CN215558554U - 一种输送带同步轮生产用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座与侧板，所述底座底端四个角位置处均安装有支撑座，所述支撑座底端中间位置处均通过伸缩柱安装有万向轮，所述底座一侧中间位置处安装有连接座，所述底座顶端靠近连接座一侧位置处安装有侧板，所述侧板靠近顶端背离连接座一侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆背离侧板一端连接有固定座，所述丝杆位于连接座一端安装有电机A，所述侧板顶端与固定座顶端间隙位置处安装有支撑杆。本实用新型解决了现有装置多采用叉车与托盘装置，加以人工辅助搬运产品框，劳动强度大，影响生产效率低，且需要人力推动搬运装置，搬运效率低的问题，提高了本实用新型的搬运效率。

Description

一种输送带同步轮生产用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体为一种输送带同步轮生产用搬运装置。

背景技术

输送带，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带同步轮在生产时，需要搬运装置对其进行转运。

现有的搬运装置，多采用叉车与托盘装置，加以人工辅助搬运产品框，劳动强度大，影响生产效率低，且需要人力推动搬运装置，搬运效率低，为此，我们提出一种输送带同步轮生产用搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带同步轮生产用搬运装置，具备使用便捷的优点，解决了现有装置多采用叉车与托盘装置，加以人工辅助搬运产品框，劳动强度大，影响生产效率低，且需要人力推动搬运装置，搬运效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座与侧板，其中所述底座底端四个角位置处均安装有支撑座，所述支撑座底端中间位置处均通过伸缩柱安装有万向轮，所述底座一侧中间位置处安装有连接座，所述底座顶端靠近连接座一侧位置处安装有侧板，所述侧板靠近顶端背离连接座一侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆背离侧板一端连接有固定座，所述丝杆位于连接座一端安装有电机A，所述侧板顶端与固定座顶端间隙位置处安装有支撑杆。

优选的，所述支撑座内部位于伸缩柱上端位置处均设有弹簧槽，所述弹簧槽内部位于伸缩柱上端位置处安装有弹簧。

优选的，所述底座前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有反光贴，所述底座底端中间位置处安装有电池组。

优选的，所述连接座内部中间位置处通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴顶端外表面套接有连接套，所述连接套外表面中间位置处安装把手。

优选的，所述驱动轴底端位置处安装有支撑架，所述支撑架前表面靠近底端位置处安装有电机B，所述电机B输出轴位于支撑架内部安装有驱动轮

优选的，所述丝杆外表面安装有滑块，所述滑块底端中间位置处通过连接板安装有滑轮。

优选的，所述侧板位于连接板一侧靠近顶端位置处安装有支撑板，所述支撑板顶端位置处安装有电机C，所述电机C输出轴安装有收卷轮，所述收卷轮与滑轮外表面连接有钢绳，所述钢绳末端安装有挂钩。

优选的，所述侧板内部位于钢绳对应位置处设有滑孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在弹簧槽内部位于伸缩柱上端位置处设置弹簧，达到缓冲搬运装置行驶振动力的效果，在底座底端四个角位置处均设置支撑座，在支撑座底端中间位置处均通过伸缩柱设置万向轮，在支撑座内部位于伸缩柱上端位置处均设有弹簧槽，以解决搬运装置无法缓冲搬运行驶振动力，产品稳定性不佳的问题，提高了本实用新型的搬运稳定性。

2、本实用新型通过设置驱动轮、电机B与把手，达到电力驱动本实用新型的效果，在底座一侧中间位置处设置连接座，在连接座内部中间位置处通过轴承设置驱动轴，在驱动轴顶端外表面套接有连接套，在连接套外表面中间位置处设置把手，在驱动轴底端位置处设置支撑架，在支撑架前表面靠近底端位置处设置电机B，在电机B输出轴位于支撑架内部设置驱动轮，以解决需要人力推动搬运装置，搬运效率低的问题，提高了本实用新型的搬运效率。

3、本实用新型通过设置丝杆、电机A、电机B与钢绳，达到吊装产品框的效果，在丝杆外表面设置滑块，在滑块底端中间位置处通过连接板设置滑轮，在侧板位于连接板一侧靠近顶端位置处设置支撑板，在支撑板顶端位置处设置电机C，在电机C输出轴设置收卷轮，在收卷轮与滑轮外表面连接有钢绳，在钢绳末端设置挂钩，以解决搬运装置多采用叉车与托盘装置，加以人工辅助搬运产品框，劳动强度大，生产效率低的问题，提高了本实用新型的搬运效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图2当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑座与万向轮的剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑架与驱动轮的侧视结构示意图；

图5为本实用新型侧板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、反光贴；4、电池组；5、支撑座；6、连接座；7、驱动轴；8、连接套；9、把手；10、侧板；11、电机A；12、钢绳；13、丝杆；14、支撑杆；15、固定座；16、连接板；17、滑块；18、滑轮；19、挂钩；20、伸缩柱；21、弹簧；22、弹簧槽；23、支撑架；24、电机B；25、驱动轮；26、支撑板；27、收卷轮；28、电机C；29、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供的一种输送带同步轮生产用搬运装置技术方案：一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座1与侧板10，底座1底端四个角位置处均安装有支撑座5，支撑座5底端中间位置处均通过伸缩柱20安装有万向轮2，底座1一侧中间位置处安装有连接座6，底座1顶端靠近连接座6一侧位置处安装有侧板10，侧板10靠近顶端背离连接座6一侧通过轴承安装有丝杆13，丝杆13外表面安装有滑块17，滑块17底端中间位置处通过连接板16安装有滑轮18，丝杆13背离侧板10一端连接有固定座15，丝杆13位于连接座6一端安装有电机A11，侧板10顶端与固定座15顶端间隙位置处安装有支撑杆14，侧板10位于连接板16一侧靠近顶端位置处安装有支撑板26，支撑板26顶端位置处安装有电机C28，电机C28输出轴安装有收卷轮27，用以对产品框进行吊装，收卷轮27与滑轮18外表面连接有钢绳12，钢绳12末端安装有挂钩19，侧板10内部位于钢绳12对应位置处设有滑孔29。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种输送带同步轮生产用搬运装置技术方案：一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座1与侧板10，底座1底端四个角位置处均安装有支撑座5，支撑座5底端中间位置处均通过伸缩柱20安装有万向轮2，底座1一侧中间位置处安装有连接座6，连接座6内部中间位置处通过轴承安装有驱动轴7，驱动轴7顶端外表面套接有连接套8，连接套8外表面中间位置处安装把手9，驱动轴7底端位置处安装有支撑架23，支撑架23前表面靠近底端位置处安装有电机B24，电机B24输出轴位于支撑架23内部安装有驱动轮25，用以带动本实用新型移动，底座1顶端靠近连接座6一侧位置处安装有侧板10，侧板10靠近顶端背离连接座6一侧通过轴承安装有丝杆13，丝杆13背离侧板10一端连接有固定座15，丝杆13位于连接座6一端安装有电机A11，侧板10顶端与固定座15顶端间隙位置处安装有支撑杆14，底座1前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有反光贴3，增加本实用新型使用安全性，底座1底端中间位置处安装有电池组4。

请参阅图3，本实用新型提供的一种输送带同步轮生产用搬运装置技术方案：一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座1与侧板10，底座1底端四个角位置处均安装有支撑座5，支撑座5内部位于伸缩柱20上端位置处均设有弹簧槽22，弹簧槽22内部位于伸缩柱20上端位置处安装有弹簧21，用以缓冲本实用新型冲击力，增加本实用新型稳定性，支撑座5底端中间位置处均通过伸缩柱20安装有万向轮2，底座1一侧中间位置处安装有连接座6，底座1顶端靠近连接座6一侧位置处安装有侧板10，侧板10靠近顶端背离连接座6一侧通过轴承安装有丝杆13，丝杆13背离侧板10一端连接有固定座15，丝杆13位于连接座6一端安装有电机A11，侧板10顶端与固定座15顶端间隙位置处安装有支撑杆14。

工作原理：将本实用新型安装好后，将本实用新型移至使用处，将挂钩19与产品框架进行连接后，启动电机C28，通过电机C28、收卷轮27、滑轮18与钢绳12，将产品框架吊起，再通过电机A11、丝杆13与滑块17，带动产品框侧移，将产品框移至底座1顶端，完成后，即可通过把手9与连接套8，调整本实用新型的行驶方向后，启动电机B24，通过电机B24带动驱动轮25转动，从而驱动本实用新型，行驶过程中，通过弹簧21与伸缩柱20，缓冲本实用新型振动力，增加本实用新型搬运稳定性，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种输送带同步轮生产用搬运装置，包括底座(1)与侧板(10)，其特征在于：所述底座(1)底端四个角位置处均安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)底端中间位置处均通过伸缩柱(20)安装有万向轮(2)，所述底座(1)一侧中间位置处安装有连接座(6)，所述底座(1)顶端靠近连接座(6)一侧位置处安装有侧板(10)，所述侧板(10)靠近顶端背离连接座(6)一侧通过轴承安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)背离侧板(10)一端连接有固定座(15)，所述丝杆(13)位于连接座(6)一端安装有电机A(11)，所述侧板(10)顶端与固定座(15)顶端间隙位置处安装有支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述支撑座(5)内部位于伸缩柱(20)上端位置处均设有弹簧槽(22)，所述弹簧槽(22)内部位于伸缩柱(20)上端位置处安装有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述底座(1)前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有反光贴(3)，所述底座(1)底端中间位置处安装有电池组(4)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述连接座(6)内部中间位置处通过轴承安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)顶端外表面套接有连接套(8)，所述连接套(8)外表面中间位置处安装把手(9)。

5.根据权利要求4所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述驱动轴(7)底端位置处安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)前表面靠近底端位置处安装有电机B(24)，所述电机B(24)输出轴位于支撑架(23)内部安装有驱动轮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述丝杆(13)外表面安装有滑块(17)，所述滑块(17)底端中间位置处通过连接板(16)安装有滑轮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述侧板(10)位于连接板(16)一侧靠近顶端位置处安装有支撑板(26)，所述支撑板(26)顶端位置处安装有电机C(28)，所述电机C(28)输出轴安装有收卷轮(27)，所述收卷轮(27)与滑轮(18)外表面连接有钢绳(12)，所述钢绳(12)末端安装有挂钩(19)。

8.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产用搬运装置，其特征在于：所述侧板(10)内部位于钢绳(12)对应位置处设有滑孔(29)。

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