CN211545358U - 一种塑料包装袋膜卷收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装袋膜卷收卷装置，属于收卷装置技术领域，一种塑料包装袋膜卷收卷装置，包括设备箱，所述设备箱的上端外表面固定连接有操作台，所述设备箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机前端外表面输出轴固定连接有第一皮带轮，所述操作台的上端外表面前后两侧对应位置固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有卷膜辊，所述支撑板的内部固定连接有扭矩传感器，且扭矩传感器前端固定连接有第二皮带轮，该装置结构通过扭矩传感器实时测量卷膜辊的实时数据并反馈外部终端设备控制驱动电机调节驱动电机的转速，同时在卷膜辊转动过程中配合辅助辊转动降低卷膜辊卷收过程中包装袋膜出现褶皱的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域，更具体地说，涉及一种塑料包装袋膜卷收卷装置。
背景技术
目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在生产塑料包装袋时，需要将塑料熔融后制成膜，再将膜进行压平收卷，再将膜卷开卷裁切，制成一个个包装袋，在将压平的膜收卷的过程中，由于前道工序制膜的速度比较均匀一致；
1.传统的设备是用电机驱动卷膜辊，利用卷膜辊的转动将膜进行收卷，但是随着卷膜辊上的膜越来越多，电机驱动卷膜辊的速度没有相应的改变，卷膜的速度就会越来越快，造成前后工序的速度不一致，制膜的速度赶不上卷膜的速度，会导致膜在收卷的过程中被拉扯而造成损坏等不良后果，卷膜辊不能很好的进行收卷，导致膜卷的质量低下，降低了卷膜辊的工作效率，不能满足生产的需要；
2.同时卷膜过程中由于电机运行造成的震动频率或外部物体的不慎碰撞会造成卷膜辊在收卷过程包装袋表面受力不均出现轻微褶皱，不易被工作人员发现，从而影响产生后续生产质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋膜卷收卷装置，该装置结构通过扭矩传感器实时测量卷膜辊的实时数据并反馈外部终端设备控制驱动电机调节驱动电机的转速，同时在卷膜辊转动过程中配合辅助辊转动降低卷膜辊卷收过程中包装袋膜出现褶皱的几率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料包装袋膜卷收卷装置，包括设备箱，所述设备箱的上端外表面固定连接有操作台，所述设备箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机前端外表面输出轴固定连接有第一皮带轮，所述操作台的上端外表面前后两侧对应位置固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有卷膜辊，所述支撑板的内部固定连接有扭矩传感器，且扭矩传感器前端固定连接有第二皮带轮，所述扭矩传感器的后端外表面与卷膜辊固定连接，所述第一皮带轮的外表面设置有传动皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带进行动力传输，两个所述支撑板的一侧外表面固定连接有横板，两个所述横板之间设置有辅助辊，所述横板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有球形杆，所述球形杆的后端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有连接轴，所述连接轴的后端与辅助辊固定连接，所述活动槽的内表面上下两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，两个所述滑块的之间固定连接有调节板，所述横板远离支撑板的一侧外表面螺纹连接有螺纹手柄，且螺纹手柄的一端延伸至活动槽的内部并与调节板表面接触，所述调节板与球形杆之间设置有弹簧。
进一步的，所述活动槽为圆柱形结构，且活动槽与球形杆球形端相互匹配并滑动连接。
进一步的，所述球形杆球形端与调节板相邻面均固定连接有导向块，且弹簧的两端套接在导向块上。
进一步的，所述弹簧与圆柱型结构的活动槽相互匹配，且弹簧的表面与活动槽内表面紧密贴合。
进一步的，所述滑块与滑槽为T型结构相互吻合，且滑块与滑槽滑动连接。
进一步的，所述辅助辊的内部为中空结构，且其外表面设置有陶瓷层。
进一步的，所述螺纹手柄表面刻画有刻度线。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过在该装置中添加卷膜辊，驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及扭矩传感器，该装置在使用时驱动电机、扭矩传感器分别与外部电源以及外部终端设备连接，驱动电机导电运行后通过输出轴迫使第一皮带轮转动，然后在传动皮带作用下对第二皮带轮做动力传输，使卷膜辊转动对包装袋膜进行收卷工作，在卷膜辊转动过程中随着卷膜辊表面的包装袋膜的重量越来越大，卷膜辊转动的扭矩力也会越来越大，通过扭矩传感器的实时监测并将数据传输给外部终端，外部终端接收数据进行分析调整并反馈控制驱动电机的转动频率，从而使卷膜辊的卷收频率与后续工序相互衔接配合，从而能够较好的降低卷膜过程中包装袋膜损坏的几率。
(2)通过在该装置中添加辅助辊、横板、固定板、陶瓷层、轴承、球形杆、弹簧以及调节杆等一系结构部件，在卷膜辊转动对包装袋膜卷收过程中，辅助辊表面始终与卷膜辊表面的包装袋膜接触，并且在卷膜辊转动过程中在轴承连接轴以及固定板的作用辅助辊一同转动，在转动过程中辅助辊会抚平卷膜辊表面的塑料包装袋膜，减少塑料包装袋膜出现褶皱的几率，随着塑料包装袋膜在卷膜辊表面的直径越来越带，此时的辅助辊受到挤压，在球形杆与活动槽的作用下向外侧移动，移动过程挤压弹簧，在弹簧的弹力作用下保证辅助辊始终与卷膜辊表面塑料包装袋接触，并且随着包装袋膜卷收直径越来越大，驱动电机在外部终端设备下降低驱动电机对卷膜辊的转速，但是随着辅助辊不断向外侧移动，弹簧的挤压力越来越大，弹簧对球形杆以及辅助辊反作用力越来越大，从而弥补因卷膜辊转速降低，卷膜过程中膜片之之间预紧力不够的缺点，同时使用者还可以根据卷膜辊卷膜的大小使用螺纹手柄旋转产生的移动，迫使调节板在滑块与滑槽的作用下产生位移，调节弹簧与球形杆之间的间距从而调节弹簧的预紧力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横板与辅助辊结构示意图；
图3为本实用新型的横板与球形杆结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板与扭矩传感器结构示意图。
图中标号说明：
1、设备箱；2、操作台；3、驱动电机；4、第一皮带轮；5、传动皮带； 6、卷膜辊；7、支撑板；8、辅助辊；9、横板；10、固定板；11、陶瓷层； 12、轴承；13、球形杆；14、连接轴；15、活动槽；16、弹簧；17、调节板； 18、螺纹手柄；19、滑块；20、滑槽；21、第二皮带轮；22、扭矩传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1至图4，一种塑料包装袋膜卷收卷装置，包括设备箱1，如图 1与图4所示，所述设备箱1的上端外表面固定连接有操作台2，所述设备箱 1的内部设置有驱动电机3，所述驱动电机3前端外表面输出轴固定连接有第一皮带轮4，所述操作台2的上端外表面前后两侧对应位置固定连接有支撑板 7，两个所述支撑板7之间设置有卷膜辊6，所述支撑板7的内部固定连接有扭矩传感器22，且扭矩传感器22前端固定连接有第二皮带轮21，所述扭矩传感器22的后端外表面与卷膜辊6固定连接，所述第一皮带轮4的外表面设置有传动皮带5，所述第一皮带轮4与第二皮带轮21通过传动皮带5进行动力传输。
如图2与图3所示，两个所述支撑板7的一侧外表面固定连接有横板9，两个所述横板9之间设置有辅助辊8，所述辅助辊8的内部为中空结构，且其外表面设置有陶瓷层11，陶瓷层11表面光滑，不会损伤包装袋膜，且陶瓷层 11散热性好，并且高度绝缘，不会因摩擦生产静电吸附包装袋膜，所述横板 9的内部开设有活动槽15，所述活动槽15的内部设置有球形杆13，所述球形杆13的后端固定连接有固定板10，所述固定板10的内部固定连接有轴承12，所述轴承12的内表面固定连接有连接轴14，所述连接轴14的后端与辅助辊 8固定连接，所述活动槽15的内表面上下两侧开设有滑槽20，所述滑槽20 的内部设置有滑块19，两个所述滑块19的之间固定连接有调节板17，所述横板9远离支撑板7的一侧外表面螺纹连接有螺纹手柄18，且螺纹手柄18的一端延伸至活动槽15的内部并与调节板17表面接触，所述调节板17与球形杆13之间设置有弹簧16，所述螺纹手柄18表面刻画有刻度线，刻度线方便使用者同时准确调节两个螺纹手柄18的旋转进度。
工作原理：
该装置在使用时驱动电机3、扭矩传感器22分别与外部电源以及外部终端设备连接，驱动电机3导电运行后通过输出轴迫使第一皮带轮4转动，然后在传动皮带5作用下对第二皮带轮21做动力传输，使卷膜辊6转动对包装袋膜进行收卷工作，在卷膜辊6转动过程中随着卷膜辊6表面的包装袋膜的重量越来越大，卷膜辊6转动的扭矩力也会越来越大，通过扭矩传感器22的实时监测并将数据传输给外部终端，外部终端接收数据进行分析调整并反馈控制驱动电机3的转动频率，从而使卷膜辊6的卷收频率与后续工序相互衔接配合，从而能够较好的降低卷膜过程中包装袋膜损坏的几率；
通过在该装置中添加辅助辊8、横板9、固定板10、陶瓷层11、轴承12、球形杆13、弹簧16以及调节杆等一系结构部件，在卷膜辊6转动对包装袋膜卷收过程中，辅助辊8表面始终与卷膜辊6表面的包装袋膜接触，并且在卷膜辊6转动过程中在轴承12连接轴14以及固定板10的作用下辅助辊8一同转动，在转动过程中辅助辊8会抚平卷膜辊6表面的塑料包装袋膜，减少塑料包装袋膜出现褶皱的几率，随着塑料包装袋膜在卷膜辊6表面的直径越来越带，此时的辅助辊8受到挤压，在球形杆13与活动槽15的作用下向外侧移动，移动过程挤压弹簧16，弹簧16的弹性系数为5N/MM，在弹簧16的弹力作用下保证辅助辊8始终与卷膜辊6表面塑料包装袋接触，并且随着包装袋膜卷收直径越来越大，驱动电机3在外部终端设备下降低驱动电机3对卷膜辊6的转速，但是随着辅助辊8不断向外侧移动，弹簧16的挤压力越来越大，弹簧16对球形杆13以及辅助辊8反作用力越来越大，从而弥补因卷膜辊6转速降低，卷膜过程中膜片之之间预紧力不够的缺点，同时使用者还可以根据卷膜辊6卷膜的大小使用螺纹手柄18旋转产生的移动，迫使调节板17 在滑块19与滑槽20的作用下产生位移，调节弹簧16与球形杆13之间的间距从而调节弹簧16的预紧力，驱动电机3的型号为Y112M，扭矩传感器22的型号为TQ-669。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料包装袋膜卷收卷装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的上端外表面固定连接有操作台(2)，所述设备箱(1)的内部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)前端外表面输出轴固定连接有第一皮带轮(4)，所述操作台(2)的上端外表面前后两侧对应位置固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设置有卷膜辊(6)，所述支撑板(7)的内部固定连接有扭矩传感器(22)，且扭矩传感器(22)前端固定连接有第二皮带轮(21)，所述扭矩传感器(22)的后端外表面与卷膜辊(6)固定连接，所述第一皮带轮(4)的外表面设置有传动皮带(5)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(21)通过传动皮带(5)进行动力传输，两个所述支撑板(7)的一侧外表面固定连接有横板(9)，两个所述横板(9)之间设置有辅助辊(8)，所述横板(9)的内部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部设置有球形杆(13)，所述球形杆(13)的后端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内表面固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的后端与辅助辊(8)固定连接，所述活动槽(15)的内表面上下两侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部设置有滑块(19)，两个所述滑块(19)的之间固定连接有调节板(17)，所述横板(9)远离支撑板(7)的一侧外表面螺纹连接有螺纹手柄(18)，且螺纹手柄(18)的一端延伸至活动槽(15)的内部并与调节板(17)表面接触，所述调节板(17)与球形杆(13)之间设置有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述活动槽(15)为圆柱形结构，且活动槽(15)与球形杆(13)球形端相互匹配并滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述球形杆(13)球形端与调节板(17)相邻面均固定连接有导向块，且弹簧(16)的两端套接在导向块上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述弹簧(16)与圆柱型结构的活动槽(15)相互匹配，且弹簧(16)的表面与活动槽(15)内表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述滑块(19)与滑槽(20)为T型结构相互吻合，且滑块(19)与滑槽(20)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述辅助辊(8)的内部为中空结构，且其外表面设置有陶瓷层(11)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述螺纹手柄(18)表面刻画有刻度线。
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