10m/h-40m/h的高速过滤性能。

快速吸附装置5低于快速过滤装置3设置，经过快速过滤的第二液体混合物通过重力自流进快速吸附装置5，节约成本。过滤后的污水经过快速吸附装置5，进一步对COD、TP进行深度去除，从而降低雨污溢流污水对水环境的污染。

进一步地，快速吸附装置5的内部可填充有活性炭、改性沸石、陶砾等多孔材料，用于深度去除COD、TP。

消毒装置6，用于对第三液体混合物消毒，以获得预期水质的液体；消毒装置6低于快速吸附装置5设置，经过快速吸附的第三液体混合物通过重力自流进消毒装置6，节约成本，节能降耗。

优选地，消毒装置6为UV消毒设备，其内置有高透过率石英玻璃管，利用紫外线灯管辐照强度对细菌、病毒进行高效杀灭，可用于氯气和次氯酸盐供应困难的地区，停留时间短，且不产生消毒副产物。

压榨脱水装置7，其入口与出渣口、排絮口、排泥口连通，以对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水；输送至压榨脱水装置7内部的废弃物包括但不限于泥渣砂、毛发、固态油脂等。脱水后产生的压榨滤液通过排滤液管输送至调蓄装置1，通过排渣管输出脱水后的泥渣混合物，可快速、高效地去除雨污溢流污水中的各种混杂物；结构简单、系统灵活性高、占地面积小，适用于不同降雨量的快速净化。

具体地，压榨脱水装置7为螺旋压榨设备或者气动压榨设备，压榨精度为，实现泥渣砂一体化的高效压榨脱水。

进一步地，压榨脱水装置7的底部滤水网孔径在，优选地采用精度，可有效拦截固液分离装置2与快速过滤装置3、快速吸附装置5排出的颗粒粒径较细的泥渣砂、毛发，压榨脱水之后含水率可达到75%以下，从而方便外运处理。

快速过滤装置3、快速吸附装置5的内部均设置有可拆卸的填料内筒，在快速过滤装置3的滤料堵塞或者在快速吸附装置5达到饱和后，且通过在线反冲洗无法恢复通量或吸附能力时，对应的其中的填料内筒，可通过吊装的方式快速从对应设备内拆除，然后更换新的填料单元，从而保证在汛期雨污溢流快速净化系统处理能力不降低。更换填料单元可采用逐台更换的方式，实现不停水维护。旧的填料单元就近运输至污水处理厂中进行离线清理和脱附，恢复填料和吸附介质的处理能力，便于重复利用。

进一步地，快速过滤装置3、快速吸附装置5均可分别设置为并联的多台设备，从而应对不同处理规模的需求。

本申请实施例一种快速净化雨污溢流污水的系统的实施原理为：汛期的雨污溢流污水通过管线进入调蓄装置1中，固液分离装置2的进水口连接调蓄装置1的出水口，雨污水通过调蓄装置1内的提升泵进入到固液分离装置2中；固液分离装置2的出水口连接快速过滤装置3的进水口，出渣口连接压榨脱水装置7；快速过滤装置3内填装单种或多种过滤介质，进水口除与固液分离装置2出水口连接外，还与加药装置4的出药口连接；快速过滤装置3排水口与快速吸附装置5进水口连接；快速吸附装置5内置高效吸附填料，吸附污染物后所产生的污泥排出至压榨脱水装置7；快速吸附装置5的排放口与消毒装置6的进水口连接；经过消毒装置6消毒后的出水最终排放到受纳水体中。

通过本申请公开的系统，渣、砂、毛发等悬浮污染物的去除率在95%以上，大大改善汛期水体感观，并且降低后续快速过滤装置3、快速吸附装置5、消毒装置6的堵塞、缠绕及磨损；COD去除率达到50%以上，SS去除率达到95%以上，TP去除率达到95%以上，粪大肠杆菌群数小于103/L，从而有效降低雨污溢流污水对水环境的污染。

本申请公开的方案整个工艺处理速度快，水力停留时间极短，例如固液分离装置2水力停留时间少于5s，传统预处理设施如格栅、沉砂池工艺停留时间需要60s以上；快速过滤装置3滤速可达10-40m/h，传统多介质快速过滤装置3或砂滤池滤速仅为6-8m/h；加药装置4（即管道式药剂混合和投加系统）反应时间少于1min，传统机械式药剂混合和投加设施反应时间需要20min；消毒装置6水力停留时间少于5s，传统氯气、臭氧等化学消毒方法需要20min至1h的时间。因此整套工艺流程可大大节省占地面积，非常适用于快速净化污水的应用场景及用地紧张的城市和地区。

实施例二

进一步地参照图2，在实施例一的基础上，该系统还包括与第二出水口通过第一排水管连通的反洗水储水池11；快速过滤装置3的一部分出水进入到反洗水储水池11中，分别通过对应的反洗水泵向快速过滤装置3和固液分离装置2提供反洗水源。

具体地，反洗水储水池11通过第一反洗水组件与快速过滤装置3的底部连接，以提供第一反洗水源，底部进行排泥与反冲洗；快速过滤装置3通过第一输水组件与调蓄装置1连接，以将第一反洗水输送至调蓄装置1。

反洗水储水池11通过第二反洗水组件与固液分离装置2连接，以提供第二反洗水源；固液分离装置2通过第二输水组件与调蓄装置1连接，以将第二反洗水输送至调蓄装置1，从而使所有反洗水排水进入到下一个循环处理流程中。快速过滤装置3采用自身产水作为过滤介质的反冲洗水以及固液分离装置2的反冲洗水，实现资源的循环利用，有效提高整体系统的利用率，同时提高系统预期水质的出水量。

进一步地，总控中心8可独立控制固液分离装置2的运行速度，并且发出液位报警和检修提示；也可系统控制快速过滤装置3、快速吸附装置5、消毒装置6、加药装置4、压榨脱水装置7的联动运行，对不同工况下的管路阀门、进水泵、排水泵、反洗泵以及排泥泵进行开启和关闭的控制。

进一步地，该系统还设置有中间水池12，固液分离装置2的出水口与中间水池12的进水口相连，中间水池12低于固液分离装置2建设，雨污水经过固液分离装置2处理后重力自流至中间水池12；中间水池12内污水通过提升泵加压进入快速过滤装置3中，保证进水高速通过快速过滤装置3，提高过滤效率和质量。加药装置4外置于中间水池12与快速过滤装置3之间的管路，用于辅助投加混凝剂与絮凝剂。

本申请公开的一种快速净化雨污溢流污水的工艺，包括以下步骤：

步骤S100，输送雨污溢流污水至固液分离装置，获取第一液体混合物以及渣砂混合物；其中，固液分离装置为SSgo固液快速分离设备，通过该设备后，绝大部分垃圾、渣、砂、毛发等悬浮污染物被去除，大大降低后续装置堵塞、缠绕及磨损的风险，同时降低后续的药剂消耗量。

步骤S200，输送第一渣砂混合物至压榨脱水装置。

步骤S300，通过加药装置输送药剂，以与第一液体混合物在第一管道内混合反应，获得污泥絮体混合物；通过向污水中投加PAC和PAM等混凝、絮凝药剂，将水中悬浮污染物SS、颗粒态及胶体态有机污染物、正磷酸盐进行絮凝反应，可快速高效去除COD、SS和TP的效果。

步骤S400，输送污泥絮体混合物至快速过滤装置，获取污泥絮体以及第二液体混合物；通过该快速过滤装置，可去除绝大部分SS，辅以前置的加药装置，可去除大部分悬浮态、胶体态的COD、TP。

步骤S500，输送污泥絮体至压榨脱水装置。

步骤S600，输送第二液体混合物至快速吸附装置。

步骤S700，通过快速吸附装置获取混合污泥以及第三液体混合物；输送混合污泥至压榨脱水装置；过滤后的污水经过快速吸附装置，进一步对COD、TP进行深度去除，从而降低雨污溢流污水对水环境的污染。

步骤S800，输送第三液体混合物至消毒装置；通过消毒装置进行消毒，获取预期水质液体；该消毒装置为UV消毒设备，内置高透过率石英玻璃管，利用紫外线灯管辐照强度对细菌、病毒进行高效杀灭，可用于氯气和次氯酸盐供应困难的地区，停留时间短，且不产生消毒副产物。

步骤S900，压榨脱水装置对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水，获取脱水的泥渣混合物以及压榨滤液；输送脱水的泥渣混合物至外部；输送压榨滤液至调蓄装置；其中，调蓄装置用于容纳汛期雨污溢流污水以及对雨污溢流污水的输出，实现对固液分离装置的污水的灵活性供应，提高净化效率。

通过本申请公开的方案，固液分离装置可将溢流雨污水中的垃圾、大尺寸漂浮物、动植物残体全部拦截去除，渣砂、毛发去除率可达95%以上；通过串联的快速过滤装置、快速吸附装置，溢流雨污水中的COD可去除50%以上，SS可去除95%以上，TP可去除95%以上；最终消毒装置出水粪大肠杆菌群数可小于103/L，从而达到快速消除黑臭、提高汛期水体感观、有效避免病原菌对水环境产生危害的目的；同时，该套系统占地小、启动快、效率高、运维简单、拆装灵活，除了应用于雨污溢流污染治理中以外，可广泛应用于黑臭水体应急处理、污水处理厂的原位扩容改造中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速净化雨污溢流污水的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

输送雨污溢流污水至固液分离装置(2)，获取第一液体混合物以及渣砂混合物；

输送第一渣砂混合物至压榨脱水装置(7)；

输送第一液体混合物至中间水池(12)，通过提升泵，将中间水池(12)中的第一液体混合物加压，经第一管道输送至快速过滤装置(3)；

通过加药装置(4)输送药剂，以使药剂与第一液体混合物在第一管道内混合反应，获得污泥絮体混合物，所述药剂为混凝剂和絮凝剂；

输送污泥絮体混合物至快速过滤装置(3)，获取污泥絮体以及第二液体混合物，所述快速过滤装置(3)内置可压缩纤维滤料；

输送污泥絮体至压榨脱水装置(7)；

输送第二液体混合物至快速吸附装置(5)；

通过快速吸附装置(5)获取混合污泥以及第三液体混合物；

输送混合污泥至压榨脱水装置(7)；

输送第三液体混合物至消毒装置(6)；

通过消毒装置(6)进行消毒，获取预期水质液体；

压榨脱水装置(7)对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水，获取脱水的泥渣混合物以及压榨滤液；

输送脱水的泥渣混合物至外部；

输送压榨滤液至调蓄装置(1)；所述调蓄装置(1)用于容纳汛期雨污溢流污水以及对雨污溢流污水的输出。

2.一种快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：包括

总控中心(8)；

调蓄装置(1)；

固液分离装置(2)，用于对所述调蓄装置(1)输入的雨污溢流污水处理分离成第一液体混合物以及渣砂混合物；所述固液分离装置(2)开设有用于第一液体混合物输出的第一出水口以及用于渣砂混合物输出的出渣口；

快速过滤装置(3)，与所述第一出水口通过第一管道连接；

加药装置(4)，用于向所述第一管道内输送药剂，以使药剂、第一液体混合物在第一管道内混合反应生成污泥絮体，以及第二液体混合物，所述药剂为混凝剂和絮凝剂；

所述快速过滤装置(3)开设有用于第二液体混合物输出的第二出水口以及用于污泥絮体输出的排絮口，所述快速过滤装置(3)用于过滤第二液体混合物中的污泥絮体，所述快速过滤装置(3)内置可压缩纤维滤料；

快速吸附装置(5)，用于对输入的第二液体混合物进行快速吸附；所述快速吸附装置(5)开设有用于第三液体混合物输出的第三出水口以及用于混合污泥输出的排泥口；

消毒装置(6)，用于对第三液体混合物消毒，以获得预期水质的液体；

压榨脱水装置(7)，用于对输入的渣砂混合物、污泥絮体、混合污泥进行压榨脱水，并通过排滤液管输出压榨滤液至所述调蓄装置(1)，通过排渣管输出脱水后的泥渣混合物；

中间水池(12)，其进水口与固液分离装置2的所述第一出水口连通，中间水池(12)出水口通过第一管路与所述快速过滤装置(3)连通，且所述中间水池(12)通过提升泵加压进入快速过滤装置(3)；

所述调蓄装置(1)、所述固液分离装置(2)、所述快速过滤装置(3)、所述加药装置(4)、所述快速吸附装置(5)、所述消毒装置(6)与压榨脱水装置(7)均与所述总控中心(8)信号连接。

3.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述调蓄装置(1)包括调蓄池和提升组件，所述调蓄池用于容纳待处理污水；

所述提升组件用于在所述总控中心(8)的控制下输送待处理污水至所述固液分离装置(2)。

4.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述第二出水口通过第二管路与所述快速吸附装置(5)连通；

该系统还包括与所述第二出水口通过第一排水管连通的反洗水储水池(11)；

所述反洗水储水池(11)通过第一反洗水组件与所述快速过滤装置(3)的底部连接，以提供第一反洗水源；所述快速过滤装置(3)通过第一输水组件与所述调蓄装置(1)连接，以将第一反洗水输送至所述调蓄装置(1)；

所述反洗水储水池(11)通过第二反洗水组件与所述固液分离装置(2)连接，以提供第二反洗水源；所述固液分离装置(2)通过第二输水组件与所述调蓄装置(1)连接，以将第二反洗水输送至所述调蓄装置(1)。

5.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述快速过滤装置(3)、所述快速吸附装置(5)的内部均设置有可拆卸的填料内筒。

6.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述快速吸附装置(5)低于所述快速过滤装置(3)设置；

所述消毒装置(6)低于所述快速吸附装置(5)设置。

7.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述固液分离装置(2)为SSgo固液快速分离设备。

8.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述消毒装置(6)为UV消毒设备。

9.根据权利要求2所述的快速净化雨污溢流污水的系统，其特征在于：所述压榨脱水装置(7)为螺旋压榨设备或者气动压榨设备。

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