CN215557495U - 一种集装袋印刷用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集装袋生产技术领域，且公开了一种集装袋印刷用固定夹具，所述基座的一侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的转子同轴连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外圈两侧均套接有移动板，所述移动板的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的上方均设置有夹紧板，所述支撑板的上表面一侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部连接有第一铰接板，所述压紧板的下表面一侧连接有第二铰接板，该集装袋印刷用固定夹具，通过采用驱动电机、双向螺纹杆、移动板和支撑板组合安装的形式，使得对不同大小的集装袋进行不同尺寸的压紧调节，通过采用液压缸带动压紧板对集装袋进行夹紧，使得集装袋的夹紧操作更方便，便于夹紧固定。

Description

一种集装袋印刷用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及集装袋生产技术领域，具体为一种集装袋印刷用固定夹具。

背景技术

集装袋又称吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，在集装袋生产完成后，需要在袋体上印刷商标厂商等信息，便于后期区分识别。

常见的集装袋印刷用固定夹具一般夹紧距离时固定的，导致不能对不同大小的集装袋进行调节，且对集装袋进行夹紧时不方便操作，存在安全隐患，为此提出一种集装袋印刷用固定夹具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装袋印刷用固定夹具，具备高效的方便夹紧及调节夹紧距离等优点，解决了现有的集装袋印刷用固定夹具一般不具有调节夹紧距离，夹紧不方便和存在安全隐患，不能满足集装袋印刷用固定夹具的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便夹紧和夹紧距离调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋印刷用固定夹具，包括基座，所述基座的上表面中部安装有放置台，所述基座的一侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的转子同轴连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆横向贯穿基座的两侧端面，所述双向螺纹杆的外圈两侧均套接有移动板，所述移动板的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部均固定连接有定位板，所述支撑板的上方均设置有夹紧板，所述定位板与压紧板之间铰接有转向板，所述支撑板的上表面一侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部连接有第一铰接板，所述压紧板的下表面一侧连接有第二铰接板，所述第一铰接板与第二铰接板之间铰接有转向杆，所述支撑板的上表面另一侧连接有固定块。

优选的，所述转向板的一侧上方连接有压紧块，所述固定块的一侧上方连接有导向杆。

优选的，所述压紧块的一侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部放置有压缩弹簧，所述导向杆远离固定块的一端与压缩弹簧连接。

优选的，所述基座的上表面两侧开设有移动槽，所述移动板的中部贯穿开设有螺纹孔，所述移动板插设于移动槽内部。

优选的，所述基座的两侧底部连接有安装板，所述安装板的中部开设有安装孔。

优选的，所述双向螺纹杆的两侧螺纹方向相反，所述固定块的底部连接有滑块，所述支撑板上表面一侧开设有滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装袋印刷用固定夹具，具备以下有益效果：

1、该集装袋印刷用固定夹具，通过采用驱动电机、双向螺纹杆、移动板和支撑板组合安装的形式，使得集装袋印刷用固定夹具能够调节需要印刷的集装袋的距离，对不同大小的集装袋进行不同尺寸的压紧调节；

2、该集装袋印刷用固定夹具，通过采用液压缸带动压紧板对集装袋进行夹紧，使得集装袋的夹紧操作更方便，降低夹紧时的安全隐患，便于夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、基座；2、放置台；3、驱动电机；4、双向螺纹杆；5、移动板；6、支撑板；7、定位板；8、压紧板；9、转向板；10、第一铰接板；11、第二铰接板；12、转向杆；13、固定块；14、压紧块；15、导向杆；16、压缩弹簧；17、安装板；18、液压缸；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种集装袋印刷用固定夹具，包括基座1、放置台2、驱动电机3、双向螺纹杆4、移动板5、支撑板6、定位板7、压紧板8、转向板9、第一铰接板10、第二铰接板11、转向杆12、固定块13、压紧块14、导向杆15、压缩弹簧16、安装板17、液压缸18和滑块19，请参阅图1，基座1的上表面中部安装有放置台2，放置台2盛放需要印刷的集装袋，请参阅图1和3，基座1的一侧中部安装有驱动电机3，基座1的两侧底部连接有安装板17，安装板17的中部开设有安装孔，将本装置放置在印刷机器上由安装板17进行固定，请参阅图1，驱动电机3的转子同轴连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的两侧螺纹方向相反，双向螺纹杆4横向贯穿基座1的两侧端面，双向螺纹杆4的外圈两侧均套接有移动板5，驱动电机3转动，带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4两侧螺纹相反，带动两侧移动板5相向运动，调节夹紧的距离，基座1的上表面两侧开设有移动槽，移动板5的中部贯穿开设有螺纹孔，移动板5插设于移动槽内部，移动板5在移动槽内运动，移动板5的顶部均固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面一侧开设有凹槽，支撑板6的上表面中部均固定连接有定位板7，支撑板6的上方均设置有压紧板8，压紧板8能够夹紧需要印刷的集装袋，定位板7与压紧板8之间铰接有转向板9，转向板9的一侧上方连接有压紧块14，压紧块14的一侧开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部放置有压缩弹簧16，导向杆15远离固定块13的一端与压缩弹簧16连接，支撑板6的上表面一侧安装有液压缸18，请参阅图1和3，液压缸18的顶部连接有第一铰接板10，压紧板8的下表面一侧连接有第二铰接板11，第一铰接板10与第二铰接板11之间铰接有转向杆12，液压缸上移带动夹紧板的一侧上移，另一侧向下压紧，请参阅图1和3，支撑板6的上表面另一侧连接有固定块13，固定块13的一侧上方连接有导向杆15，固定块13配合导向杆15和压缩弹簧16具有减震效果。固定块13的底部连接有滑块19，滑块19在滑槽内运动。

本装置的工作原理：将整个装置从安装孔装置在印刷机器上，将需要印刷的集装袋放置在放置台2上，启动驱动电机3，驱动电机3带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4带动套接在两侧的移动板5相向运动，移动板5带动固定连接的支撑板6运动，调节好距离后关闭驱动电机3，开启液压缸18，液压缸18向上运动带动压紧板8的一侧向上运动，压紧板8的中部与定位板7铰接，压紧板8的另一侧向下运动，对集装袋进行压紧，压紧时压缩弹簧16被压缩，当印刷完成后，下降液压缸18，拿出集装袋。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装袋印刷用固定夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面中部安装有放置台(2)，所述基座(1)的一侧中部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转子同轴连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)横向贯穿基座(1)的两侧端面，所述双向螺纹杆(4)的外圈两侧均套接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面中部均固定连接有定位板(7)，所述支撑板(6)的上方均设置有压紧板(8)，所述定位板(7)与压紧板(8)之间铰接有转向板(9)，所述支撑板(6)的上表面一侧安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的顶部连接有第一铰接板(10)，所述压紧板(8)的下表面一侧连接有第二铰接板(11)，所述第一铰接板(10)与第二铰接板(11)之间铰接有转向杆(12)，所述支撑板(6)的上表面另一侧连接有固定块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋印刷用固定夹具，其特征在于：所述转向板(9)的一侧上方连接有压紧块(14)，所述固定块(13)的一侧上方连接有导向杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种集装袋印刷用固定夹具，其特征在于：所述压紧块(14)的一侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部放置有压缩弹簧(16)，所述导向杆(15)远离固定块(13)的一端与压缩弹簧(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋印刷用固定夹具，其特征在于：所述基座(1)的上表面两侧开设有移动槽，所述移动板(5)的中部贯穿开设有螺纹孔，所述移动板(5)插设于移动槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种集装袋印刷用固定夹具，其特征在于：所述基座(1)的两侧底部连接有安装板(17)，所述安装板(17)的中部开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋印刷用固定夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的两侧螺纹方向相反，所述固定块(13)的底部连接有滑块(19)，所述支撑板(6)上表面一侧开设有滑槽。

Images