CN217795331U - 一种尾气吸附处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尾气处理技术领域,具体为一种尾气吸附处理装置,包括支撑座,支撑座上安装有尾气进气管,支撑座的内部设置有多个尾气处理仓,尾气处理仓为多个并依序分布在支撑座内,支撑座之间不直接连通;每个尾气处理仓的顶部均设置有一个与其直接连通的尾气处理罐,尾气处理罐能够将工业尾气进行吸附过滤,从而达到净化工业尾气的作用,通过尾气处理罐内部设置的多个活性炭吸附层将尾气内含有的有害物进行吸附,再经过多次的吸附净化处理与传输,让尾气经过多次的循环传输并进行多次的吸附处理,再让支撑座上安装的最后一个尾气处理罐连通的尾气排气管将处理好的尾气排出,从而减少或消除尾气内有害物的含量,有效的提高了尾气净化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体为一种尾气吸附处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响。
现有的尾气吸附处理装置没有循环传输并吸附过滤尾气的部件,工厂排放的尾气不能在传输的时候进行多次的吸附过滤工作,且传统的尾气吸附处理装置内没有喷洒尾气处理液或水的部件,且不能循环使用尾气处理液或水,工厂排放的尾气不能得到更好的吸附或净化处理,影响了尾气处理的效果。
所以,如何设计一种尾气吸附处理装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气吸附处理装置,以解决上所述背景技术中提出没有循环传输并吸附过滤尾气的部件的不足之处。
为实现上所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尾气吸附处理装置,包括支撑座,所述支撑座上安装有尾气进气管,所述支撑座的内部设置有多个尾气处理仓,所述尾气处理仓为多个并依序分布在所述支撑座内,所述支撑座之间不直接连通;每个所述尾气处理仓的顶部均设置有一个与其直接连通的尾气处理罐,所述尾气处理罐的内部的中间部位设置有多个用于吸附尾气的活性炭吸附层;所述尾气进气管连通第一个尾气处理仓,且除最后一个所述尾气处理罐外,其余的所述尾气处理罐均通过尾气传输管连通下一个所述尾气处理仓,最后一个所述尾气处理罐设有尾气排气管。
所述尾气处理罐的内部的顶部有圆柱喷头,所述圆柱喷头与处理液传输连接头,所述处理液传输连接头与处理液传输管的顶部相连,所述处理液传输管的底部与水泵相连,所述水泵通过处理液抽取管与所述尾气处理仓连通。
所述处理液传输管上安装有阀门。
优选的,所述尾气处理仓的顶端的一侧设置有第二连接法兰,另一侧设置有第一连接法兰,所述第一连接法兰能够与所述尾气处理罐相连,所述第二连接法兰能够与所述尾气进气管和所述尾气传输管相连。
优选的,所述尾气处理罐的顶端设置有处理罐顶端连接头,所述处理罐顶端连接头能够与所述尾气排气管和所述尾气传输管相连,所述尾气传输管的一端能够与所述第二连接法兰相连,另一端能够与所述处理罐顶端连接头相连。
优选的,所述支撑座的底端设置有底板,所述水泵安装在所述底板上。
优选的,所述尾气处理罐外设置有支撑板,所述支撑板套设在所述处理液传输管外。
与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:
1.该尾气吸附处理装置,尾气处理罐能够将工业尾气进行吸附过滤,从而达到净化工业尾气的作用,通过尾气处理罐内部设置的多个活性炭吸附层将尾气内含有的有害物进行吸附,再经过多次的吸附净化处理与传输,让尾气经过多次的循环传输并通过多个尾气处理罐将尾气进行多次的吸附处理,再让支撑座上安装的最后一个尾气处理罐连通的尾气排气管将处理好的尾气排出,从而减少或消除尾气内有害物的含量,有效的提高了尾气净化的效果。
2.该尾气吸附处理装置,通过安装在尾气处理罐内的圆柱喷头可以将工厂排放的尾气与处理液或水进行混合,并减少或消除尾气内含有的细小颗粒或烟尘,且每一个尾气处理罐内均安装有圆柱喷头并与尾气处理仓连通,从而让传输到尾气处理罐内的尾气都会溶于处理液或水并进行活性炭吸附层的吸附过滤,从而让传输的尾气经过多个尾气处理罐的净化,有效的减少或消除了尾气内细小颗粒或烟尘的含量。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型的装置整体的俯视图;
图3为本实用新型的装置整体的俯视剖面图;
图4为本实用新型的支撑座和尾气处理罐的剖面图;
图5为本实用新型的尾气处理罐的结构示意图;
图6为本实用新型的尾气处理罐的剖面图。
图中:1、支撑座;2、尾气进气管;3、尾气处理罐;4、底板;5、水泵;6、尾气排气管;7、尾气传输管;8、处理液传输管;9、阀门;10、处理液抽取管;11、尾气处理仓;12、第一连接法兰;13、第二连接法兰;14、处理罐顶端连接头;15、处理液传输连接头;16、圆柱喷头;17、支撑板;18、活性炭吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述,显然,所描所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描所述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描所述本实用新型和简化描所述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描所述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一,请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种尾气吸附处理装置,包括支撑座1,支撑座1上安装有尾气进气管2,支撑座1的内部设置有多个尾气处理仓11,尾气处理仓11为多个并依序分布在支撑座1内,支撑座1之间不直接连通;每个尾气处理仓11的顶部均设置有一个与其直接连通的尾气处理罐3,尾气处理罐3的内部的中间部位设置有多个用于吸附尾气的活性炭吸附层18;尾气进气管2连通第一个尾气处理仓11,且除最后一个尾气处理罐3外,其余的尾气处理罐3均通过尾气传输管7连通下一个尾气处理仓11,最后一个尾气处理罐3设有尾气排气管6。
尾气处理罐3的内部的顶部有圆柱喷头16,圆柱喷头16与处理液传输连接头15,处理液传输连接头15与处理液传输管8的顶部相连,处理液传输管8的底部与水泵5相连,水泵5通过处理液抽取管10与尾气处理仓11连通。
处理液传输管8上安装有阀门9。
优选的,尾气处理仓11的顶端的一侧设置有第二连接法兰13,另一侧设置有第一连接法兰12,第一连接法兰12能够与尾气处理罐3相连,第二连接法兰13能够与尾气进气管2和尾气传输管7相连,尾气处理罐3的顶端设置有处理罐顶端连接头14,处理罐顶端连接头14能够与尾气排气管6和尾气传输管7相连,尾气传输管7的一端能够与第二连接法兰13相连,另一端能够与处理罐顶端连接头14相连,尾气处理罐3能够将工业尾气进行吸附过滤,从而达到净化工业尾气的作用,在使用装置的时候,让工业排放的尾气从尾气进气管2进入,并通过尾气进气管2让工业排放的尾气进入支撑座1设置的第一个尾气处理仓11内,再从第一个尾气处理仓11进入支撑座1上安装的第一个尾气处理罐3,通过尾气处理罐3内部设置的多个活性炭吸附层18将尾气内含有的有害物进行吸附,然后通过尾气传输管7将支撑座1上安装的第一个尾气处理罐3内的尾气传输到支撑座1内设置的第二个尾气处理仓11内,再通过与支撑座1内设置的第二个尾气处理仓11连通的尾气处理罐3将尾气进行再次吸附处理,再经过多次的吸附净化处理与传输,让尾气经过多次的循环传输并通过多个尾气处理罐3将尾气进行多次的吸附处理,再让支撑座1上安装的最后一个尾气处理罐3连通的尾气排气管6将处理好的尾气排出,从而减少或消除尾气内有害物的含量,有效的提高了尾气净化的效果。
优选的,支撑座1的底端设置有底板4,水泵5安装在底板4上,尾气处理罐3外设置有支撑板17,支撑板17套设在处理液传输管8外,通过安装在尾气处理罐3内的圆柱喷头16可以将工厂排放的尾气与处理液或水进行混合,并减少或消除尾气内含有的细小颗粒或烟尘,在尾气从尾气进气管2进入支撑座1内设置的尾气处理仓11内,再从尾气处理仓11内进入到尾气处理罐3内,同时让水泵5通过连通尾气处理仓11的处理液抽取管10将尾气处理仓11内储存的处理液或水抽取,再通过打开阀门9的处理液传输管8将处理液或水传输到处理液传输连接头15和圆柱喷头16内,让处理液或水从圆柱喷头16喷出,使得进入尾气处理罐3内的尾气与圆柱喷头16喷出的处理液或水混合,使得尾气内的细小颗粒或烟尘溶于细小处理液或水内,因为重力而向下流动的处理液或水被多层活性炭吸附层18过滤,让容易处理液或水的细小颗粒或烟尘留在活性炭吸附层18上,在尾气处理罐3内的处理液或水因为继续向下流动而滴落到尾气处理仓11内继续循环使用,从而减少处理液或水的浪费,且每一个尾气处理罐3内均安装有圆柱喷头16并与尾气处理仓11连通,从而让传输到尾气处理罐3内的尾气都会溶于处理液或水并进行活性炭吸附层18的吸附过滤,从而让传输的尾气经过多个尾气处理罐3的净化,有效的减少或消除了尾气内细小颗粒或烟尘的含量。
工作原理:实施时,让工厂排放的尾气从尾气进气管2内进入,并通过尾气进气管2让工业排放的尾气进入支撑座1设置的第一个尾气处理仓11内,再从第一个尾气处理仓11进入支撑座1上安装的第一个尾气处理罐3,通过尾气处理罐3内部设置的多个活性炭吸附层18将尾气内含有的有害物进行吸附,然后通过尾气传输管7将支撑座1上安装的第一个尾气处理罐3内的尾气传输到支撑座1内设置的第二个尾气处理仓11内,再通过与支撑座1内设置的第二个尾气处理仓11连通的尾气处理罐3将尾气进行再次吸附处理,再经过多次的吸附净化处理与传输,让尾气经过多次的循环传输并通过多个尾气处理罐3将尾气进行多次的吸附处理,同时让水泵5通过连通尾气处理仓11的处理液抽取管10将尾气处理仓11内储存的处理液或水抽取,再通过打开阀门9的处理液传输管8将处理液或水传输到处理液传输连接头15和圆柱喷头16内,让处理液或水从圆柱喷头16喷出,使得进入尾气处理罐3内的尾气与圆柱喷头16喷出的处理液或水混合,使得尾气内的细小颗粒或烟尘溶于细小处理液或水内,因为重力而向下流动的处理液或水被多层活性炭吸附层18过滤,让容易处理液或水的细小颗粒或烟尘留在活性炭吸附层18上,在尾气处理罐3内的处理液或水因为继续向下流动而滴落到尾气处理仓11内继续循环使用,从而减少处理液或水的浪费,且每一个尾气处理罐3内均安装有圆柱喷头16并与尾气处理仓11连通,从而让传输到尾气处理罐3内的尾气都会溶于处理液或水并进行活性炭吸附层18的吸附过滤,从而让传输的尾气经过多个尾气处理罐3的净化,再让支撑座1上安装的最后一个尾气处理罐3连通的尾气排气管6将处理好的尾气排出。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种尾气吸附处理装置,包括支撑座(1),其特征于:所述支撑座(1)上安装有尾气进气管(2),所述支撑座(1)的内部设置有多个尾气处理仓(11),所述尾气处理仓(11)为多个并依序分布在所述支撑座(1)内,所述支撑座(1)之间不直接连通;每个所述尾气处理仓(11)的顶部均设置有一个与其直接连通的尾气处理罐(3),所述尾气处理罐(3)的内部的中间部位设置有多个用于吸附尾气的活性炭吸附层(18);所述尾气进气管(2)连通第一个尾气处理仓(11),且除最后一个所述尾气处理罐(3)外,其余的所述尾气处理罐(3)均通过尾气传输管(7)连通下一个所述尾气处理仓(11),最后一个所述尾气处理罐(3)设有尾气排气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述尾气处理罐(3)的内部的顶部有圆柱喷头(16),所述圆柱喷头(16)与处理液传输连接头(15),所述处理液传输连接头(15)与处理液传输管(8)的顶部相连,所述处理液传输管(8)的底部与水泵(5)相连,所述水泵(5)通过处理液抽取管(10)与所述尾气处理仓(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述处理液传输管(8)上安装有阀门(9)。
4.根据权利要求2所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述尾气处理仓(11)的顶端的一侧设置有第二连接法兰(13),另一侧设置有第一连接法兰(12),所述第一连接法兰(12)能够与所述尾气处理罐(3)相连,所述第二连接法兰(13)能够与所述尾气进气管(2)和所述尾气传输管(7)相连。
5.根据权利要求4所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述尾气处理罐(3)的顶端设置有处理罐顶端连接头(14),所述处理罐顶端连接头(14)能够与所述尾气排气管(6)和所述尾气传输管(7)相连,所述尾气传输管(7)的一端能够与所述第二连接法兰(13)相连,另一端能够与所述处理罐顶端连接头(14)相连。
6.根据权利要求2所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述支撑座(1)的底端设置有底板(4),所述水泵(5)安装在所述底板(4)上。
7.根据权利要求2所述的一种尾气吸附处理装置,其特征在于:所述尾气处理罐(3)外设置有支撑板(17),所述支撑板(17)套设在所述处理液传输管(8)外。
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