CN215558961U - 一种油墨生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油墨生产用灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部设置有灌装桶，所述灌装桶的顶部固定安装电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至灌装桶内部的转动杆，所述转动杆的外部设置有刮板组件，所述刮板组件的内部包括有刮板仓，所述刮板仓的内顶壁和内底壁之间固定连接有立板，所述立板的相背一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均设置有横板。该油墨生产用灌装机，通过设置有刮板组件，即可通过转动杆的转动将连接片带着进行旋转，使得连接片连接的刮刀对灌装桶的内壁进行刮料，达到清理的目的，同时下刮板对灌装桶的底壁进行刮料，避免灌装桶的底部堆积，产生浪费。

Description

一种油墨生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装技术领域，具体为一种油墨生产用灌装机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰和电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

油墨生产过程中需要利用到灌装机进行灌装生产，灌装机使用后灌桶内壁附着有大量油墨残留物，传统的灌装机不具备清理功能，导致油墨的浪费，故而提出一种油墨生产用灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨生产用灌装机，具备方便清理和避免浪费的优点，解决了传统的灌装机不具备清理功能，导致油墨的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部设置有灌装桶，所述灌装桶的顶部固定安装电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至灌装桶内部的转动杆，所述转动杆的外部设置有刮板组件；

所述刮板组件的内部包括有刮板仓，所述刮板仓的内顶壁和内底壁之间固定连接有立板，所述立板的相背一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均设置有横板，两个所述固定板的外表面均活动安装有连接片，两个所述连接片相对一侧均开设有挤压仓，两个所述挤压仓的内腔相对一侧壁分别与两个固定板的相背一侧之间固定连接有挤压弹簧，两个所述连接片的底部均固定安装有下刮板，两个所述横板的顶部和底部均固定安装有挤压杆，四个所述挤压杆的外表面均活动安装有一端贯穿并延伸至刮板仓外部的按压杆，四个所述按压杆的内腔相对一侧壁分别与四个挤压杆的相对一侧之间固定安装有伸缩杆。

进一步，所述转动杆的外表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆与转动杆之间形成夹角。

进一步，两个所述连接片的相背一侧均固定安装有刮刀，两个所述刮刀的外表面均与灌装桶的内壁相接触。

进一步，两个所述下刮板的底部均与灌装桶的内壁相接触，四个所述按压杆的内部均开设有按压仓，四个所述按压仓的相对一侧均设置有通孔，所述通孔的直径与挤压杆的直径大小相适配。

进一步，四个所述挤压杆的外表面均设置有挤压件，四个所述挤压件的相对一侧分别与两个横板的相背一侧固定连接，四个所述挤压件的相背一侧分别与四个按压杆的相对一侧固定连接。

进一步，所述刮板仓的内部呈中空且左右两侧均缺失，所述刮板仓的顶部和底部均开设有按压孔，所述按压孔的大小与按压杆的大小相适配。

进一步，两个所述连接片的相对一侧均缺失，两个所述挤压仓的相对一侧均缺失，两个所述挤压仓的直径均与横板的直径大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该油墨生产用灌装机，通过设置有刮板组件，即可通过转动杆的转动将连接片带着进行旋转，使得连接片连接的刮刀对灌装桶的内壁进行刮料，达到清理的目的，同时下刮板对灌装桶的底壁进行刮料，避免灌装桶的底部堆积，产生浪费。

2、该油墨生产用灌装机，通过设置有电机，电机对转动杆做工则带动刮板组件的转动，方便使用，通过在灌装桶的正面设置有活动门，活动门与灌装桶之间设置有密封胶条，方便将刮板组件进行拆卸取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处的放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1灌装机本体、2灌装桶、3电机、4转动杆、5搅拌杆、6刮板组件、601刮板仓、602立板、603连接片、604下刮板、605固定板、606挤压弹簧、607挤压仓、608横板、609挤压杆、610按压杆、611伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种油墨生产用灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的顶部设置有灌装桶2，灌装桶2的顶部固定安装电机3，电机 3的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至灌装桶2内部的转动杆 4，转动杆4的外表面固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5与转动杆4之间形成夹角，转动杆4的外部设置有刮板组件6。

本实施例中，电机3的输出轴通过联轴器带动转动杆4转动，则搅拌杆5 转动，对灌装桶2的内部进行搅拌，避免油墨成团，达到方便下料的效果，同时带动刮板组件6转动，对灌装桶2的内壁进行刮扫，避免附着产生浪费。

刮板组件6的内部包括有刮板仓601，刮板仓601的内顶壁和内底壁之间固定连接有立板602，两个下刮板604的底部均与灌装桶2的内壁相接触，避免死角的残留，立板602的相背一侧均固定连接有固定板605，两个固定板 605的内部均设置有横板608，两个固定板605的外表面均活动安装有连接片 603，两个连接片603的相对一侧均缺失，两个连接片603的相背一侧均固定安装有刮刀，两个刮刀的外表面均与灌装桶2的内壁相接触，方便对灌装桶2 的内壁进行刮料，两个连接片603相对一侧均开设有挤压仓607，两个挤压仓 607的相对一侧均缺失，两个挤压仓607的直径均与横板608的直径大小相适配，两个挤压仓607的内腔相对一侧壁分别与两个固定板605的相背一侧之间固定连接有挤压弹簧606，挤压弹簧606的设置为连接片603提供一定缓冲作用，避免刮刀断裂，两个连接片603的底部均固定安装有下刮板604，两个横板608的顶部和底部均固定安装有挤压杆609，四个挤压杆609的外表面均活动安装有一端贯穿并延伸至刮板仓601外部的按压杆610，四个挤压杆609 的外表面均设置有挤压件，四个挤压件的相对一侧分别与两个横板608的相背一侧固定连接，四个挤压件的相背一侧分别与四个按压杆610的相对一侧固定连接，刮板仓601的内部呈中空且左右两侧均缺失，刮板仓601的顶部和底部均开设有按压孔，按压孔的大小与按压杆610的大小相适配，挤压件为按压杆610增加压力，四个按压杆610的内部均开设有按压仓，四个按压仓的相对一侧均设置有通孔，通孔的直径与挤压杆609的直径大小相适配，四个按压杆610的内腔相对一侧壁分别与四个挤压杆609的相对一侧之间固定安装有伸缩杆611。

本实施例中，通过设置有按压杆610，将按压杆610按压至固定板605内部，即可将连接片603进行拆卸，达到将刮刀和下刮板604拆卸清洗的目的，通过在灌装桶2的正面设置有活动门，且活动门与灌装桶2之间设置有密封胶条，避免油墨的渗漏，也将方便将刮刀和下刮板604取出，进行清理。

上述实施例的工作原理为：

当电机3运作时，电机3的输出轴通过联轴器带动转动杆4转动，则搅拌杆5转动，且刮板组件6转动，当油墨灌装结束后，通过电机3的旋转将刮板组件6旋转至正面，再将按压杆610向相对一侧按压至固定板605的内部且不与连接片603相接触时，将连接片603从刮板仓601中抽出，达到拆卸目的，方便清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油墨生产用灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的顶部设置有灌装桶(2)，所述灌装桶(2)的顶部固定安装电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至灌装桶(2)内部的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部设置有刮板组件(6)；

所述刮板组件(6)的内部包括有刮板仓(601)，所述刮板仓(601)的内顶壁和内底壁之间固定连接有立板(602)，所述立板(602)的相背一侧均固定连接有固定板(605)，两个所述固定板(605)的内部均设置有横板(608)，两个所述固定板(605)的外表面均活动安装有连接片(603)，两个所述连接片(603)相对一侧均开设有挤压仓(607)，两个所述挤压仓(607)的内腔相对一侧壁分别与两个固定板(605)的相背一侧之间固定连接有挤压弹簧(606)，两个所述连接片(603)的底部均固定安装有下刮板(604)，两个所述横板(608)的顶部和底部均固定安装有挤压杆(609)，四个所述挤压杆(609)的外表面均活动安装有一端贯穿并延伸至刮板仓(601)外部的按压杆(610)，四个所述按压杆(610)的内腔相对一侧壁分别与四个挤压杆(609)的相对一侧之间固定安装有伸缩杆(611)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：所述转动杆(4)的外表面固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)与转动杆(4)之间形成夹角。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：两个所述连接片(603)的相背一侧均固定安装有刮刀，两个所述刮刀的外表面均与灌装桶(2)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：两个所述下刮板(604)的底部均与灌装桶(2)的内壁相接触，四个所述按压杆(610)的内部均开设有按压仓，四个所述按压仓的相对一侧均设置有通孔，所述通孔的直径与挤压杆(609)的直径大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：四个所述挤压杆(609)的外表面均设置有挤压件，四个所述挤压件的相对一侧分别与两个横板(608)的相背一侧固定连接，四个所述挤压件的相背一侧分别与四个按压杆(610)的相对一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：所述刮板仓(601)的内部呈中空且左右两侧均缺失，所述刮板仓(601)的顶部和底部均开设有按压孔，所述按压孔的大小与按压杆(610)的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装机，其特征在于：两个所述连接片(603)的相对一侧均缺失，两个所述挤压仓(607)的相对一侧均缺失，两个所述挤压仓(607)的直径均与横板(608)的直径大小相适配。

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