CN215557667U - 一种手机泡棉加工用原料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机泡棉加工用原料输送设备，包括送料箱、伸缩杆组件、升降壳、限位辊、夹持辊组件和传送组件，一对输送辊之间设置有支撑架，支撑辊转动连接在支撑架上，一对夹持辊组件位于进料口的上下两侧且关于进料口呈对称设置，第二支撑轴的两端分别套设有环形支撑架，环形支撑架的内侧分别安装有若干个限位机构，限位机构包括限位杆、第一伸缩杆、第一弹簧和限位环，伸缩杆组件包括第二伸缩杆和第二弹簧，当泡棉在截断时，输送辊停止运行，限位杆会与限位齿轮卡接使得夹持筒的外侧面对泡棉进行限位，从而阻止泡棉收缩，当输送辊继续运行时，限位杆不再与限位齿轮卡接，从而使泡棉稳定高效的被输送。

Description

一种手机泡棉加工用原料输送设备

技术领域

本实用新型属于泡棉加工领域，具体涉及一种手机泡棉加工用原料输送设备。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有高弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

目前在泡棉的加工过程中，由于泡棉的高弹性导致在输送过程中容易出现褶皱、折叠等问题，并且不同的泡棉由于材质厚度各不相同，在输送时会使得泡棉出现更多褶皱、折叠的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机泡棉加工用原料输送设备，可以解决现有的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种手机泡棉加工用原料输送设备，包括送料箱、伸缩杆组件、升降壳、限位辊、夹持辊组件和传送组件，送料箱的内侧上部设置有若干个伸缩杆组件，伸缩杆组件呈等间隔均匀分布，若干个伸缩杆组件的下侧均与升降壳的上侧固定连接，升降壳内设置有若干个限位辊，限位辊的下方设置有输送带，输送带的内部两侧分别设置有输送辊，一对输送辊的外侧面与输送带的内侧面滚动连接，输送带的内侧中部设置有若干个支撑辊，一对输送辊之间设置有支撑架，支撑辊转动连接在支撑架上，支撑辊的外侧面鱼输送带的内侧面滚动连接，送料箱靠近升降壳的一侧箱壁上开设有出料口，送料箱远离升降壳的一侧箱壁上开设有进料口，送料箱远离升降壳的一侧箱壁的内侧面上对称安装有一对夹持辊组件，一对夹持辊组件位于进料口的上下两侧且关于进料口呈对称设置。

优选的，夹持辊组件包括支撑座、支撑筒和支撑杆，一对支撑座的一端固定连接在送料箱的内侧壁上，一对支撑座的另一端分别与第一支撑轴的两端固定连接，第一支撑轴的外侧套设有卷簧，第一支撑轴的外侧面与卷簧的内侧面滑动连接，卷簧的外侧套设有支撑筒，卷簧的外侧面与支撑筒的内侧面滑动连接，卷簧的一端固定连接在第一支撑轴的外侧面上，卷簧的另一端固定连接在支撑筒的内侧面上，支撑筒的外侧面对称安装有一对支撑杆，一对支撑杆的一端分别与第二支撑轴的两端固定连接。

优选的，第二支撑轴的两端分别套设有环形支撑架，第二支撑轴与环形支撑架转动连接，第二支撑轴的两端还分别固定套接有限位齿轮，限位齿轮位于环形支撑架的一侧，且环形支撑架的另一侧为支撑杆，环形支撑架的内侧分别安装有若干个限位机构，若干个限位机构呈环形阵列均匀分布，环形支撑架的外侧面固定套接有夹持筒。

优选的，限位机构包括限位杆、第一伸缩杆、第一弹簧和限位环，限位杆的一端与环形支撑架的内侧面转动连接，限位杆的另一端与限位齿轮的各个限位齿卡接，限位杆的一侧中部与第一伸缩杆的一端固定连接，第一伸缩杆的另一端与环形支撑架的内侧面转动连接，第一伸缩杆的另一端的外周侧面套接有限位环，第一伸缩杆的外侧面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在限位环上，且第一弹簧的另一端固定连接在限位杆上。

优选的，伸缩杆组件包括第二伸缩杆和第二弹簧，第二伸缩杆的一端固定连接在升降壳的上侧，且第二伸缩杆的另一端固定连接在送料箱的内侧壁上，第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在送料箱的内侧壁上，且第二弹簧的另一端固定连接在升降壳的上侧。

本实用新型的有益效果为：泡棉从进料口放进送料箱中，通过夹持筒对泡棉进行夹持，根据不同泡棉的不同厚度，支撑杆转动不同角度，进而将支撑筒转动不同的角度，随后对卷簧转动从而进行弹性形变，产生弹力，并使支撑杆推动夹持筒对泡棉进行夹持从而使泡棉能水平地输送到输送带上，随后在输送辊的带动下，输送带向出料口的方向输送泡棉，同时限位辊对泡棉进行抵接限位，对泡棉的表面进行舒张，防止泡棉产生褶皱和折叠，最后泡棉经过出料口输出从而被加工，当泡棉在截断时，输送辊停止运行，泡棉会由于弹性而收缩，在泡棉弹性收缩时，夹持筒对泡棉进行夹持，限位杆会与限位齿轮卡接使得夹持筒的外侧面对泡棉进行限位，从而阻止泡棉收缩，当输送辊继续运行时，限位杆不再与限位齿轮卡接，从而使泡棉稳定高效的被输送。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑轴、卷簧和支撑筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑轴、环形支撑架、限位齿轮和限位机构的连接结构示意图；

图中：1、送料箱；2、伸缩杆组件；3、升降壳；4、限位辊；5、输送辊；6、输送带；7、支撑辊；8、出料口；9、进料口；10、支撑座；11、第一支撑轴；12、卷簧；13、支撑筒；14、支撑杆；15、第二支撑轴；16、环形支撑架；17、限位齿轮；18、限位杆；19、第一伸缩杆；20、第一弹簧；21、限位环；22、第二伸缩杆；23、第二弹簧；24、夹持辊组件；25、夹持筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种手机泡棉加工用原料输送设备，包括送料箱1、伸缩杆组件2、升降壳3、限位辊4、夹持辊组件24和传送组件，所述送料箱1的内侧上部设置有若干个伸缩杆组件2，所述伸缩杆组件2呈等间隔均匀分布，若干个所述伸缩杆组件2的下侧均与升降壳3的上侧固定连接，所述升降壳3内设置有若干个限位辊4，所述限位辊4的下方设置有输送带6，所述输送带6的内部两侧分别设置有输送辊5，一对所述输送辊5的外侧面与输送带6的内侧面滚动连接，所述输送带6的内侧中部设置有若干个支撑辊7，一对所述输送辊5之间设置有支撑架，所述支撑辊7转动连接在支撑架上，所述支撑辊7的外侧面鱼输送带6的内侧面滚动连接，所述送料箱1靠近升降壳3的一侧箱壁上开设有出料口8，所述送料箱1远离升降壳3的一侧箱壁上开设有进料口9，所述送料箱1远离升降壳3的一侧箱壁的内侧面上对称安装有一对夹持辊组件24，一对所述夹持辊组件24位于进料口9的上下两侧且关于进料口9呈对称设置。

所述夹持辊组件24包括支撑座10、支撑筒13和支撑杆14，一对所述支撑座10的一端固定连接在送料箱1的内侧壁上，一对所述支撑座10的另一端分别与第一支撑轴11的两端固定连接，所述第一支撑轴11的外侧套设有卷簧12，所述第一支撑轴11的外侧面与卷簧12的内侧面滑动连接，所述卷簧12的外侧套设有支撑筒13，所述卷簧12的外侧面与支撑筒13的内侧面滑动连接，所述卷簧12的一端固定连接在第一支撑轴11的外侧面上，所述卷簧12的另一端固定连接在支撑筒13的内侧面上，所述支撑筒13的外侧面对称安装有一对支撑杆14，一对所述支撑杆14的一端分别与第二支撑轴15的两端固定连接。

所述第二支撑轴15的两端分别套设有环形支撑架16，所述第二支撑轴15与环形支撑架16转动连接，所述第二支撑轴15的两端还分别固定套接有限位齿轮17，所述限位齿轮17位于环形支撑架16的一侧，且环形支撑架16的另一侧为支撑杆14，所述环形支撑架16的内侧分别安装有若干个限位机构，若干个所述限位机构呈环形阵列均匀分布，所述环形支撑架16的外侧面固定套接有夹持筒25。

所述限位机构包括限位杆18、第一伸缩杆19、第一弹簧20和限位环21，所述限位杆18的一端与环形支撑架16的内侧面转动连接，所述限位杆18的另一端与限位齿轮17的各个限位齿卡接，所述限位杆18的一侧中部与第一伸缩杆19的一端固定连接，所述第一伸缩杆19的另一端与环形支撑架16的内侧面转动连接，所述第一伸缩杆19的另一端的外周侧面套接有限位环21，所述第一伸缩杆19的外侧面套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的一端固定连接在限位环21上，且第一弹簧20的另一端固定连接在限位杆18上。

所述伸缩杆组件2包括第二伸缩杆22和第二弹簧23，所述第二伸缩杆22的一端固定连接在升降壳3的上侧，且第二伸缩杆22的另一端固定连接在送料箱1的内侧壁上，所述第二伸缩杆22的外侧套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23的一端固定连接在送料箱1的内侧壁上，且第二弹簧23的另一端固定连接在升降壳3的上侧。

本实用新型在使用时，将泡棉从进料口9放进送料箱1中，通过夹持筒25对泡棉进行夹持，根据不同泡棉的不同厚度，支撑杆14转动不同角度，进而将支撑筒13转动不同的角度，随后对卷簧12转动从而进行弹性形变，产生弹力，并使支撑杆14推动夹持筒25对泡棉进行夹持从而使泡棉能水平地输送到输送带6上，随后在输送辊5的带动下，输送带6向出料口8的方向输送泡棉，同时限位辊4对泡棉进行抵接限位，对泡棉的表面进行舒张，防止泡棉产生褶皱和折叠，最后泡棉经过出料口8输出从而被加工，当泡棉在截断时，输送辊5停止运行，泡棉会由于弹性而收缩，在泡棉弹性收缩时，夹持筒25对泡棉进行夹持，限位杆18会与限位齿轮17卡接使得夹持筒25的外侧面对泡棉进行限位，从而阻止泡棉收缩，当输送辊5继续运行时，限位杆18不再与限位齿轮17卡接，从而使泡棉稳定高效的被输送。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种手机泡棉加工用原料输送设备，其特征在于，包括送料箱(1)、伸缩杆组件(2)、升降壳(3)、限位辊(4)、夹持辊组件(24)和传送组件，所述送料箱(1)的内侧上部设置有若干个伸缩杆组件(2)，所述伸缩杆组件(2)呈等间隔均匀分布，若干个所述伸缩杆组件(2)的下侧均与升降壳(3)的上侧固定连接，所述升降壳(3)内设置有若干个限位辊(4)，所述限位辊(4)的下方设置有输送带(6)，所述输送带(6)的内部两侧分别设置有输送辊(5)，一对所述输送辊(5)的外侧面与输送带(6)的内侧面滚动连接，所述输送带(6)的内侧中部设置有若干个支撑辊(7)，一对所述输送辊(5)之间设置有支撑架，所述支撑辊(7)转动连接在支撑架上，所述支撑辊(7)的外侧面鱼输送带(6)的内侧面滚动连接，所述送料箱(1)靠近升降壳(3)的一侧箱壁上开设有出料口(8)，所述送料箱(1)远离升降壳(3)的一侧箱壁上开设有进料口(9)，所述送料箱(1)远离升降壳(3)的一侧箱壁的内侧面上对称安装有一对夹持辊组件(24)，一对所述夹持辊组件(24)位于进料口(9)的上下两侧且关于进料口(9)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种手机泡棉加工用原料输送设备，其特征在于，所述夹持辊组件(24)包括支撑座(10)、支撑筒(13)和支撑杆(14)，一对所述支撑座(10)的一端固定连接在送料箱(1)的内侧壁上，一对所述支撑座(10)的另一端分别与第一支撑轴(11)的两端固定连接，所述第一支撑轴(11)的外侧套设有卷簧(12)，所述第一支撑轴(11)的外侧面与卷簧(12)的内侧面滑动连接，所述卷簧(12)的外侧套设有支撑筒(13)，所述卷簧(12)的外侧面与支撑筒(13)的内侧面滑动连接，所述卷簧(12)的一端固定连接在第一支撑轴(11)的外侧面上，所述卷簧(12)的另一端固定连接在支撑筒(13)的内侧面上，所述支撑筒(13)的外侧面对称安装有一对支撑杆(14)，一对所述支撑杆(14)的一端分别与第二支撑轴(15)的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种手机泡棉加工用原料输送设备，其特征在于，所述第二支撑轴(15)的两端分别套设有环形支撑架(16)，所述第二支撑轴(15)与环形支撑架(16)转动连接，所述第二支撑轴(15)的两端还分别固定套接有限位齿轮(17)，所述限位齿轮(17)位于环形支撑架(16)的一侧，且环形支撑架(16)的另一侧为支撑杆(14)，所述环形支撑架(16)的内侧分别安装有若干个限位机构，若干个所述限位机构呈环形阵列均匀分布，所述环形支撑架(16)的外侧面固定套接有夹持筒(25)。

4.根据权利要求3所述的一种手机泡棉加工用原料输送设备，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(18)、第一伸缩杆(19)、第一弹簧(20)和限位环(21)，所述限位杆(18)的一端与环形支撑架(16)的内侧面转动连接，所述限位杆(18)的另一端与限位齿轮(17)的各个限位齿卡接，所述限位杆(18)的一侧中部与第一伸缩杆(19)的一端固定连接，所述第一伸缩杆(19)的另一端与环形支撑架(16)的内侧面转动连接，所述第一伸缩杆(19)的另一端的外周侧面套接有限位环(21)，所述第一伸缩杆(19)的外侧面套设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的一端固定连接在限位环(21)上，且第一弹簧(20)的另一端固定连接在限位杆(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种手机泡棉加工用原料输送设备，其特征在于，所述伸缩杆组件(2)包括第二伸缩杆(22)和第二弹簧(23)，所述第二伸缩杆(22)的一端固定连接在升降壳(3)的上侧，且第二伸缩杆(22)的另一端固定连接在送料箱(1)的内侧壁上，所述第二伸缩杆(22)的外侧套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的一端固定连接在送料箱(1)的内侧壁上，且第二弹簧(23)的另一端固定连接在升降壳(3)的上侧。

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