CN215556558U - 一种全包式防跑偏输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送机领域，更具体地说，它涉及一种全包式防跑偏输送机。包括安装座、设于安装座上的传送台、分别转动连接于传送台两端的传送辊筒、连接两端传送辊筒的皮带以及设于安装座且用于驱动皮带转动的驱动机构，所述皮带和传送台的宽度一致，所述传送辊筒的直径由中间至两端逐渐减小且辊筒表面为光滑曲面。本申请具有结构简单实用、充分利用空间、防跑偏的优点。

Description

一种全包式防跑偏输送机

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，更具体地说，它涉及一种全包式防跑偏输送机。

背景技术

常见的输送机通常传送皮带较之传送台略窄，但是所传送的物品常常也因此受限，物品与传送带接触的宽度窄于传送台宽度，但是这样就导致输送机宽度常常无法得到充分的利用，浪费了输送机实际所占用的空间；同时，传送皮带也极易跑偏而影响正常输送。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种全包式防跑偏输送机，具有结构简单实用、充分利用空间、防跑偏的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全包式防跑偏输送机，包括安装座、设于安装座上的传送台、分别转动连接于传送台两端的传送辊筒、连接两端传送辊筒的皮带以及设于安装座且用于驱动皮带转动的驱动机构，所述皮带和传送台的宽度一致，所述传送辊筒的直径由中间至两端逐渐减小且辊筒表面为光滑曲面。

优选的，所述驱动机构包括从动轴、同步链轮组件和电机，所述从动轴设于两个传送辊筒之间且与两个传送辊筒呈“T”字形排布，所述从动轴通过同步链轮组件连接于电机输出端。

优选的，所述驱动机构设于传送台下方且位于两个传送辊筒的中间位置。

优选的，所述“T”字形的拐角处各设有一个张紧轮。

优选的，所述安装座的侧板设有用于承载张紧轮芯轴的条形槽，所述安装座侧板还设有抵接于张紧轮芯轴的螺栓和与螺栓适配的螺栓孔。

综上所述，本申请具有的有益效果：这种全包式防跑偏输送机包括安装座和设在安装座上的传送台，传送台上设有传送用的皮带，通过设于安装座的驱动机构驱动设在传动辊筒上的皮带，皮带和传送台的宽度一致，充分利用空间，可传送宽度也即传送台宽度，比常见的传送带宽度更宽，同时传送辊筒中间到两端的直径逐渐减小，同时传送辊筒表面为光滑曲面。这样传送辊筒中间的摩擦力更大，从而使得皮带持续靠中间传送而避免了跑偏。本申请具有结构简单实用、充分利用空间、防跑偏的优点。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例隐藏了某些零部件的结构示意图；

图3是本申请实施例隐藏了某些零部件的结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、传送台；3、传送辊筒；4、皮带；51、从动轴；52、同步链轮组件；53、电机；6、张紧轮；7、条形槽；8、螺栓。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种全包式防跑偏输送机，具体参见图1至图3，包括安装座1、设于安装座上的传送台2、分别转动连接于传送台2两端的传送辊筒3、连接两端传送辊筒3的皮带4以及设于安装座1且用于驱动皮带4转动的驱动机构，所述皮带4和传送台2的宽度一致，所述传送辊筒3的直径由中间至两端逐渐减小且辊筒表面为光滑曲面。

这种全包式防跑偏输送机包括安装座1和设在安装座1上的传送台2，传送台2上设有传送用的皮带4，通过设于安装座1的驱动机构驱动设在传动辊筒上的皮带4，皮带4和传送台2的宽度一致，充分利用空间，可传送宽度也即传送台2宽度，比常见的传送带宽度更宽，同时传送辊筒3中间到两端的直径逐渐减小，同时传送辊筒3表面为光滑曲面。这样传送辊筒3中间的摩擦力更大，从而使得皮带4持续靠中间传送而避免了跑偏。本申请具有结构简单实用、充分利用空间、防跑偏的优点。

具体的，所述驱动机构包括从动轴51、同步链轮组件52和电机53，所述从动轴51设于两个传送辊筒3之间且与两个传送辊筒3呈“T”字形排布，所述从动轴51通过同步链轮组件52连接于电机53输出端。皮带4通过从动轴51和同步链组件连接电机53，而非直接连接电机53，有效地防止传送过程出现故障而损坏电机53，进而起到保护作用。

具体的，所述驱动机构设于传送台2下方且位于两个传送辊筒3的中间位置。驱动机构设于传送台2下方的中间位置，便于驱动将两端传送辊筒3连接的皮带4，使两端传送辊筒3的受力更加平衡，整个传送系统更佳平稳。

具体的，所述“T”字形的拐角处各设有一个张紧轮6。设置张紧轮6除了起到张紧皮带4的作用外，还可以将皮带4收覆于传送台2下方水平位置，进而节省出传送台2下方的空间，使得整个机构更加精简、利落。

具体的，所述安装座1的侧板设有用于承载张紧轮6芯轴的条形槽7，所述安装座1侧板还设有抵接于张紧轮6芯轴的螺栓8和与螺栓8适配的螺栓8孔。通过调整张紧轮6在条形槽7中的水平位置，进而调整张紧状态，通过改变螺栓8在螺栓8孔中的位置抵接并固定处于不同位置的张紧轮6芯轴。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种全包式防跑偏输送机，其特征是：包括安装座、设于安装座上的传送台、分别转动连接于传送台两端的传送辊筒、连接两端传送辊筒的皮带以及设于安装座且用于驱动皮带转动的驱动机构，所述皮带和传送台的宽度一致，所述传送辊筒的直径由中间至两端逐渐减小且辊筒表面为光滑曲面。

2.根据权利要求1所述的一种全包式防跑偏输送机，其特征是：所述驱动机构包括从动轴、同步链轮组件和电机，所述从动轴设于两个传送辊筒之间且与两个传送辊筒呈“T”字形排布，所述从动轴通过同步链轮组件连接于电机输出端。

3.根据权利要求1所述的一种全包式防跑偏输送机，其特征是：所述驱动机构设于传送台下方且位于两个传送辊筒的中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种全包式防跑偏输送机，其特征是：所述“T”字形的拐角处各设有一个张紧轮。

5.根据权利要求4所述的一种全包式防跑偏输送机，其特征是：所述安装座的侧板设有用于承载张紧轮芯轴的条形槽，所述安装座侧板还设有抵接于张紧轮芯轴的螺栓和与螺栓适配的螺栓孔。

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