CN215558887U - 一种液体灌装机用清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机用清洗结构，包括底座，所述底座的上部右侧固定连接有储液仓，所述储液仓内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接在第一直接头的下端，所述第一直接头的上端内部设置有第一导流管，所述第一导流管左侧上端设置在第二直接头的上端内部，所述储液仓的上部中心处左侧设置有第三直接头，所述第三直接头的上端内部设置有第二导流管，所述第二导流管左侧上端贯穿废液池右侧下端中部。本实用新型中，通过可控制的循环清洗，实现了节省水资源，通过可控制每一遍的清洗速度，清洗更彻底，而且保护了气缸和灌装枪头不会因为水流过大而受到损伤，值得大力推广。

Description

一种液体灌装机用清洗结构

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，尤其涉及一种液体灌装机用清洗结构。

背景技术

液体灌装机的流程一般为，装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机，饮料由灌装机装入瓶中，装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

现有的液体灌装机用清洗结构，主要有以下两个缺点，一是对其气缸和灌装枪头清洗往往需要多次清洗，现有的清洗结构就是进水口直接接上清水冲洗，造成了水资源的浪费，二是灌装机清洗时，不可控制水流的速度，由于每遍清洗的时候，需要的水流和清洗速度不同，不可控制水流的速度则会导致清洗不彻底，而且水流速度过大，对气缸和灌装枪头都会造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体灌装机用清洗结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液体灌装机用清洗结构，包括底座，所述底座的上部右侧固定连接有储液仓，所述储液仓内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接在第一直接头的下端，所述第一直接头的上端内部设置有第一导流管，所述第一导流管左侧上端设置在第二直接头的上端内部，所述储液仓的上部中心处左侧设置有第三直接头，所述第三直接头的上端内部设置有第二导流管，所述第二导流管左侧上端贯穿废液池右侧下端中部，所述废液池内左右侧中下部均固定连接有挡板，所述挡板的上端均设置在过滤网的左右侧下端，所述储液仓的上端右侧中部设置有进液口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上部左侧固定连接有灌装机本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导流管的中下部设置有第一水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一直接头的下端贯穿储液仓上部中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废液池设置在灌装机本体的工作台上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三直接头的下端贯穿储液仓的上部中心处左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导流管的中下部设置有第二水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液口的上端设置有橡皮盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过可控制的循环清洗，实现了节省水资源。

2、本实用新型中，通过第一水阀和第二水阀控制水流的速度，使灌装机本体在清洗过程中，可控制每一遍的清洗速度，清洗更彻底，而且保护了气缸和灌装枪头不会因为水流过大而受到损伤，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液体灌装机用清洗结构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种液体灌装机用清洗结构的正视内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种液体灌装机用清洗结构的第一直接头立体图。

图例说明：

1、底座；2、灌装机本体；3、储液仓；4、水泵；5、第一直接头；6、第一导流管；7、第二直接头；8、第一水阀；9、第三直接头；10、第二导流管；11、第二水阀；12、废液池；13、挡板；14、过滤网；15、进液口；16、橡皮盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液体灌装机用清洗结构，包括底座1，底座1的上部右侧固定连接有储液仓3，储液仓3内底壁中部固定连接有水泵4，水泵4的上端出水端固定连接在第一直接头5的下端，第一直接头5的上端内部设置有第一导流管6，第一导流管6左侧上端设置在第二直接头7的上端内部，储液仓3的上部中心处左侧设置有第三直接头9，第三直接头9的上端内部设置有第二导流管10，第二导流管10左侧上端贯穿废液池12右侧下端中部，废液池12内左右侧中下部均固定连接有挡板13，挡板13的上端均设置在过滤网14的左右侧下端，过滤网14将灌装机本体2中的颗粒物进行过滤，过滤完的清洁液通过第二导流管10重新流入储液仓3中，储液仓3的上端右侧中部设置有进液口15，将废液池12放上灌装机本体2工作台上的灌装枪头正下方，通过第一直接头5和第二直接头7、第三直接头9将第一导流管6和第二导流管10安装好，第一直接头5和第二直接头7、第三直接头9安装第一导流管6和第二导流管10更加方便快捷，并可随时拆除，打开橡皮盖16，通过进液口15将清洁液注入底座1上的储液仓3中，打开水泵4将清洁液注入灌装机本体2中，对灌装机本体2中的气缸和灌装枪头进行清洗。

底座1的上部左侧固定连接有灌装机本体2，第一导流管6的中下部设置有第一水阀8，第一直接头5的下端贯穿储液仓3上部中心处，废液池12设置在灌装机本体2的工作台上，第三直接头9的下端贯穿储液仓3的上部中心处左侧，第二导流管10的中下部设置有第二水阀11，进液口15的上端设置有橡皮盖16，通过第一水阀8和第二水阀11控制水流的速度，使灌装机本体2在清洗过程中，可控制每一遍的清洗速度，清洗更彻底，而且保护了气缸和灌装枪头不会因为水流过大而受到损伤。

工作原理：首先在灌装机本体2需要清洗的时候，将废液池12放上灌装机本体2工作台上的灌装枪头正下方，通过第一直接头5和第二直接头7、第三直接头9将第一导流管6和第二导流管10安装好，第一直接头5和第二直接头7、第三直接头9安装第一导流管6和第二导流管10更加方便快捷，并可随时拆除，打开橡皮盖16，通过进液口15将清洁液注入底座1上的储液仓3中，打开水泵4将清洁液注入灌装机本体2中，对灌装机本体2中的气缸和灌装枪头进行清洗，清洗完的废液通过灌浆枪头喷入废液池12中，废液池12中挡板13上的过滤网14将灌装机本体2中的颗粒物进行过滤，过滤完的清洁液通过第二导流管10重新流入储液仓3中，通过循环清洗，实现了节省水资源，通过第一水阀8和第二水阀11控制水流的速度，使灌装机本体2在清洗过程中，可控制每一遍的清洗速度，清洗更彻底，而且保护了气缸和灌装枪头不会因为水流过大而受到损伤，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体灌装机用清洗结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部右侧固定连接有储液仓(3)，所述储液仓(3)内底壁中部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的上端出水端固定连接在第一直接头(5)的下端，所述第一直接头(5)的上端内部设置有第一导流管(6)，所述第一导流管(6)左侧上端设置在第二直接头(7)的上端内部，所述储液仓(3)的上部中心处左侧设置有第三直接头(9)，所述第三直接头(9)的上端内部设置有第二导流管(10)，所述第二导流管(10)左侧上端贯穿废液池(12)右侧下端中部，所述废液池(12)内左右侧中下部均固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的上端均设置在过滤网(14)的左右侧下端，所述储液仓(3)的上端右侧中部设置有进液口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧固定连接有灌装机本体(2)。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述第一导流管(6)的中下部设置有第一水阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述第一直接头(5)的下端贯穿储液仓(3)上部中心处。

5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述废液池(12)设置在灌装机本体(2)的工作台上。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述第三直接头(9)的下端贯穿储液仓(3)的上部中心处左侧。

7.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述第二导流管(10)的中下部设置有第二水阀(11)。

8.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用清洗结构，其特征在于：所述进液口(15)的上端设置有橡皮盖(16)。

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