CN215559575U - 一种有机废液高效处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机废液高效处理设备,包括处理组件、进料组件、支撑腿和电控柜;本实用新型中,进料组件的设置,有机废液通过进料管进入进料箱内,填充层对有机废液进行过滤,将有机废液中的杂质截留在填充层上,避免杂质进入处理组件内而降低处理组件的处理效率,提高处理设备的工作效率;加压气泵的设置,加压气泵通电运行,加压气泵往进料箱内输送气体,达到对进料箱加压的目的,加快有机废液通过填充层的速度,进一步提高处理设备的工作效率;处理组件的设置,通过加药管往处理箱内添加处理药液或处理剂,曝气泵通过曝气管和出气管对处理箱内进行曝气,使有机废液内含氧量充足,保证处理组件正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废液处理技术领域,尤其涉及一种有机废液高效处理设备。
背景技术
有机废液排放前需要进行处理,避免有机废液对环境造成污染,现有有机废液处理设备缺少预处理组件,大量的杂质进入处理组件内,降低处理设备的工作效率,为此,我们提出一种有机废液高效处理设备,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
市面上有多种有机废液处理设备,但现有有机废液处理设备缺少预处理组件,大量的杂质进入处理组件内,降低处理设备的工作效率的问题。
因此,发明一种有机废液高效处理设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种有机废液高效处理设备,以解决现有有机废液处理设备缺少预处理组件,大量的杂质进入处理组件内,降低处理设备的工作效率的问题。一种有机废液高效处理设备,包括处理组件、进料组件、支撑腿和电控柜,所述进料组件安装在处理组件的上方;所述支撑腿采用多个,且支撑腿安装在处理组件的下方四个角部;所述电控柜安装在处理组件的前侧上方;
所述进料组件包括进料箱、进料管、加压气泵、维修门、安装环、填料层和通孔,所述进料箱安装在处理组件的上方;所述进料管安装在进料箱上方的中间位置;所述加压气泵安装在进料箱一侧的上方,且加压气泵的出气口通过管道与进料箱的内部上方相连;所述维修门铰连接在进料箱背离加压气泵一侧的上方;所述安装环安装在进料箱内部的下方;所述填料层安装在安装环内部的上方;所述通孔开设在安装环内部下方的中间位置,且通孔的下端贯穿至进料箱的下方。
优选的,所述处理组件包括处理箱、加药管、曝气泵、曝气管、出气管和止逆阀,所述加药管安装在处理箱上方的前侧;所述曝气泵安装在处理箱前侧的下方;所述曝气管安装在处理箱内部的下方,且曝气管的末端与曝气泵的出气口相连;所述出气管采用多个,且出气管安装在曝气管的上方,该出气管位于处理箱的内部;所述止逆阀安装在曝气管上,且止逆阀位于曝气泵和出气管之间。
优选的,所述支撑腿对称设置,且支撑腿采用方柱形结构,该支撑腿用于对处理箱进行支撑;所述电控柜通过电源线与市电相连,且电控柜接通市电为处理设备供电。
优选的,所述进料箱的下端设置有连接管,且连接管与处理箱的内部相通;所述进料管与处理箱的内部相通,且进料管设置有旋盖;所述加压气泵通过导线与电控柜相连;所述维修门采用螺栓与进料箱相连,且维修门与进料箱的连接处设置有密封圈;所述安装环的尺寸与进料箱的尺寸匹配;所述通孔与连接管的内部相通。
优选的,所述加药管与处理箱的内部相通,且加药管设置有封盖;所述曝气泵通过导线与电控柜相连;所述出气管在曝气管的上方均匀分布,且出气管与曝气管的内部相通,该出气管上方的两侧采用敞口式设置;所述止逆阀位于处理箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的进料组件的设置,有机废液通过进料管进入进料箱内,填充层对有机废液进行过滤,将有机废液中的杂质截留在填充层上,避免杂质进入处理组件内而降低处理组件的处理效率,提高处理设备的工作效率。
2.本实用新型的加压气泵和维修门的设置,加压气泵通电运行,加压气泵往进料箱内输送气体,达到对进料箱加压的目的,加快有机废液通过填充层的速度,进一步提高处理设备的工作效率,处理结束后,打开维修门,清理填充层上方的杂质,保证进料组件正常运行。
3.本实用新型的处理组件的设置,通过加药管往处理箱内添加处理药液或处理剂,曝气泵通过曝气管和出气管对处理箱内进行曝气,使有机废液内含氧量充足,保证处理组件正常运行,出气管在曝气管的上方均匀分布,保证处理箱内曝气的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的处理组件的结构示意图。
图3是本实用新型的处理箱内部的结构示意图。
图4是本实用新型的进料组件的结构示意图。
图5是本实用新型的进料箱内部的结构示意图。
图中:
1-处理组件,11-处理箱,12-加药管,13-曝气泵,14-曝气管,15-出气管,16-止逆阀,2-进料组件,21-进料箱,22-进料管,23-加压气泵,24-维修门,25-安装环,26-填料层,27-通孔,3-支撑腿,4-电控柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种有机废液高效处理设备,包括处理组件1、进料组件2、支撑腿3和电控柜4,进料组件2安装在处理组件1的上方;支撑腿3采用多个,且支撑腿3安装在处理组件1的下方四个角部;电控柜4安装在处理组件1的前侧上方;支撑腿3对称设置,且支撑腿3采用方柱形结构,该支撑腿3用于对处理箱11进行支撑;电控柜4通过电源线与市电相连,且电控柜4接通市电为处理设备供电。
本实施例中,进料组件2包括进料箱21、进料管22、加压气泵23、维修门24、安装环25、填料层26和通孔27,进料箱21安装在处理组件1的上方;进料管22安装在进料箱21上方的中间位置;加压气泵23安装在进料箱21一侧的上方,且加压气泵23的出气口通过管道与进料箱21的内部上方相连;维修门24铰连接在进料箱21背离加压气泵23一侧的上方;安装环25安装在进料箱21内部的下方;填料层26安装在安装环25内部的上方;通孔27开设在安装环25内部下方的中间位置,且通孔27的下端贯穿至进料箱21的下方;进料箱21的下端设置有连接管,且连接管与处理箱11的内部相通;进料管22与处理箱11的内部相通,且进料管22设置有旋盖;加压气泵23通过导线与电控柜4相连;维修门24采用螺栓与进料箱21相连,且维修门24与进料箱21的连接处设置有密封圈;安装环25的尺寸与进料箱21的尺寸匹配;通孔27与连接管的内部相通,有机废液通过进料管22进入进料箱21内,填充层26对有机废液进行过滤,将有机废液中的杂质截留在填充层26上,避免杂质进入处理组件1内而降低处理组件1的处理效率,提高处理设备的工作效率,加压气泵23通电运行,加压气泵23往进料箱21内输送气体,达到对进料箱21加压的目的,加快有机废液通过填充层26的速度,进一步提高处理设备的工作效率,处理结束后,打开维修门24,清理填充层26上方的杂质,保证进料组件2正常运行。
本实施例中,处理组件1包括处理箱11、加药管12、曝气泵13、曝气管14、出气管15和止逆阀16,加药管12安装在处理箱11上方的前侧;曝气泵13安装在处理箱11前侧的下方;曝气管14安装在处理箱11内部的下方,且曝气管14的末端与曝气泵13的出气口相连;出气管15采用多个,且出气管15安装在曝气管14的上方,该出气管15位于处理箱11的内部;止逆阀16安装在曝气管14上,且止逆阀16位于曝气泵13和出气管15之间;加药管12与处理箱11的内部相通,且加药管12设置有封盖;曝气泵13通过导线与电控柜4相连;出气管15在曝气管14的上方均匀分布,且出气管15与曝气管14的内部相通,该出气管15上方的两侧采用敞口式设置;止逆阀16位于处理箱11的内部,通过加药管12往处理箱11内添加处理药液或处理剂,曝气泵13通过曝气管14和出气管15对处理箱11内进行曝气,使有机废液内含氧量充足,保证处理组件1正常运行,出气管15在曝气管14的上方均匀分布,保证处理箱11内曝气的均匀度。
工作原理
本实用新型中,使用时,电控柜4接通市电进行供电,有机废液通过进料管22进入进料箱21内,填充层26对有机废液进行过滤,将有机废液中的杂质截留在填充层26上,避免杂质进入处理组件1内而降低处理组件1的处理效率,提高处理设备的工作效率,加压气泵23通电运行,加压气泵23往进料箱21内输送气体,达到对进料箱21加压的目的,加快有机废液通过填充层26的速度,进一步提高处理设备的工作效率,处理结束后,打开维修门24,清理填充层26上方的杂质,保证进料组件2正常运行,通过加药管12往处理箱11内添加处理药液或处理剂,曝气泵13通过曝气管14和出气管15对处理箱11内进行曝气,使有机废液内含氧量充足,保证处理组件1正常运行,出气管15在曝气管14的上方均匀分布,保证处理箱11内曝气的均匀度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机废液高效处理设备,其特征在于:包括处理组件(1)、进料组件(2)、支撑腿(3)和电控柜(4),所述进料组件(2)安装在处理组件(1)的上方;所述支撑腿(3)采用多个,且支撑腿(3)安装在处理组件(1)的下方四个角部;所述电控柜(4)安装在处理组件(1)的前侧上方;
所述进料组件(2)包括进料箱(21)、进料管(22)、加压气泵(23)、维修门(24)、安装环(25)、填料层(26)和通孔(27),所述进料箱(21)安装在处理组件(1)的上方;所述进料管(22)安装在进料箱(21)上方的中间位置;所述加压气泵(23)安装在进料箱(21)一侧的上方,且加压气泵(23)的出气口通过管道与进料箱(21)的内部上方相连;所述维修门(24)铰连接在进料箱(21)背离加压气泵(23)一侧的上方;所述安装环(25)安装在进料箱(21)内部的下方;所述填料层(26)安装在安装环(25)内部的上方;所述通孔(27)开设在安装环(25)内部下方的中间位置,且通孔(27)的下端贯穿至进料箱(21)的下方。
2.如权利要求1所述的有机废液高效处理设备,其特征在于:所述处理组件(1)包括处理箱(11)、加药管(12)、曝气泵(13)、曝气管(14)、出气管(15)和止逆阀(16),所述加药管(12)安装在处理箱(11)上方的前侧;所述曝气泵(13)安装在处理箱(11)前侧的下方;所述曝气管(14)安装在处理箱(11)内部的下方,且曝气管(14)的末端与曝气泵(13)的出气口相连;所述出气管(15)采用多个,且出气管(15)安装在曝气管(14)的上方,该出气管(15)位于处理箱(11)的内部;所述止逆阀(16)安装在曝气管(14)上,且止逆阀(16)位于曝气泵(13)和出气管(15)之间。
3.如权利要求1所述的有机废液高效处理设备,其特征在于:所述支撑腿(3)对称设置,且支撑腿(3)采用方柱形结构,该支撑腿(3)用于对处理箱(11)进行支撑;所述电控柜(4)通过电源线与市电相连,且电控柜(4)接通市电为处理设备供电。
4.如权利要求1所述的有机废液高效处理设备,其特征在于:所述进料箱(21)的下端设置有连接管,且连接管与处理箱(11)的内部相通;所述进料管(22)与处理箱(11)的内部相通,且进料管(22)设置有旋盖;所述加压气泵(23)通过导线与电控柜(4)相连;所述维修门(24)采用螺栓与进料箱(21)相连,且维修门(24)与进料箱(21)的连接处设置有密封圈;所述安装环(25)的尺寸与进料箱(21)的尺寸匹配;所述通孔(27)与连接管的内部相通。
5.如权利要求2所述的有机废液高效处理设备,其特征在于:所述加药管(12)与处理箱(11)的内部相通,且加药管(12)设置有封盖;所述曝气泵(13)通过导线与电控柜(4)相连;所述出气管(15)在曝气管(14)的上方均匀分布,且出气管(15)与曝气管(14)的内部相通,该出气管(15)上方的两侧采用敞口式设置;所述止逆阀(16)位于处理箱(11)的内部。
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