CN213854031U - 一种加工涂料用的混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料混合设备技术领域,尤其是一种加工涂料用的混合设备,针对现有的涂料在进行搅拌时,其加入的配料大多都没有进行量化,从而在搅拌过后容易导致涂料配比不均,影响后期使用的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有多个放料盒,放料盒的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的顶部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆上固定安装有多个搅拌棒,所述箱体的顶部开设有多个进料孔,进料孔内活动连接有拉杆。本实用新型操作简单,使用方便,能够对不同配料进行定量,同时还能对涂料搅拌的更加均匀,并对箱体内壁上粘黏的涂料进行刮出,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合设备技术领域,尤其涉及一种加工涂料用的混合设备。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂的配料,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
现有的涂料在进行搅拌时,其加入的配料大多都没有进行量化,从而在搅拌过后容易导致涂料配比不均,影响后期使用,所以我们提出一种加工涂料用的混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的涂料在进行搅拌时,其加入的配料大多都没有进行量化,从而在搅拌过后容易导致涂料配比不均,影响后期使用的缺点,而提出的一种加工涂料用的混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工涂料用的混合设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有多个放料盒,放料盒的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的顶部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆上固定安装有多个搅拌棒,所述箱体的顶部开设有多个进料孔,进料孔内活动连接有拉杆,拉杆的顶端固定安装有塞板,塞板与进料孔相配合,所述转杆上固定安装有两个对称设置的连接杆,连接杆上固定安装有刮板,刮板与箱体的内壁相接触。
优选的,多个搅拌棒中的一个搅拌棒的顶部固定安装有固定杆,固定杆上固定安装有楔形推板,拉杆的底端固定安装有底板的,底板与楔形推板相配合,转动的搅拌棒能够通过固定杆带动楔形推板进行转动,楔形推板通过与底板配合带动拉杆上下移动,从而带动塞板对进料孔内进行放料。
优选的,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆,定位杆与箱体的顶部内壁滑动连接,且底板的顶部固定安装有两个对称设置的复位弹簧,复位弹簧的顶端与箱体的顶部内壁固定连接,复位弹簧能够通过底板与拉杆带动塞板进行复位,从而对进料孔进行密封。
优选的,所述放料盒为透明塑料材质,且放料盒的外侧设有刻度尺,刻度尺的设置能够对放料盒内的配料进行量化,便于人们进行配比。
优选的,所述箱体的一侧内壁上固定安装有出料管,出料管上设有阀门,阀门与出料管能够对箱体内的涂料进行放料与放置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了楔形推板与底板的相互配合,且复位弹簧的设置,使得转动的楔形推板能够带动塞板间歇性对放料盒内的配料进行放料;
(2)由于搅拌棒与刮板的设置,使得搅拌在对箱体内的涂料进行搅拌同时,还能通过刮板对箱体内壁上进行刮料,便于人们使用。
本实用新型操作简单,使用方便,能够对不同配料进行定量,同时还能对涂料搅拌的更加均匀,并对箱体内壁上粘黏的涂料进行刮出,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工涂料用的混合设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工涂料用的混合设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种加工涂料用的混合设备的楔形推板立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种加工涂料用的混合设备的A部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、放料盒;3、进料斗;4、刻度尺;5、电机;6、转杆;7、搅拌棒;8、楔形推板;9、刮板;10、进料孔;11、定位杆;12、底板;13、复位弹簧;14、拉杆;15、塞板;16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种加工涂料用的混合设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有多个放料盒2,放料盒2的顶部固定安装有进料斗3,箱体1的顶部内壁上固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定安装有转杆6,转杆6上固定安装有多个搅拌棒7,箱体1的顶部开设有多个进料孔10,进料孔10内活动连接有拉杆14,拉杆14的顶端固定安装有塞板15,塞板15与进料孔10相配合,转杆6上固定安装有两个对称设置的连接杆16,连接杆16上固定安装有刮板9,刮板9与箱体1的内壁相接触。
本实施例中,多个搅拌棒7中的一个搅拌棒7的顶部固定安装有固定杆,固定杆上固定安装有楔形推板8,拉杆14的底端固定安装有底板12的,底板12与楔形推板8相配合。
本实施例中,底板12的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆11,定位杆11与箱体1的顶部内壁滑动连接,且底板12的顶部固定安装有两个对称设置的复位弹簧13,复位弹簧13的顶端与箱体1的顶部内壁固定连接。
本实施例中,放料盒2为透明塑料材质,且放料盒2的外侧设有刻度尺4。
本实施例中,箱体1的一侧内壁上固定安装有出料管,出料管上设有阀门。
实施例二
参照图1-4,一种加工涂料用的混合设备,包括箱体1,箱体1的顶部焊接有多个放料盒2,放料盒2的顶部焊接有进料斗3,箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有电机5,电机5的输出轴上焊接有转杆6,转杆6上焊接有多个搅拌棒7,箱体1的顶部开设有多个进料孔10,进料孔10内活动连接有拉杆14,拉杆14的顶端焊接有塞板15,塞板15与进料孔10相配合,转杆6上焊接有两个对称设置的连接杆16,连接杆16上焊接有刮板9,刮板9与箱体1的内壁相接触。
本实施例中,多个搅拌棒7中的一个搅拌棒7的顶部焊接有固定杆,固定杆上焊接有楔形推板8,拉杆14的底端焊接有底板12的,底板12与楔形推板8相配合,转动的搅拌棒7能够通过固定杆带动楔形推板8进行转动,楔形推板8通过与底板12配合带动拉杆14上下移动,从而带动塞板15对进料孔10内进行放料。
本实施例中,底板12的顶部焊接有两个对称设置的定位杆11,定位杆11与箱体1的顶部内壁滑动连接,且底板12的顶部焊接有两个对称设置的复位弹簧13,复位弹簧13的顶端与箱体1的顶部内壁固定连接,复位弹簧13能够通过底板12与拉杆14带动塞板15进行复位,从而对进料孔10进行密封。
本实施例中,放料盒2为透明塑料材质,且放料盒2的外侧设有刻度尺4,刻度尺4的设置能够对放料盒2内的配料进行量化,便于人们进行配比。
本实施例中,箱体1的一侧内壁上焊接有出料管,出料管上设有阀门,阀门与出料管能够对箱体1内的涂料进行放料与放置。
本实施例中,工作时,将配料通过进料斗3放置在放料盒2内,并通过刻度尺4进行定量放置,当放入一定配比的物料后,启动电机5开关,电机5的输出轴带动转杆6转动,转杆6带动搅拌棒7和连接杆16进行转动,转动的搅拌棒7对箱体1内的涂料进行搅拌均匀,同时转动的连接杆16带动刮板9对箱体1的内壁进行刮料,使得内壁上咱粘黏上的涂料进行清除,并进行再次搅拌,同时转动的搅拌棒7通过固定杆带动楔形推板8进行转动,转动的楔形推板8通过楔形面的作用带动底板12向上移动,底板12通过拉杆14带动塞板15向上移动,使得进料孔10能够对对应的放料盒2进行放料,从而使得配料在间歇性放料时搅拌的更加均匀,便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工涂料用的混合设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有多个放料盒(2),放料盒(2)的顶部固定安装有进料斗(3),所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定安装有转杆(6),转杆(6)上固定安装有多个搅拌棒(7),所述箱体(1)的顶部开设有多个进料孔(10),进料孔(10)内活动连接有拉杆(14),拉杆(14)的顶端固定安装有塞板(15),塞板(15)与进料孔(10)相配合,所述转杆(6)上固定安装有两个对称设置的连接杆(16),连接杆(16)上固定安装有刮板(9),刮板(9)与箱体(1)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备,其特征在于,多个搅拌棒(7)中的一个搅拌棒(7)的顶部固定安装有固定杆,固定杆上固定安装有楔形推板(8),拉杆(14)的底端固定安装有底板(12)的,底板(12)与楔形推板(8)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种加工涂料用的混合设备,其特征在于,所述底板(12)的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆(11),定位杆(11)与箱体(1)的顶部内壁滑动连接,且底板(12)的顶部固定安装有两个对称设置的复位弹簧(13),复位弹簧(13)的顶端与箱体(1)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备,其特征在于,所述放料盒(2)为透明塑料材质,且放料盒(2)的外侧设有刻度尺(4)。
5.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有出料管,出料管上设有阀门。
Priority Applications (1)
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CN202021999093.0U CN213854031U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种加工涂料用的混合设备 |
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- 2020-09-14 CN CN202021999093.0U patent/CN213854031U/zh active Active
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