CN215559193U - 一种微蚀废水回收用电解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微蚀废水回收用电解装置，包括：箱体和套筒，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部贯穿箱体的底部位于套筒的内部，所述套筒的内壁开设有限位槽，所述转轴的上部连接有限位块。该微蚀废水回收用电解装置，通过转轴、套筒、限位槽、限位块、浮板和搅拌桨叶等零件的相互配合，使得装置能根据装置内污水的液面高低进行自动调整，从而便于充分的对污水进行搅拌，使得污水和药剂以及电极板充分反应，通过异形齿轮、滑槽、滑块、齿块框架和清扫机构的设置，使得装置在对污水进行搅拌的同时，对电极板的两侧进行清理，避免污水中的杂质吸附在电极板上，影响电解效率。

Description

一种微蚀废水回收用电解装置

技术领域

本实用新型属于工业废水回收技术领域，尤其涉及一种微蚀废水回收用电解装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和工业化的不断发展，工业生产已经成为人们生活当中必不可少的，工业是加工制造产业，分为轻工业和重工业两大类，工业生产时会产生工业废水，有些特殊行业产生的废水，如电镀和印刷等行业，需要对其进行电解的方法进行处理，从而需要使用到电解装置对废水进行处理，便于回收或排放。

然而现有的废水回收用电解装置，往往只能单独的对废水进行搅拌，便于废水和药剂反应以及与电极板的反应，且在工作中污水中的杂质易附着在电极板上会降低电解的效率，需要后续的人为手动清理，费时费力，并且现有的电解装置不能根据装置中污水的多少来对污水进行调整搅拌桨叶的高度，当装置内的污水较少时，不能有效的对污水进行搅拌，使得污水和药剂以及电极板的反应不充分，影响电解的效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种微蚀废水回收用电解装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种微蚀废水回收用电解装置，包括：箱体和套筒，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部贯穿箱体的底部位于套筒的内部，所述套筒的内壁开设有限位槽，所述转轴的上部连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述套筒的外壁分别安装有浮板和搅拌桨叶，所述转轴上安装有异形齿轮，所述箱体的内壁底部两侧均开设有滑槽，所述异形齿轮的外侧连接有齿块框架，所述齿块框架的底部固定连接有滑块，所述滑块的下端位于滑槽的内部，所述齿块框架的外壁安装有清扫机构，所述箱体的顶部设置有排气口，所述箱体的侧壁和底部分别设置有进水口和出水口，所述箱体的底部安装有脚杆。

在一个示例中，所述转轴和限位块构成“T”型结构，且限位块和限位槽构成卡合式的滑动连接，使得转轴旋转的同时，通过限位块和限位槽的卡合带动套筒同时旋转。

在一个示例中，所述浮板设计为“凸”型结构，且浮板关于套筒的中心轴线对称分布，使得套筒可以更稳定的根据污水的液面的高低进行上下调整移动。

在一个示例中，所述异形齿轮的外壁一侧设置有齿块，且齿块框架的内壁两侧均设置有齿块，并且异形齿轮和齿块框架为啮合连接，使得异形齿轮转动的同时，通过和齿块框架的内壁两侧齿块的轮流啮合，带动齿块框架前后移动。

在一个示例中，所述滑块设计为“T”型结构，且滑块和滑槽为卡合式的滑动连接，使得滑块可以通过滑槽进行移动的同时，对齿块框架进行限位和支撑。

在一个示例中，所述清扫机构包括承载板、伸缩杆、毛刷夹块和复位弹簧，且承载板连接于齿块框架，所述齿块框架的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有毛刷夹块，并且伸缩杆的外壁嵌套有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接于毛刷夹块的底部，且复位弹簧的下端连接于承载板的顶部，使得装置在对污水进行搅拌的同时，对电极板的两侧进行清理，避免污水中的杂质吸附在电极板上，影响电解效率。

在一个示例中，所述毛刷夹块设计为“U”型结构，且毛刷夹块的内壁设置有清洁塑料刷毛，使得毛刷夹块可以同时对电解板的两侧均匀的进行清理，从而避免了人工清理，省时省力，增强了装置的实用性。

通过本实用新型提出的一种微蚀废水回收用电解装置能够带来如下有益效果：通过转轴、套筒、限位槽、限位块、浮板和搅拌桨叶等零件的相互配合，使得装置能根据装置内污水的液面高低进行自动调整，从而便于充分的对污水进行搅拌，使得污水和药剂以及电极板充分反应；

通过异形齿轮、滑槽、滑块、齿块框架和清扫机构的设置，使得装置在对污水进行搅拌的同时，对电极板的两侧进行清理，避免污水中的杂质吸附在电极板上，影响电解效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型套筒下降状态正视结构示意图；

图2为本实用新型套筒上升状态正视结构示意图；

图3为本实用新型转轴俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑块安装结构示意图；

图5为本实用新型齿块框架俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、转轴；4、套筒；5、限位槽；6、限位块；7、浮板；8、搅拌桨叶；9、异形齿轮；10、滑槽；11、滑块；12、齿块框架；13、清扫机构；1301、承载板；1302、伸缩杆；1303、毛刷夹块；1304、复位弹簧；14、排气口；15、进水口；16、出水口；17、脚杆。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种微蚀废水回收用电解装置，包括：箱体1、驱动电机2、转轴3、套筒4、限位槽5、限位块6、浮板7、搅拌桨叶8、异形齿轮9、滑槽10、滑块11、齿块框架12、清扫机构13、承载板1301、伸缩杆1302、毛刷夹块1303、复位弹簧1304、排气口14、进水口15、出水口16和脚杆17，箱体1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有转轴3，转轴3的端部贯穿箱体1的底部位于套筒4的内部，套筒4的内壁开设有限位槽5，转轴3的上部连接有限位块6，限位块6位于限位槽5的内部，套筒4的外壁分别安装有浮板7和搅拌桨叶8，转轴3上安装有异形齿轮9，箱体1的内壁底部两侧均开设有滑槽10，异形齿轮9的外侧连接有齿块框架12，齿块框架12的底部固定连接有滑块11，滑块11的下端位于滑槽10的内部，齿块框架12的外壁安装有清扫机构13，箱体1的顶部设置有排气口14，箱体1的侧壁和底部分别设置有进水口15和出水口16，箱体1的底部安装有脚杆17。

具体地，转轴3和限位块6构成“T”型结构，且限位块6和限位槽5构成卡合式的滑动连接，使得转轴3旋转的同时，通过限位块6和限位槽5的卡合带动套筒4同时旋转。

具体地，浮板7设计为“凸”型结构，且浮板7关于套筒4的中心轴线对称分布，使得套筒4可以更稳定的根据污水的液面的高低进行上下调整移动。

具体地，异形齿轮9的外壁一侧设置有齿块，且齿块框架12的内壁两侧均设置有齿块，并且异形齿轮9和齿块框架12为啮合连接，使得异形齿轮9转动的同时，通过和齿块框架12的内壁两侧齿块的轮流啮合，带动齿块框架12前后移动。

具体地，滑块11设计为“T”型结构，且滑块11和滑槽10为卡合式的滑动连接，使得滑块11可以通过滑槽10进行移动的同时，对齿块框架12进行限位和支撑。

具体地，清扫机构13包括承载板1301、伸缩杆1302、毛刷夹块1303和复位弹簧1304，且承载板1301连接于齿块框架12，齿块框架12的顶部设置有伸缩杆1302，且伸缩杆1302的上端连接有毛刷夹块1303，并且伸缩杆1302的外壁嵌套有复位弹簧1304，复位弹簧1304的上端连接于毛刷夹块1303的底部，且复位弹簧1304的下端连接于承载板1301的顶部，使得装置在对污水进行搅拌的同时，对电极板的两侧进行清理，避免污水中的杂质吸附在电极板上，影响电解效率。

具体地，毛刷夹块1303设计为“U”型结构，且毛刷夹块1303的内壁设置有清洁塑料刷毛，使得毛刷夹块1303可以同时对电解板的两侧均匀的进行清理，从而避免了人工清理，省时省力，增强了装置的实用性。

工作原理：根据图1～3所示，首先将箱体1通过脚杆17放置到工作区域，将待电解处理的污水和药剂通过箱体1左侧上的进水口15注入到箱体1内部，将阴极和阳极电极板通过箱体1顶部的安装口插入到箱体1内部，使得阴极和阳极电极板的下端分别插入到左右两侧的毛刷夹块1303内，根据阳极电极板的大小不同，使得伸缩杆1302向下移动，复位弹簧1304受力压缩，随着污水的注入，箱体1内污水液面上升，通过浮板7的浮力作用带动套筒4向上移动，当箱体1内污水的液面下降时，通过浮板7保持搅拌桨叶8始终处于污水中，启动驱动电机2，使得转轴3转动，通过转轴3上的限位块6于限位槽5的卡合，带动套筒4同时进行旋转，从而使得搅拌桨叶8对污水进行搅拌，使得药剂和污水进行充分反应，同时带动污水流动，使得电极板可以对充分和污水发生反应；

根据图1～5所示，同时转轴3的转动，带动异形齿轮9旋转，通过异形齿轮9上的一侧设置有齿块，当异形齿轮9上的齿块与齿块框架12的内壁左侧齿块啮合时，带动齿块框架12向前移动，当异形齿轮9上的齿块与齿块框架12的内壁右侧齿块啮合时，带动齿块框架12向后移动，通过滑块11在滑槽10内移动，对齿块框架12进行支撑的同时，不影响其前后移动，随着齿块框架12的左右移动，带动清扫机构13同时移动，使得毛刷夹块1303随着移动的同时，通过清洁塑料刷毛和电极板的摩擦，对电极板进行清理，避免污水中的杂质附着在电机板上，影响电解效率，且不需要后续的人为清理，省时省力，通过箱体1内壁两侧的斜块设置，使得箱体1内的水更易往中间汇聚，便于搅拌桨叶8的充分搅拌，当污水电解完毕后，打开出水口16上的阀门，也使得污水加快从出水口16排出，另外电解后产生的气体通过排气口14可以有效的排出箱体1外，这就是该微蚀废水回收用电解装置的工作原理。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，包括：箱体和套筒，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部贯穿箱体的底部位于套筒的内部，所述套筒的内壁开设有限位槽，所述转轴的上部连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述套筒的外壁分别安装有浮板和搅拌桨叶，所述转轴上安装有异形齿轮，所述箱体的内壁底部两侧均开设有滑槽，所述异形齿轮的外侧连接有齿块框架，所述齿块框架的底部固定连接有滑块，所述滑块的下端位于滑槽的内部，所述齿块框架的外壁安装有清扫机构，所述箱体的顶部设置有排气口，所述箱体的侧壁和底部分别设置有进水口和出水口，所述箱体的底部安装有脚杆。

2.根据权利要求1所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述转轴和限位块构成“T”型结构，且限位块和限位槽构成卡合式的滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述浮板设计为“凸”型结构，且浮板关于套筒的中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述异形齿轮的外壁一侧设置有齿块，且齿块框架的内壁两侧均设置有齿块，并且异形齿轮和齿块框架为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述滑块设计为“T”型结构，且滑块和滑槽为卡合式的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述清扫机构包括承载板、伸缩杆、毛刷夹块和复位弹簧，且承载板连接于齿块框架，所述齿块框架的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有毛刷夹块，并且伸缩杆的外壁嵌套有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接于毛刷夹块的底部，且复位弹簧的下端连接于承载板的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种微蚀废水回收用电解装置，其特征在于，所述毛刷夹块设计为“U”型结构，且毛刷夹块的内壁设置有清洁塑料刷毛。

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