CN210920962U - 模块化矿质混合液体物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模块化矿质混合液体物料输送装置。包括物料输送管道和连接在物料输送管道上的若干气动模块，气动模块包括增压罐体和空气压缩机，增压罐体上设有入料管口、出料管口、压缩空气排放管口以及伸入增压罐体内部的压缩空气输送管道，压缩空气输送管道上设有用于向增压罐体内输送压缩空气的出气管，压缩空气输送管道连接空气压缩机，增压罐体的出料管口通过管路连接物料输送管道。本实用新型将矿质混合液体物料输送动力源改为空压机高压风输送，取代依靠泵类设备完成矿质混合流体输送，实现了在生产周期内的零检修，节约了电能消耗及泵类检修成本，提高了生产效率，降低了生产成本，结构简单，占地面积小，减声降噪，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿质混合液体物料输送技术领域，具体是一种模块化矿质混合液体物料输送装置。
背景技术
目前，矿质混合液体物料输送主要采用离心泵，离心泵是物料输送系统的主要设备，由于输送介质内含有硬质悬浮颗粒，这会对运转中的离心泵内零部件造成磨损，随着离心泵的磨碎加剧，在使用过程中要定期更换泵叶轮、护套和衬板等易磨损部件，泵成为易损设备，由于泵的检修，不仅造成停工减产，而且检修成本高昂，造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，节约电能消耗及泵类检修成本的模块化矿质混合液体物料输送装置。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种模块化矿质混合液体物料输送装置，包括物料输送管道和连接在物料输送管道上的若干气动模块，气动模块包括增压罐体和空气压缩机，增压罐体上分别设置有入料管口、出料管口、压缩空气排放管口以及伸入增压罐体内部的压缩空气输送管道，压缩空气输送管道上设置有用于向增压罐体内输送压缩空气的出气管，压缩空气输送管道通过管路连接空气压缩机，增压罐体的出料管口通过管路连接物料输送管道。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
①将矿质混合液体物料输送动力源改为空压机高压风输送，取代依靠泵类设备完成矿质混合流体输送，实现了在生产周期内的零检修，节约了电能消耗及泵类检修成本，提高了生产效率，降低了生产成本。
②结构简单，占地面积小，性价比高，减声降噪，符合环保要求。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
出气管呈与增压罐体内壁相适应的弧形结构，使得压缩空气出口方向与筒体内壁形成径向相切，减少流体对筒体内壁的冲刷，增加设备的使用寿命。
出气管上下间隔设置有多个，使得压缩空气均匀排放到增压罐体内。
增压罐体上还设置有伸入增压罐体内部的排料管，排料管作为备用，当增压罐体上的出料管口出现堵塞和损坏时，通过排料管将物料排出。
增压罐体由上封头、筒体、下封头由上而下焊接而成，上封头上设置有吊耳，筒体一侧设置有人孔门，筒体内壁上设置有爬梯，筒体外壁上设置有用于安装在支架上的支耳。
附图说明
图1 是本实用新型实施例结构示意图；
图中：物料输送管道1；增压罐体2；上封头2-1；筒体2-2；下封头2-3；空气压缩机3；入料管口4；出料管口5；压缩空气排放管口6；压缩空气输送管道7；出气管8；排料管9；吊耳10；人孔门11；爬梯12；支耳13。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1，一种模块化矿质混合液体物料输送装置，包括物料输送管道1和连接在物料输送管道1上的若干气动模块，气动模块包括增压罐体2和空气压缩机3，增压罐体2上分别设置有入料管口4、出料管口5、压缩空气排放管口6以及伸入增压罐体2内部的压缩空气输送管道7，压缩空气输送管道7上设置有用于向增压罐体2内输送压缩空气的出气管8，压缩空气输送管道7通过管路连接空气压缩机3，增压罐体2的出料管口5通过管路连接物料输送管道1。
入料管口4、出料管口5、压缩空气排放管口6以及伸入增压罐体2内部的压缩空气输送管道7的进气管口处均设置有阀门。
出气管8呈与增压罐体2内壁相适应的弧形结构，使得压缩空气出口方向与筒体2-2内壁形成径向相切，减少流体对筒体2-2内壁的冲刷，增加设备的使用寿命。
出气管8上下间隔设置有多个，使得压缩空气均匀排放到增压罐体2内。
增压罐体2上还设置有伸入增压罐体2内部的排料管9，排料管9作为备用，当增压罐体2上的出料管口5出现堵塞和损坏时，通过排料管9将物料排出。
增压罐体2由上封头2-1、筒体2-2、下封头2-3由上而下焊接而成，上封头2-1上设置有吊耳10，筒体2-2一侧设置有人孔门11，筒体2-2内壁上设置有爬梯12，筒体2-2外壁上设置有用于安装在支架上的支耳13。
根据需要可设置多个气动模块，保证输送液体输出的连续性，并且可以设置PLC控制器连接每个气动模块的空气压缩机3，通过编程控制每个增压罐体2的物料输出节拍。
在使用过程中，打开增压罐体2的入料管口4处的阀门，并且打开压缩空气排放管口6，将待输送物料通过增压罐体2的入料管口4输送至增压罐体2内部，增压罐体2内部物料装满后，将入料管口4和压缩空气排放管口6处的阀门关闭，然后打开压缩空气输送管道7的进气管口处阀门，并且打开出料管口5处的阀门，空气压缩机3运行，通过压缩空气的压力将输送液体排出，通过物料输送管道1排到指定装置或区域。
将矿质混合液体物料输送动力源改为空压机高压风输送，取代依靠泵类设备完成矿质混合流体输送，实现了在生产周期内的零检修，节约了电能消耗及泵类检修成本，提高了生产效率，降低了生产成本，结构简单，占地面积小，性价比高，减声降噪，符合环保要求。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种模块化矿质混合液体物料输送装置，包括物料输送管道和连接在物料输送管道上的若干气动模块，其特征在于：气动模块包括增压罐体和空气压缩机，增压罐体上分别设置有入料管口、出料管口、压缩空气排放管口以及伸入增压罐体内部的压缩空气输送管道，压缩空气输送管道上设置有用于向增压罐体内输送压缩空气的出气管，压缩空气输送管道通过管路连接空气压缩机，增压罐体的出料管口通过管路连接物料输送管道。
2.根据权利要求1所述的模块化矿质混合液体物料输送装置，其特征在于：出气管呈与增压罐体内壁相适应的弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的模块化矿质混合液体物料输送装置，其特征在于：出气管上下间隔设置有多个。
4.根据权利要求1所述的模块化矿质混合液体物料输送装置，其特征在于：增压罐体上还设置有伸入增压罐体内部的排料管。
5.根据权利要求1所述的模块化矿质混合液体物料输送装置，其特征在于：增压罐体由上封头、筒体、下封头由上而下焊接而成，上封头上设置有吊耳，筒体一侧设置有人孔门，筒体内壁上设置有爬梯，筒体外壁上设置有用于安装在支架上的支耳。
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Denomination of utility model: Modular mineral mixed liquid material conveying device Effective date of registration: 20231201 Granted publication date: 20200703 Pledgee: China Construction Bank Corporation Huludao Branch Pledgor: Liaoning Shunda Machinery Manufacturing (Group) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069051 |
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