CN210061678U - 一种铅酸蓄电池回收用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，包括底座，底座上设有支腿、电机A和清洗箱，清洗箱上设有搅拌箱A、条状搅拌桨、三个沉淀箱、水泵A、水泵B、导流板、搅拌箱B、电机B、螺旋搅拌桨、喷头和进料斗。本实用新型通过设置喷头和搅拌箱能够对破碎后的蓄电池进行喷淋和水浴双重清洗，同时三个沉淀池能够使得清洗液的循环利用，降低了蓄电池回收利用的成本。

Description

一种铅酸蓄电池回收用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收装置技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池回收用清洗装置。

背景技术

废旧蓄电池的回收利用既可以降低废旧电池的危害，又可以对资源回收利用，产生循环经济价值。废旧蓄电池经过拆解破碎后，塑料废品被分选从分选池中捞起后分，由于塑料碎片上粘接有铅泥，因此需要进行清洗，并集中收集，现有的清洗装置多数是在在清洗桶内直接进行搅拌清洗，这样的清洗方法清洗不够彻底。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种铅酸蓄电池回收用清洗装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，包括底座，所述底座底面设有支腿，所述底座顶面一侧设有凹槽A，所述凹槽A内设有电机箱A，所述电机箱A内设有电机A，所述底座上设有清洗箱，所述清洗箱内底面电机箱A正上方设有搅拌箱A，所述电机A的输出端设有搅拌轴A且搅拌轴贯穿清洗箱底面和搅拌箱A 底面，位于搅拌箱A内的搅拌轴A上设有若干条状搅拌桨，所述搅拌箱A的一侧侧壁底端设有出料管且出料管贯穿清洗箱的侧壁，所述搅拌箱A的另一侧底端和顶端均设有输送管，所述清洗箱内底面还并排设有三个沉淀箱，相邻的两个沉淀箱相对的侧壁顶端通过管道连通且管道内的两端均设有过滤网，两侧的沉淀箱相背离的侧壁顶端分别设有清洗液进口和清洗液出口，所述清洗箱底面还设有水泵A和水泵B，所述沉淀箱的上方设有漏斗状导流板且导流板与清洗箱内侧壁、搅拌箱A外侧壁固定连接，所述导流板上设有若干凹槽B，清洗箱内位于导流板和搅拌箱A上方设有搅拌箱B，所述搅拌箱B的侧壁设有若干孔洞，所述搅拌箱B内水平设有搅拌轴B，所述搅拌轴B靠近搅拌箱A的一端通过旋转座转动设于清洗箱的内侧壁上且另一端贯穿清洗箱和搅拌箱B的侧壁并连有电机B，所述电机B外设有电机箱B且电机箱B固定设于清洗箱的外侧壁上，所述搅拌轴B上设有螺旋搅拌桨，所述清洗箱内顶面和凹槽B内设有若干喷头，所述清洗箱顶面靠近电机B的一侧设有进料斗且进料斗与搅拌箱B连通，所述水泵A的输出端通过水管与喷头、搅拌箱A顶端的输送管连接，所述水泵A的输入端通过软管与清洗液出口连接，所述水泵B的输入端通过水管与搅拌箱A 底端的输送管连接，所述清洗液进口通过软管与导流板底端、水泵B的输出端连接。

特别的，所述条状搅拌桨最少设置四组。

特别的，所述电机箱A、电机箱B和清洗箱均为双层结构且夹层内填充有吸音棉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷头和搅拌箱能够对破碎后的蓄电池进行喷淋和水浴双重清洗，同时三个沉淀池能够使得清洗液的循环利用，降低了蓄电池回收利用的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-支腿；3-电机A；4-清洗箱；5-搅拌箱A；6-条状搅拌桨； 7-出料管；8-输送管；9-沉淀箱；10-清洗液进口；11-清洗液出口；12-水泵A； 13-水泵B；14-导流板；15-搅拌箱B；16-旋转座；17-电机B；18-螺旋搅拌桨； 19-喷头；20-进料斗；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，包括底座1，所述底座1底面设有支腿2，所述底座1顶面一侧设有凹槽A，所述凹槽A内设有电机箱A，所述电机箱A内设有电机A3，所述底座1上设有清洗箱4，所述清洗箱4内底面电机箱A正上方设有搅拌箱A5，所述电机A3的输出端设有搅拌轴A且搅拌轴贯穿清洗箱4底面和搅拌箱A5底面，位于搅拌箱A5内的搅拌轴A上设有若干条状搅拌桨6，所述搅拌箱A5的一侧侧壁底端设有出料管7且出料管7贯穿清洗箱4的侧壁，所述搅拌箱A5的另一侧底端和顶端均设有输送管8，所述清洗箱4内底面还并排设有三个沉淀箱9，相邻的两个沉淀箱9相对的侧壁顶端通过管道连通且管道内的两端均设有过滤网，两侧的沉淀箱9相背离的侧壁顶端分别设有清洗液进口10和清洗液出口11，所述清洗箱4底面还设有水泵A12和水泵B13，所述沉淀箱9的上方设有漏斗状导流板14且导流板14与清洗箱4内侧壁、搅拌箱A5外侧壁固定连接，所述导流板14上设有若干凹槽B，清洗箱4 内位于导流板14和搅拌箱A5上方设有搅拌箱B15，所述搅拌箱B15的侧壁设有若干孔洞，所述搅拌箱B15内水平设有搅拌轴B，所述搅拌轴B靠近搅拌箱 A5的一端通过旋转座16转动设于清洗箱4的内侧壁上且另一端贯穿清洗箱4和搅拌箱B15的侧壁并连有电机B17，所述电机B17外设有电机箱B且电机箱B 固定设于清洗箱4的外侧壁上，所述搅拌轴B上设有螺旋搅拌桨18，所述清洗箱4内顶面和凹槽B内设有若干喷头19，所述清洗箱4顶面靠近电机B17的一侧设有进料斗20且进料斗20与搅拌箱B15连通，所述水泵A12的输出端通过水管与喷头19、搅拌箱A5顶端的输送管8连接，所述水泵A12的输入端通过软管与清洗液出口11连接，所述水泵B13的输入端通过水管与搅拌箱A5底端的输送管8连接，所述清洗液进口10通过软管与导流板14底端、水泵B13的输出端连接。

特别的，所述条状搅拌桨6最少设置四组。

特别的，所述电机箱A、电机箱B和清洗箱4均为双层结构且夹层内填充有吸音棉。

将破碎后的蓄电池从进料斗20内加入到搅拌箱B15中，蓄电池在搅拌箱B15 中被螺旋搅拌桨18不停的搅拌，同时水泵A12将沉淀箱9中的清洗液从喷头19 喷出对搅拌箱B15中的蓄电池进行清洗，然后螺旋搅拌桨18将蓄电池运送到搅拌箱A5中，在搅拌箱A5中蓄电池和清洗液共同在条状搅拌桨6的作用下搅拌清洗，清洗完成后关闭水泵A12，保持水泵B13继续工作，水泵B13将搅拌箱 A5中的清洗液输送至沉淀箱9中，最后蓄电池从出料管7排出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底面设有支腿(2)，所述底座(1)顶面一侧设有凹槽A，所述凹槽A内设有电机箱A，所述电机箱A内设有电机A(3)，所述底座(1)上设有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)内底面电机箱A正上方设有搅拌箱A(5)，所述电机A(3)的输出端设有搅拌轴A且搅拌轴贯穿清洗箱(4)底面和搅拌箱A(5)底面，位于搅拌箱A(5)内的搅拌轴A上设有若干条状搅拌桨(6)，所述搅拌箱A(5)的一侧侧壁底端设有出料管(7)且出料管(7)贯穿清洗箱(4)的侧壁，所述搅拌箱A(5)的另一侧底端和顶端均设有输送管(8)，所述清洗箱(4)内底面还并排设有三个沉淀箱(9)，相邻的两个沉淀箱(9)相对的侧壁顶端通过管道连通且管道内的两端均设有过滤网，两侧的沉淀箱(9)相背离的侧壁顶端分别设有清洗液进口(10)和清洗液出口(11)，所述清洗箱(4)底面还设有水泵A(12)和水泵B(13)，所述沉淀箱(9)的上方设有漏斗状导流板(14)且导流板(14)与清洗箱(4)内侧壁、搅拌箱A(5)外侧壁固定连接，所述导流板(14)上设有若干凹槽B，清洗箱(4)内位于导流板(14)和搅拌箱A(5)上方设有搅拌箱B(15)，所述搅拌箱B(15)的侧壁设有若干孔洞，所述搅拌箱B(15)内水平设有搅拌轴B，所述搅拌轴B靠近搅拌箱A(5)的一端通过旋转座(16)转动设于清洗箱(4)的内侧壁上且另一端贯穿清洗箱(4)和搅拌箱B(15)的侧壁并连有电机B(17)，所述电机B(17)外设有电机箱B且电机箱B固定设于清洗箱(4)的外侧壁上，所述搅拌轴B上设有螺旋搅拌桨(18)，所述清洗箱(4)内顶面和凹槽B内设有若干喷头(19)，所述清洗箱(4)顶面靠近电机B(17)的一侧设有进料斗(20)且进料斗(20)与搅拌箱B(15)连通，所述水泵A(12)的输出端通过水管与喷头(19)、搅拌箱A(5)顶端的输送管(8)连接，所述水泵A(12)的输入端通过软管与清洗液出口(11)连接，所述水泵B(13)的输入端通过水管与搅拌箱A(5)底端的输送管(8)连接，所述清洗液进口(10)通过软管与导流板(14)底端、水泵B(13)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，其特征在于，所述条状搅拌桨(6)最少设置四组。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收用清洗装置，其特征在于，所述电机箱A、电机箱B和清洗箱(4)均为双层结构且夹层内填充有吸音棉。

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