CN215558960U - 一种蓄电池用硫酸自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池用硫酸自动灌装机,包括底板,所述底板顶部开设有凹槽,所述凹槽两侧均开设有第一滑槽,所述凹槽内部设有夹板,所述夹板一侧固定连接有滑杆,所述滑杆与第一滑槽滑动连接,所述夹板与底板之间固定连接有第一弹簧。本实用新型通过将电池壳放置在夹板之间,滑杆在第一滑槽内部滑动,由于第一弹簧回弹力,则两侧夹板对电池壳进行固定,使第一液压杆输出端拉伸,则使第一推板带动第二推板右移,使电池壳右移,使电池壳右移的过程中,第二弹簧进行缓冲,防止第二推板对电池壳造成破坏,本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定,且固定效果较好,使在灌装过程中,电池壳不会发生偏移,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域,具体涉及一种蓄电池用硫酸自动灌装机。
背景技术
蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程,装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序,装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换。
但是,目前灌装机对电池壳固定效果较差,使其在灌装过程中,电池壳会发生偏移,导致硫酸撒出腐蚀电池壳或者固定架,给工作人员增加工作量,降低工作效率。
因此,发明一种蓄电池用硫酸自动灌装机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蓄电池用硫酸自动灌装机,以解决目前灌装机对电池壳固定效果较差,使其在灌装过程中,电池壳会发生偏移,导致硫酸撒出腐蚀电池壳或者固定架,给工作人员增加工作量,降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄电池用硫酸自动灌装机,包括底板,所述底板顶部开设有凹槽,所述凹槽两侧均开设有第一滑槽,所述凹槽内部设有夹板,所述夹板一侧固定连接有滑杆,所述滑杆与第一滑槽滑动连接,所述夹板与底板之间固定连接有第一弹簧,所述底板内壁一侧固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆一端固定连接有第一推板,所述第一推板一侧设有第二推板,所述第一推板与第二推板之间固定连接有第二弹簧,所述底板顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧顶部固定连接有顶板,所述顶板底部开设有第二滑槽,所述支撑板一侧固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆一端固定连接有支撑块,所述支撑块顶部固定连接有滑块,所述滑块与第二滑槽滑动连。
所述夹板顶部一侧设置为弧形,所述夹板数量设置为两个。
所述顶板顶部设有储液箱,所述储液箱一侧设有水泵,所述水泵输入端与储液箱输出端相连通。
所述支撑块底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有灌装桶。
所述灌装桶一侧设有连接管,所述连接管一端与水泵输出端相连通,所述连接管另一端与灌装桶输入端相连通。
所述灌装桶底部设有灌装管,所述罐装管一侧设有控制阀。
所述顶板一侧设有刻度尺。
所述底板底部设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成。
1、通过将电池壳放置在夹板之间,则第一弹簧被压缩,滑杆在第一滑槽内部滑动,由于第一弹簧回弹力,则两侧夹板对电池壳进行固定,使第一液压杆输出端拉伸,则使第一推板带动第二推板右移,使电池壳右移,使电池壳右移的过程中,第二弹簧进行缓冲,防止第二推板对电池壳造成破坏,则底板、两侧夹板和第二推板一起将电池壳进行固定,且适用于不同尺寸的电池壳,根据电池壳注入口的位置,使第二液压杆输出端拉伸,则支撑块右移,方便灌装,本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定,且固定效果较好,使在灌装过程中,电池壳不会发生偏移,提高工作效率;
2、通过将硫酸储存在储液箱内部,启动水泵,水泵将硫酸输送到灌装桶内部,固定好电池壳后,启动伸缩杆,使伸缩杆输出端拉伸,带动罐装管下移,通过控制阀控制硫酸流量,便于灌装,刻度尺方便调节罐装管位置,由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加底板稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角立体图;
图3为本实用新型图2中A部分结构放大图;
图4为本实用新型底板立体图;
图5为本实用新型顶板剖视图。
附图标记说明:
1、底板;2、凹槽;3、第一滑槽;4、夹板;5、滑杆;6、第一弹簧;7、第一液压杆;8、第一推板;9、第二推板;10、第二弹簧;11、支撑板;12、顶板;13、第二滑槽;14、第二液压杆;15、支撑块;16、滑块;17、储液箱;18、水泵;19、伸缩杆;20、灌装桶;21、连接管;22、灌装管;23、控制阀;24、刻度尺。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,包括底板1,所述底板1顶部开设有凹槽2,所述凹槽2两侧均开设有第一滑槽3,所述凹槽2内部设有夹板4,所述夹板4一侧固定连接有滑杆5,所述滑杆5与第一滑槽3滑动连接,所述夹板4与底板1之间固定连接有第一弹簧6,所述底板1内壁一侧固定安装有第一液压杆7,所述第一液压杆7一端固定连接有第一推板8,所述第一推板8一侧设有第二推板9,所述第一推板8与第二推板9之间固定连接有第二弹簧10,所述底板1顶部一侧固定连接有支撑板11,所述支撑板11一侧顶部固定连接有顶板12,所述顶板12底部开设有第二滑槽13,所述支撑板11一侧固定安装有第二液压杆14,所述第二液压杆14一端固定连接有支撑块15,所述支撑块15顶部固定连接有滑块16,所述滑块16与第二滑槽13滑动连,在使用时,将电池壳放置在夹板4之间,则第一弹簧6被压缩,滑杆5在第一滑槽3内部滑动,由于第一弹簧6回弹力,则两侧夹板4对电池壳进行固定,启动第一液压杆7,使第一液压杆7输出端拉伸,则使第一推板8带动第二推板9右移,使电池壳右移,使电池壳右移的过程中,第二弹簧10进行缓冲,防止第二推板9对电池壳造成破坏,则底板1、两侧夹板4和第二推板9一起将电池壳进行固定,且适用于不同尺寸的电池壳,根据电池壳注入口的位置,启动第二液压杆14,使第二液压杆14输出端拉伸,则支撑块15右移,方便灌装,本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定,且固定效果较好,使在灌装过程中,电池壳不会发生偏移,提高工作效率。
所述夹板4顶部一侧设置为弧形,所述夹板4数量设置为两个,夹板4顶部一侧设置为弧形便于电池壳放到两侧夹板4之间。
如图1-5所示:所述顶板12顶部设有储液箱17,所述储液箱17一侧设有水泵18,所述水泵18输入端与储液箱17输出端相连通,在使用时,将硫酸储存在储液箱17内部,启动水泵18,水泵18将硫酸输送到灌装桶20内部。
所述支撑块15底部固定安装有伸缩杆19,所述伸缩杆19底部设有灌装桶20,启动伸缩杆19,使伸缩杆19输出端拉伸,带动灌装桶20下移,便于灌装。
所述灌装桶20一侧设有连接管21,所述连接管21一端与水泵18输出端相连通,所述连接管21另一端与灌装桶20输入端相连通,连接管21方便将硫酸流入灌装桶20内部。
所述灌装桶20底部设有灌装管22,所述罐装管一侧设有控制阀23,通过控制阀23控制硫酸流量,便于灌装。
所述顶板12一侧设有刻度尺24,刻度尺24方便调节罐装管位置。
所述底板1底部设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成,由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加底板1稳定性。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用时,将电池壳放置在夹板4之间,则第一弹簧6被压缩,滑杆5在第一滑槽3内部滑动,由于第一弹簧6回弹力,则两侧夹板4对电池壳进行固定,启动第一液压杆7,使第一液压杆7输出端拉伸,则使第一推板8带动第二推板9右移,使电池壳右移,使电池壳右移的过程中,第二弹簧10进行缓冲,防止第二推板9对电池壳造成破坏,则底板1、两侧夹板4和第二推板9一起将电池壳进行固定,且适用于不同尺寸的电池壳,根据电池壳注入口的位置,启动第二液压杆14,使第二液压杆14输出端拉伸,则支撑块15右移,方便灌装,本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定,且固定效果较好,使在灌装过程中,电池壳不会发生偏移,提高工作效率;
参照说明书附图1-5,在使用时,将硫酸储存在储液箱17内部,启动水泵18,水泵18将硫酸输送到灌装桶20内部,固定好电池壳后,启动伸缩杆19,使伸缩杆19输出端拉伸,带动罐装管下移,通过控制阀23控制硫酸流量,便于灌装,刻度尺24方便调节罐装管位置,由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加底板1稳定性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种蓄电池用硫酸自动灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)两侧均开设有第一滑槽(3),所述凹槽(2)内部设有夹板(4),所述夹板(4)一侧固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)与第一滑槽(3)滑动连接,所述夹板(4)与底板(1)之间固定连接有第一弹簧(6),所述底板(1)内壁一侧固定安装有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)一端固定连接有第一推板(8),所述第一推板(8)一侧设有第二推板(9),所述第一推板(8)与第二推板(9)之间固定连接有第二弹簧(10),所述底板(1)顶部一侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)一侧顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)底部开设有第二滑槽(13),所述支撑板(11)一侧固定安装有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)一端固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)顶部固定连接有滑块(16),所述滑块(16)与第二滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述夹板(4)顶部一侧设置为弧形,所述夹板(4)数量设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述顶板(12)顶部设有储液箱(17),所述储液箱(17)一侧设有水泵(18),所述水泵(18)输入端与储液箱(17)输出端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述支撑块(15)底部固定安装有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)底部设有灌装桶(20)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述灌装桶(20)一侧设有连接管(21),所述连接管(21)一端与水泵(18)输出端相连通,所述连接管(21)另一端与灌装桶(20)输入端相连通。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述灌装桶(20)底部设有灌装管(22),所述灌装管一侧设有控制阀(23)。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述顶板(12)一侧设有刻度尺(24)。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池用硫酸自动灌装机,其特征在于:所述底板(1)底部设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成。
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CN202121849981.9U Active CN215558960U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种蓄电池用硫酸自动灌装机 |
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