CN216260007U - 一种烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝装置，属于废气处理技术领域，包括臭氧罐、处理箱、臭氧箱、连接管、进气箱、进气管、脱硫组件、换水组件、两个曝气组件和两个进气组件，处理箱设置在臭氧罐的旁侧，处理箱的内部设有横板，横板将处理箱的内部空间分为第一腔体和第二腔体，臭氧箱安装在处理箱的左侧外壁上，连接管的两端分别与臭氧罐和臭氧箱相连通，进气箱安装在处理箱的右侧外壁上，进气管与进气箱相连通，两个曝气组件对称设置在第一腔体内，两个进气组件对称设置在第一腔体内，脱硫组件设置在第二腔体内，换水组件设置在处理箱的旁侧，并且换水组件与第一腔体相连通。本实用新型实现快速对活性炭包进行更换，节约了更换时间。

Description

一种烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

目前脱硝传统的做法有SCR,SNCR、臭氧等。选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术组合，以及臭氧氧化吸收法脱硝技术，都是应用在脱硫前端，先脱硝后脱硫，两套设备，两道工序。

烟气处理通常先使用臭氧进行脱硝作业，后使用活性炭进行脱硫作业，活性炭包需要定期更换，现有的烟气脱硫脱硝装置中的活性炭包往往在装置的内部，需要人工用手掏出更换，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供一种烟气脱硫脱硝装置，包括臭氧罐、处理箱、臭氧箱、连接管、进气箱、进气管、脱硫组件、换水组件、两个曝气组件和两个进气组件，所述处理箱设置在臭氧罐的旁侧，所述处理箱的内部设有横板，所述横板将处理箱的内部空间分为第一腔体和第二腔体，所述横板上设有液位感应器，所述液位感应器的底端延伸至第一腔体内，所述处理箱的底端设有与第一腔体相连通的排水管，所述排水管上设有阀门，所述臭氧箱安装在处理箱的左侧外壁上，所述连接管的两端分别与臭氧罐和臭氧箱相连通，所述进气箱安装在处理箱的右侧外壁上，所述进气管与进气箱相连通，两个所述曝气组件对称设置在第一腔体内，并且两个曝气组件与臭氧箱相连通，两个所述进气组件对称设置在第一腔体内，并且两个进气组件与进气箱相连通，两个所述进气组件位于两个曝气组件之间，所述脱硫组件设置在第二腔体内，并且脱硫组件的一端与第一腔体相连通，所述换水组件设置在处理箱的旁侧，并且换水组件与第一腔体相连通。

优选的，所述脱硫组件包括脱硫箱、输送管、排气管和若干个吸附部件，所述脱硫箱设置在第二腔体内，所述输送管的一端与脱硫箱相连通，所述输送管的另一端延伸至第一腔体的顶端，所述排气管的一端与脱硫箱相连通，所述排气管的另一端延伸至处理箱的外部，若干个所述吸附部件等间距设置在脱硫箱内，每个所述吸附部件均包括吸附箱、拉手、两个限位轨和若干个活性炭放置件，两个所述限位轨呈对称设置在脱硫箱的内壁上，所述吸附箱设置在两个限位轨之间，并且吸附箱的两端分别与两个限位轨滑动配合，所述吸附箱的顶端延伸至脱硫箱的外部，所述吸附箱的两侧外壁上设有若干个矩形槽，所述拉手与吸附箱的顶端固定连接，若干个所述活性炭放置件等间距设置在吸附箱内。

优选的，每个所述活性炭放置件均包括放置筒、盖板和若干个活性炭包，所述放置筒竖直设置在吸附箱内，并且放置筒的顶端延伸至吸附箱的外部，所述放置筒的外壁上设有若干个通槽，所述盖板与放置筒的顶端内壁螺接，若干个所述活性炭包设置在放置筒的内部。

优选的，每个所述曝气组件均包括曝气管和两个第一支座，两个所述第一支座与处理箱的内壁固定连接，所述曝气管安装在两个第一支座内，并且曝气管的一端与臭氧箱相连通，所述曝气管的前后两侧均设有若干个等间距设置的延伸管，每个所述延伸管上均设有曝气喷头，所述曝气喷头与延伸管之间安装有密封圈。

优选的，每个所述进气组件均包括烟气管和两个第二支座，两个所述第二支座与处理箱的内壁固定连接，所述烟气管安装在两个第二支座内，并且烟气管的一端与进气箱相连通，所述烟气管的上下两端均设有若干个等间距设置的喷气管，每个所述喷气管上均设有喷气头和单向阀。

优选的，所述换水组件包括水罐、水泵、第一输水管和第二输水管，所述水罐设置在处理箱的旁侧，所述水罐的顶端设有添加管，所述水泵设置在水罐的顶部，所述第一输水管的两端分别与水泵的输入端和水罐的内部底端相连通，所述第二输水管的两端分别与水泵的输出端和第一腔体的顶端相连通。

优选的，所述处理箱的顶端设有两个与其铰接的维护门。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型当需要更换活性炭包时，人工拉动拉手将吸附箱从脱硫箱内拉出，倒放吸附箱，转动盖板与放置筒分离，放置筒内的活性炭包落出，然后将吸附箱复位至脱硫箱内，新的活性炭包放入放置筒内，转动盖板安装在放置筒顶端即可，十分方便，无需人工用手一个个将活性炭包掏出更换，节约了更换时间。

其二，本实用新型当第一腔体内的水需要更换时，水泵工作抽取水罐中的水经过第一输水管和第二输水管进入至第一腔体内，对第一腔体内的水进行更换，避免第一腔体内的水中溶解的物质过多，影响烟气脱硝处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部剖视图一；

图4为本实用新型的局部剖视图二；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的局部剖视图三；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：臭氧罐1，处理箱2，横板21，第一腔体22，第二腔体23，液位感应器24，排水管25，阀门26，维护门27，臭氧箱3，连接管31，进气箱4，进气管5，脱硫组件6，脱硫箱61，输送管62，排气管63，吸附部件64，吸附箱641，拉手642，限位轨643，活性炭放置件644，放置筒6441，盖板6442，活性炭包6443，通槽6444，矩形槽645，换水组件7，水罐71，水泵72，第一输水管73，第二输水管74，添加管75，曝气组件8，曝气管81，第一支座82，延伸管83，曝气喷头84，密封圈85，进气组件9，烟气管91，第二支座92，喷气管93，喷气头94，单向阀95。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图7：

本实用新型实施例提供了一种烟气脱硫脱硝装置，包括臭氧罐1、处理箱2、臭氧箱3、连接管31、进气箱4、进气管5、脱硫组件6、换水组件7、两个曝气组件8和两个进气组件9，处理箱2设置在臭氧罐1的旁侧，处理箱2的内部设有横板21，横板21将处理箱2的内部空间分为第一腔体22和第二腔体23，横板21上设有液位感应器24，液位感应器24的底端延伸至第一腔体22内，处理箱2的底端设有与第一腔体22相连通的排水管25，排水管25上设有阀门26，臭氧箱3安装在处理箱2的左侧外壁上，连接管31的两端分别与臭氧罐1和臭氧箱3相连通，进气箱4安装在处理箱2的右侧外壁上，进气管5与进气箱4相连通，两个曝气组件8对称设置在第一腔体22内，并且两个曝气组件8与臭氧箱3相连通，两个进气组件9对称设置在第一腔体22内，并且两个进气组件9与进气箱4相连通，两个进气组件9位于两个曝气组件8之间，脱硫组件6设置在第二腔体23内，并且脱硫组件6的一端与第一腔体22相连通，换水组件7设置在处理箱2的旁侧，并且换水组件7与第一腔体22相连通。

在一种具体实施例中，脱硫组件6包括脱硫箱61、输送管62、排气管63和若干个吸附部件64，脱硫箱61设置在第二腔体23内，输送管62的一端与脱硫箱61相连通，输送管62的另一端延伸至第一腔体22的顶端，排气管63的一端与脱硫箱61相连通，排气管63的另一端延伸至处理箱2的外部，若干个吸附部件64等间距设置在脱硫箱61内，每个吸附部件64均包括吸附箱641、拉手642、两个限位轨643和若干个活性炭放置件644，两个限位轨643呈对称设置在脱硫箱61的内壁上，吸附箱641设置在两个限位轨643之间，并且吸附箱641的两端分别与两个限位轨643滑动配合，吸附箱641的顶端延伸至脱硫箱61的外部，吸附箱641的两侧外壁上设有若干个矩形槽645，拉手642与吸附箱641的顶端固定连接，若干个活性炭放置件644等间距设置在吸附箱641内；第一腔体22顶端脱硝后的烟气经过输送管62进入至脱硫箱61内，然后烟气经过矩形槽645进入吸附箱641内，吸附箱641内的若干个活性炭放置件644对烟气进行吸附，烟气中的硫被活性炭包6443吸附，吸附后的烟气最后经过排气管63排出，当活性炭包6443需要更换时，只需人工拉动拉手642将吸附箱641从脱硫箱61内拉出，然后倒放吸附箱641进行快速更换。

在一种具体实施例中，每个活性炭放置件644均包括放置筒6441、盖板6442和若干个活性炭包6443，放置筒6441竖直设置在吸附箱641内，并且放置筒6441的顶端延伸至吸附箱641的外部，放置筒6441的外壁上设有若干个通槽6444，盖板6442与放置筒6441的顶端内壁螺接，若干个活性炭包6443设置在放置筒6441的内部；人工将吸附箱641从脱硫箱61内拉出，倒放吸附箱641，转动盖板6442与放置筒6441分离，放置筒6441内的活性炭包6443落出，然后将吸附箱641复位至脱硫箱61内，新的活性炭包6443放入放置筒6441内，转动盖板6442安装在放置筒6441顶端即可，无需人工用手一个个将活性炭包6443掏出更换，节约了更换时间。

在一种具体实施例中，每个曝气组件8均包括曝气管81和两个第一支座82，两个第一支座82与处理箱2的内壁固定连接，曝气管81安装在两个第一支座82内，并且曝气管81的一端与臭氧箱3相连通，曝气管81的前后两侧均设有若干个等间距设置的延伸管83，每个延伸管83上均设有曝气喷头84，曝气喷头84与延伸管83之间安装有密封圈85；臭氧箱3内的臭氧经过曝气管81流至延伸管83内，然后曝气喷头84将臭氧喷至两个进气组件9处，方便臭氧与烟气充分结合，密封圈85防止水随着曝气喷头84与延伸管83之间的空隙进入至延伸管83内。

在一种具体实施例中，每个进气组件9均包括烟气管91和两个第二支座92，两个第二支座92与处理箱2的内壁固定连接，烟气管91安装在两个第二支座92内，并且烟气管91的一端与进气箱4相连通，烟气管91的上下两端均设有若干个等间距设置的喷气管93，每个喷气管93上均设有喷气头94和单向阀95；进气箱4内的烟气经过烟气管91进入至喷气管93内，然后喷气头94将烟气喷至靠近两个曝气组件8，烟气与臭氧在水中充分结合，烟气中的硝与臭氧结合生成易溶于水的物质，这种物质直接溶解在水中，完成对烟气的脱硝处理，单向阀95防止水随着喷气头94进入至喷气管93和烟气管91内。

在一种具体实施例中，换水组件7包括水罐71、水泵72、第一输水管73和第二输水管74，水罐71设置在处理箱2的旁侧，水罐71的顶端设有添加管75，水泵72设置在水罐71的顶部，第一输水管73的两端分别与水泵72的输入端和水罐71的内部底端相连通，第二输水管74的两端分别与水泵72的输出端和第一腔体22的顶端相连通；当第一腔体22内的水需要更换时，水泵72工作抽取水罐71中的水经过第一输水管73和第二输水管74进入至第一腔体22内，对第一腔体22内的水进行更换，避免第一腔体22内的水中溶解的物质过多，影响烟气脱硝处理。

在一种具体实施例中，处理箱2的顶端设有两个与其铰接的维护门27；维护门27方便人工进入至处理箱2内对活性炭包6443进行定期更换。

本实用新型的工作原理：第一腔体22内设有一定量的水，第一腔体22内的水的液位确保略高于液位感应器24的底端，然后臭氧罐1内的臭氧经过连接管31流至臭氧箱3内，两个曝气组件8将臭氧箱3内的臭氧喷至第一腔体22内的水中，同时烟气经过进气管5进入至进气箱4内，两个进气组件9将进气箱4内的烟气喷至第一腔体22内的水中，烟气不溶于水，烟气在上升的过程中与臭氧气泡进行充分结合，臭氧对烟气进行脱硝处理，随后烟气上升至第一腔体22的顶端与水体脱离，接着烟气进入至脱硫组件6内，脱硫组件6中的活性炭包6443对烟气中的硫进行吸附，吸附处理后的烟气排出，实现对烟气脱硫脱硝处理，当脱硫组件6中的活性炭包6443需要更换时，只需人工拉动拉手642将吸附箱641从脱硫箱61内拉出，然后倒放吸附箱641，转动盖板6442与放置筒6441分离，放置筒6441内的活性炭包6443落出，然后将吸附箱641复位至脱硫箱61内，新的活性炭包6443放入放置筒6441内，转动盖板6442安装在放置筒6441顶端即可，十分方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括臭氧罐（1）、处理箱（2）、臭氧箱（3）、连接管（31）、进气箱（4）、进气管（5）、脱硫组件（6）、换水组件（7）、两个曝气组件（8）和两个进气组件（9），所述处理箱（2）设置在臭氧罐（1）的旁侧，所述处理箱（2）的内部设有横板（21），所述横板（21）将处理箱（2）的内部空间分为第一腔体（22）和第二腔体（23），所述横板（21）上设有液位感应器（24），所述液位感应器（24）的底端延伸至第一腔体（22）内，所述处理箱（2）的底端设有与第一腔体（22）相连通的排水管（25），所述排水管（25）上设有阀门（26），所述臭氧箱（3）安装在处理箱（2）的左侧外壁上，所述连接管（31）的两端分别与臭氧罐（1）和臭氧箱（3）相连通，所述进气箱（4）安装在处理箱（2）的右侧外壁上，所述进气管（5）与进气箱（4）相连通，两个所述曝气组件（8）对称设置在第一腔体（22）内，并且两个曝气组件（8）与臭氧箱（3）相连通，两个所述进气组件（9）对称设置在第一腔体（22）内，并且两个进气组件（9）与进气箱（4）相连通，两个所述进气组件（9）位于两个曝气组件（8）之间，所述脱硫组件（6）设置在第二腔体（23）内，并且脱硫组件（6）的一端与第一腔体（22）相连通，所述换水组件（7）设置在处理箱（2）的旁侧，并且换水组件（7）与第一腔体（22）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫组件（6）包括脱硫箱（61）、输送管（62）、排气管（63）和若干个吸附部件（64），所述脱硫箱（61）设置在第二腔体（23）内，所述输送管（62）的一端与脱硫箱（61）相连通，所述输送管（62）的另一端延伸至第一腔体（22）的顶端，所述排气管（63）的一端与脱硫箱（61）相连通，所述排气管（63）的另一端延伸至处理箱（2）的外部，若干个所述吸附部件（64）等间距设置在脱硫箱（61）内，每个所述吸附部件（64）均包括吸附箱（641）、拉手（642）、两个限位轨（643）和若干个活性炭放置件（644），两个所述限位轨（643）呈对称设置在脱硫箱（61）的内壁上，所述吸附箱（641）设置在两个限位轨（643）之间，并且吸附箱（641）的两端分别与两个限位轨（643）滑动配合，所述吸附箱（641）的顶端延伸至脱硫箱（61）的外部，所述吸附箱（641）的两侧外壁上设有若干个矩形槽（645），所述拉手（642）与吸附箱（641）的顶端固定连接，若干个所述活性炭放置件（644）等间距设置在吸附箱（641）内。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：每个所述活性炭放置件（644）均包括放置筒（6441）、盖板（6442）和若干个活性炭包（6443），所述放置筒（6441）竖直设置在吸附箱（641）内，并且放置筒（6441）的顶端延伸至吸附箱（641）的外部，所述放置筒（6441）的外壁上设有若干个通槽（6444），所述盖板（6442）与放置筒（6441）的顶端内壁螺接，若干个所述活性炭包（6443）设置在放置筒（6441）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：每个所述曝气组件（8）均包括曝气管（81）和两个第一支座（82），两个所述第一支座（82）与处理箱（2）的内壁固定连接，所述曝气管（81）安装在两个第一支座（82）内，并且曝气管（81）的一端与臭氧箱（3）相连通，所述曝气管（81）的前后两侧均设有若干个等间距设置的延伸管（83），每个所述延伸管（83）上均设有曝气喷头（84），所述曝气喷头（84）与延伸管（83）之间安装有密封圈（85）。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：每个所述进气组件（9）均包括烟气管（91）和两个第二支座（92），两个所述第二支座（92）与处理箱（2）的内壁固定连接，所述烟气管（91）安装在两个第二支座（92）内，并且烟气管（91）的一端与进气箱（4）相连通，所述烟气管（91）的上下两端均设有若干个等间距设置的喷气管（93），每个所述喷气管（93）上均设有喷气头（94）和单向阀（95）。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述换水组件（7）包括水罐（71）、水泵（72）、第一输水管（73）和第二输水管（74），所述水罐（71）设置在处理箱（2）的旁侧，所述水罐（71）的顶端设有添加管（75），所述水泵（72）设置在水罐（71）的顶部，所述第一输水管（73）的两端分别与水泵（72）的输入端和水罐（71）的内部底端相连通，所述第二输水管（74）的两端分别与水泵（72）的输出端和第一腔体（22）的顶端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理箱（2）的顶端设有两个与其铰接的维护门（27）。

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