CN215557612U - 一种用于复卷机的浮动主轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复卷机技术领域，公开了一种用于复卷机的浮动主轴机构，包括相对设置的一对主轴固定板，一对主轴固定板之间可转动地贯穿设置有驱动主轴和浮动主轴，浮动主轴位于驱动主轴的斜上方，浮动主轴的端部和驱动主轴的端部之间连接有传动带，浮动主轴上缠绕设置有纸料，主轴固定板的外侧中部可转动地连接有压臂驱动机构，主轴固定板的外侧上部可转动地连接一摆动压臂的中部，摆动压臂一端可转动地连接压臂驱动机构远离主轴固定板的一端，摆动压臂另一端可转动地连接一压辊的端部，压辊与浮动主轴平行，且压辊与浮动主轴上的纸料相抵，压辊用于压紧浮动主轴上的纸料。本实用新型实现了在卷纸过程中保证对纸料的恒压压紧。

Description

一种用于复卷机的浮动主轴机构

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种用于复卷机的浮动主轴机构。

背景技术

复卷机，是一种用于铝箔、硅油纸、蜡纸和PVC的专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸料(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。

浮动机构中有提供浮动力的气室，通过调整气室的压力，可以改变浮动力的大小。当浮动压力不改变时，在浮动范围内，浮动力基本保持恒定，这是一个非常重要的特性。浮动式机构加工的主轴就不是固定的，而是可以浮动的，具有顺应性。

在卷纸过程中，需要对纸料进行恒压压紧，才能保证纸料的平整度和紧密度，否则可能出现纸料跑偏等异常现象。现有工厂大多采用多个工位压紧装置压紧纸料来控制平整度，但是现有的多工位压紧装置调整比较困难，且多工位压紧装置难以保证对纸料的恒压压紧，导致纸料发生偏移。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于复卷机的浮动主轴机构，用于在卷纸过程中保证对纸料的恒压压紧。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于复卷机的浮动主轴机构，包括相对设置的一对主轴固定板，一对主轴固定板固定于一复卷机的机架内壁，一对所述主轴固定板之间可转动地贯穿设置有驱动主轴和浮动主轴，所述浮动主轴位于所述驱动主轴的斜上方，所述浮动主轴的端部和所述驱动主轴的端部之间连接有传动带，所述浮动主轴上缠绕设置有纸料，所述主轴固定板的外侧中部可转动地连接有压臂驱动机构，所述主轴固定板的外侧上部可转动地连接一摆动压臂的中部，所述摆动压臂一端可转动地连接所述压臂驱动机构远离所述主轴固定板的一端，所述摆动压臂另一端可转动地连接一压辊的端部，所述压辊与所述浮动主轴平行，且所述压辊与所述浮动主轴上的所述纸料相抵，所述压辊用于压紧所述浮动主轴上的所述纸料；

所述驱动主轴通过所述传动带带动所述浮动主轴旋转，当所述浮动主轴上的所述纸料的卷径发生变化时，所述浮动主轴产生浮动，使得所述压辊与所述浮动主轴上的所述纸料始终处于恒压贴紧状态。

进一步地，其中一个所述主轴固定板上固定设置有至少一间隙检测装置，所述间隙检测装置朝向所述压辊与所述浮动主轴上的所述纸料的相抵处，所述间隙检测装置用于检测所述压辊与所述浮动主轴上的所述纸料之间的间隙。

进一步地，所述间隙检测装置包括L形安装板和距离传感器，所述L形安装板固定设置在其中一个所述主轴固定板上端，所述距离传感器固定安装于所述L形安装板上，所述距离传感器的检测头朝向所述压辊与所述浮动主轴上的所述纸料的相抵处。

进一步地，所述压臂驱动机构为气缸，所述气缸的进气口连接至外部的一气压调节阀，所述气压调节阀电连接有控制装置。

进一步地，所述气缸上套接有第一限位件、第二限位件和弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一限位件和所述第二限位件相抵。

进一步地，所述驱动主轴同轴连接至外部的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述驱动主轴旋转，并通过所述传动带带动所述浮动主轴旋转。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过压臂驱动机构驱动摆动压臂，进而调整压辊与浮动主轴上的纸料之间的距离和压力，实现了便于调整压辊与浮动主轴上的纸料之间的距离和压力；同时本实用新型利用浮动主轴在浮动过程中的浮动力的恒定特性，使得浮动主轴上的纸料与压辊之间处于恒压贴紧的状态，保证了纸料的平整度和紧密度，结构简单，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型中间隙检测装置的结构示意图。

附图标记：1、主轴固定板；2、驱动主轴；3、浮动主轴；4、传动带；5、纸料；6、压臂驱动机构；61、第一限位件；62、第二限位件；63、弹簧；7、摆动压臂；8、压辊；9、间隙检测装置；91、L形安装板；92、距离传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实施例的一种用于复卷机的浮动主轴机构，包括相对设置的一对主轴固定板1，一对主轴固定板1固定于一复卷机的机架内壁，一对主轴固定板1之间可转动地贯穿设置有驱动主轴2和浮动主轴3，浮动主轴3位于驱动主轴2的斜上方，浮动主轴3的端部和驱动主轴2的端部之间连接有传动带4，浮动主轴3上缠绕设置有纸料5，主轴固定板1的外侧中部可转动地连接有压臂驱动机构6，主轴固定板1的外侧上部可转动地连接一摆动压臂7的中部，摆动压臂7一端可转动地连接压臂驱动机构6远离主轴固定板1的一端，摆动压臂7另一端可转动地连接一压辊8的端部，压辊8与浮动主轴3平行，且压辊8与浮动主轴3上的纸料5相抵，压辊8用于压紧浮动主轴3上的纸料5；

驱动主轴2通过传动带4带动浮动主轴3旋转，当浮动主轴3上的纸料5的卷径发生变化时，浮动主轴3产生浮动，使得压辊8与浮动主轴3上的纸料5始终处于恒压贴紧状态。

本技术方案通过压臂驱动机构6驱动摆动压臂7，进而调整压辊8与浮动主轴3上的纸料5之间的距离和压力，实现了便于调整压辊8与浮动主轴3上的纸料5之间的距离和压力；同时本技术方案利用浮动主轴3在浮动过程中浮动力的恒定特性，使得浮动主轴3上的纸料5与压辊8之间处于恒压贴紧的状态，保证了纸料5的平整度和紧密度，结构简单，利于推广。

优选的，其中一个主轴固定板1上固定设置有至少一间隙检测装置9，间隙检测装置9朝向压辊8与浮动主轴3上的纸料5的相抵处，间隙检测装置9用于检测压辊8与浮动主轴3上的纸料5之间的间隙。

进一步地，如图2所示，间隙检测装置9包括L形安装板91和距离传感器92，L形安装板91固定设置在其中一个主轴固定板1上端，距离传感器92固定安装于L形安装板91上，距离传感器92的检测头朝向压辊8与浮动主轴3上的纸料5的相抵处。在本实施例中，通过在主轴固定板1上设置间隙检测装置9，实现了对压辊8和浮动主轴3上的纸料5之间的实时间隙数据的检测，并将实时间隙数据发送至外部的控制装置，当实时间隙数据大于预设的间隙阈值时，表明压辊8和浮动主轴3上的纸料5之间的间隙过大，此时控制装置控制外部的报警装置报警，提醒相关人员对压辊8和浮动主轴3进行调整。

优选的，压臂驱动机构6为气缸，气缸的进气口连接至外部的一气压调节阀，气压调节阀电连接有控制装置。气压调节阀用于根据控制装置的控制指令进行开闭，进而控制气缸进行伸出和回缩，改变压辊8与浮动主轴3上的纸料5之间的距离。

优选的，气缸上套接有第一限位件61、第二限位件62和弹簧63，弹簧63的两端分别与第一限位件61和第二限位件62相抵。通过在气缸上设置弹簧63，使得气缸在收缩时能够对气缸进行有效缓冲，避免对气缸造成损坏，有效提升了气缸的耐用性。

优选的，驱动主轴2同轴连接至外部的驱动机构，驱动机构用于驱动驱动主轴2旋转，并通过传动带4带动浮动主轴3旋转。

工作原理：

在驱动主轴2进行驱动旋转之前，先通过控制装置控制压臂驱动机构6驱动摆动压臂7，进而通过摆动压臂7调整压辊8与浮动主轴3上的纸料5之间的距离和压力，当压辊8与浮动主轴3上的纸料5贴合且压力合适时，控制装置控制驱动结构保持恒定不动，从而使得压辊8固定不动；驱动主轴2通过传动带4带动浮动主轴3开始旋转，当浮动主轴3上的纸料5的卷径随着浮动主轴3的旋转发生变化时，浮动主轴3伴随旋转进行浮动，在浮动过程中浮动主轴3的浮动力维持不变，由于此时压辊8固定不动，因此浮动主轴3与压辊8之间的压力恒定不变，浮动主轴3上的纸料5与压辊8之间处于恒压贴紧的状态，保证了纸料5的平整度和紧密度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于复卷机的浮动主轴机构，其特征在于：包括相对设置的一对主轴固定板(1)，一对主轴固定板(1)固定于一复卷机的机架内壁，一对所述主轴固定板(1)之间可转动地贯穿设置有驱动主轴(2)和浮动主轴(3)，所述浮动主轴(3)位于所述驱动主轴(2)的斜上方，所述浮动主轴(3)的端部和所述驱动主轴(2)的端部之间连接有传动带(4)，所述浮动主轴(3)上缠绕设置有纸料(5)，所述主轴固定板(1)的外侧中部可转动地连接有压臂驱动机构(6)，所述主轴固定板(1)的外侧上部可转动地连接一摆动压臂(7)的中部，所述摆动压臂(7)一端可转动地连接所述压臂驱动机构(6)远离所述主轴固定板(1)的一端，所述摆动压臂(7)另一端可转动地连接一压辊(8)的端部，所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)平行，且所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)相抵，所述压辊(8)用于压紧所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)；

所述驱动主轴(2)通过所述传动带(4)带动所述浮动主轴(3)旋转，当所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)的卷径发生变化时，所述浮动主轴(3)产生浮动，使得所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)始终处于恒压贴紧状态。

2.根据权利要求1所述的浮动主轴机构，其特征在于：其中一个所述主轴固定板(1)上固定设置有至少一间隙检测装置(9)，所述间隙检测装置(9)朝向所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)的相抵处，所述间隙检测装置(9)用于检测所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的浮动主轴机构，其特征在于：所述间隙检测装置(9)包括L形安装板(91)和距离传感器(92)，所述L形安装板(91)固定设置在其中一个所述主轴固定板(1)上端，所述距离传感器(92)固定安装于所述L形安装板(91)上，所述距离传感器(92)的检测头朝向所述压辊(8)与所述浮动主轴(3)上的所述纸料(5)的相抵处。

4.根据权利要求1所述的浮动主轴机构，其特征在于：所述压臂驱动机构(6)为气缸，所述气缸的进气口连接至外部的一气压调节阀，所述气压调节阀电连接有控制装置。

5.根据权利要求4所述的浮动主轴机构，其特征在于：所述气缸上套接有第一限位件(61)、第二限位件(62)和弹簧(63)，所述弹簧(63)的两端分别与所述第一限位件(61)和所述第二限位件(62)相抵。

6.根据权利要求1所述的浮动主轴机构，其特征在于：所述驱动主轴(2)同轴连接至外部的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述驱动主轴(2)旋转，并通过所述传动带(4)带动所述浮动主轴(3)旋转。

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