CN215556341U - 一种药板装盒机进料异常检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药板装盒机进料异常检测装置，涉及装盒机技术领域，包括与装盒机相连接的船槽输送带，所述船槽输送带的进料端设有进料异常检测组件；所述进料异常检测组件包括侧板以及插设于侧板上呈垂直等距分布的三个接近开关，所述侧板上设有校正三个接近开关检测位点的校正组件。该检测装置可针对多药板或缺药板的情况进行有效检测，通过接近开关控制后道操作不做处理，药板直接从输送船槽丢弃，操作灵活性高，且不易出现卡机问题，避免造成设备卡机损坏，应用前景好。

Description

一种药板装盒机进料异常检测装置

技术领域

本实用新型属于装盒机技术领域，具体涉及一种药板装盒机进料异常检测装置。

背景技术

板装装盒机是指用于铝塑或铝铝药板的装盒。通常情况下，药品装盒的板数是任意的，这就要求装盒中的药板不能多也不能少。但实际情况下，装盒机在药板装盒前，需要对进入输送船槽中的药板数量多少进行检测。药板实际检测出现多与少的异常情况，需要通过系统程序进行合理的解决。若是出现少的情况，系统程序控制后道的相关的说明书和纸盒不做处理，药板直接从输送船槽丢弃。若是出现多的情况，对于固定大小的纸盒装入预订多的药板，则容易出现装盒机后道推料卡机情况。

现有的同类装盒机一是通过与装盒机下游端的检重称进行剔除，二是通过人工调节高低进料结构对进料是否正常进行检测，但是进料若出现异常尤其是多料的异常情况则容易导致出现卡机现象，长此以往容易造成设备卡机损坏，为此，我们提出了一种药板装盒机进料异常检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的药板装盒机进料异常检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种药板装盒机进料异常检测装置，包括与装盒机相连接的船槽输送带，所述船槽输送带的进料端设有进料异常检测组件；

所述进料异常检测组件包括侧板以及插设于侧板上呈垂直等距分布的三个接近开关，所述侧板上设有校正三个接近开关检测位点的校正组件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述校正组件包括设于侧板顶部的顶板、设于顶板的气缸以及与气缸的活塞杆端相连接的下压件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述顶板上关于气缸对称设有支座，所述下压件的顶部设有与支座相插接的导杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述下压件包括与气缸相连的压板、设于压板一侧的立板以及设于立板靠近侧板的指示块，所述指示块指向接近开关处。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述接近开关从侧板上贯穿的一端设有螺纹座，且螺纹座的外部螺纹配合有螺母。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺母的内侧壁设有防滑圈。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述侧板的底部设有与船槽输送带的框架相安装的底座。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中，该检测装置可针对多药板或缺药板的情况进行有效检测，通过接近开关控制后道操作不做处理，药板直接从输送船槽丢弃，操作灵活性高，且不易出现卡机问题，避免造成设备卡机损坏，应用前景好。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的左视图；

图3为本实用新型提供的正视图；

图4为本实用新型提供的下料板的剖视图；

图中：1、船槽输送带；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、接近开关；6、螺纹座；7、螺母；8、下压件；81、压板；82、立板；83、指示块；9、防滑圈；10、底座；11、支座；12、导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种药板装盒机进料异常检测装置，包括与装盒机相连接的船槽输送带1，所述船槽输送带1的进料端设有进料异常检测组件；

所述进料异常检测组件包括侧板2以及插设于侧板2上呈垂直等距分布的三个接近开关5，所述侧板2上设有校正三个接近开关5检测位点的校正组件，所述侧板2的底部设有与船槽输送带1的框架相安装的底座10，用于固定侧板2。

所述校正组件包括设于侧板2顶部的顶板3、设于顶板3的气缸4以及与气缸4的活塞杆端相连接的下压件8所述顶板3上关于气缸4对称设有支座11，所述下压件8的顶部设有与支座11相插接的导杆12,所述下压件8包括与气缸4相连的压板81、设于压板81一侧的立板82以及设于立板82靠近侧板2的指示块83，压板81下压的过程中，指示块83随之移动，并通过指示块83指示的位置安装对应的接近开关5。

所述接近开关5从侧板2上贯穿的一端设有螺纹座6，且螺纹座6的外部螺纹配合有螺母7,通过螺母7与螺纹座6的配合，使得接近开关5固定在侧板2上，所述螺母7的内侧壁设有防滑圈9，增加摩擦力，保证螺母7与侧板2的结构贴合，不易滑落。

装盒机运作时，通过在船槽输送带1的进料端设置进料异常检测组件实现对实现进药板检测，利用多药板叠放后的高度槽，利用插设于侧板2上呈垂直等距分布的三个接近开关5完成检测识别，在此之前，需要先对三个形成开关5的检测位点进行校正，以需两个药板装盒时，具体操作如下，

首先，将两个药板叠放，气缸4驱动下压件8下压接触叠放的两个药板，时，此处标记为正常药板检测位，然后，将一个接近开关5对应安装固定在此处，由此，该位置点触发中间位的接近开关5识别检测是否属于正常要求的两个药板的进料，后道操作正常进行，另外，将相同的三个药板叠合，气缸4驱动下压件8下压接触叠放的三个药板，此处标记为多药板检测位，该位置点触发最上位的接近开关5识别检测是否属于异常情况下的至少三个药板的进料，通过接近开关5控制后道作出响应，最后，将一个药板叠合，气缸4驱动下压件8下压接触叠放的一个药板，此处标记为缺药板检测位，该位置点触发最下位的接近开关5识别检测是否属于异常情况下的至多一个药板的进料，然后，通过接近开关5控制后道作出响应；

由此可知，若预装盒n(n>1)个药板，标定最上位的接近开关5针对n+1及以上的情况也可实现检测识别。同理，若预装盒n(n>2)个药板，标定最下位的接近开关5针对n-1及以下的情况也可实现检测识别。

该检测装置可针对多药板或缺药板的情况进行有效检测，通过接近开关5控制后道操作不做处理，药板直接从输送船槽丢弃，操作灵活性高，且不易出现卡机问题，避免造成设备卡机损坏，应用前景好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种药板装盒机进料异常检测装置，包括与装盒机相连接的船槽输送带（1），其特征在于，所述船槽输送带（1）的进料端设有进料异常检测组件；

所述进料异常检测组件包括侧板（2）以及插设于侧板（2）上呈垂直等距分布的三个接近开关（5），所述侧板（2）上设有校正三个接近开关（5）检测位点的校正组件。

2.根据权利要求1所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述校正组件包括设于侧板（2）顶部的顶板（3）、设于顶板（3）的气缸（4）以及与气缸（4）的活塞杆端相连接的下压件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述顶板（3）上关于气缸（4）对称设有支座（11），所述下压件（8）的顶部设有与支座（11）相插接的导杆（12）。

4.根据权利要求2所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述下压件（8）包括与气缸（4）相连的压板（81）、设于压板（81）一侧的立板（82）以及设于立板（82）靠近侧板（2）的指示块（83），所述指示块（83）指向接近开关（5）处。

5.根据权利要求1所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述接近开关（5）从侧板（2）上贯穿的一端设有螺纹座（6），且螺纹座（6）的外部螺纹配合有螺母（7）。

6.根据权利要求5所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述螺母（7）的内侧壁设有防滑圈（9）。

7.根据权利要求1所述的一种药板装盒机进料异常检测装置，其特征在于：所述侧板（2）的底部设有与船槽输送带（1）的框架相安装的底座（10）。

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