CN215554785U - 一种废纸拆包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废纸回收处理设备领域，尤其涉及一种废纸拆包装置，其包括传送机构、切割机构和用于连接传送机构与切割机构的固定座，固定座包括位于传送机构下方的延伸板；切割机构包括位于传送机构两侧的活动板，活动板与延伸板滑动连接，活动板均垂直延伸板设置，且活动板滑动方向垂直于传送机构传送方向；活动板相互靠近一侧连接有用于切割传送机构上打包废纸的切割刀；活动板远离传送机构一侧连接有用于限制滑动后活动板滑移的限位组件。本申请具有提高拆包不同尺寸打包废纸效率的效果。

Description

一种废纸拆包装置

技术领域

本申请涉及废纸回收处理设备的领域，尤其是涉及一种废纸拆包装置。

背景技术

废纸回收后，为方便其运输，各回收站会将废纸捆绑成方形废纸包。废纸造纸处理过程中，碎浆是其中至关重要的一环，而将废纸投入碎浆机前，需要对打包废纸进行拆捆，再将拆包后的废纸输送至碎浆机处，之后对拆包后的废纸进行筛分，将打包绳等不能投入碎浆机的杂质筛分出来后，进行废纸的碎浆处理。

由于各回收站运来的打包废纸尺寸存在差异，为保证废纸均被拆包，往往通过人工进行拆包，发明人发现这种人工拆包的方式效率十分低下。

实用新型内容

为了提高拆包不同尺寸打包废纸的效率，本申请提供一种废纸拆包装置。

本申请提供的一种废纸拆包装置采用如下的技术方案：

一种废纸拆包装置，包括传送机构、切割机构和用于连接传送机构与切割机构的固定座，所述固定座包括位于传送机构下方的延伸板；切割机构包括位于传送机构两侧的活动板，所述活动板与延伸板滑动连接，活动板均垂直延伸板设置，且所述活动板滑动方向垂直于传送机构传送方向；所述活动板相互靠近一侧连接有用于切割传送机构上打包废纸的切割刀；所述活动板远离传送机构一侧连接有用于限制活动板滑移的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作人员即可根据传送机构上打包废纸的尺寸滑动活动板，以调整切割刀之间的距离，当滑动至切割刀与打包废纸两侧抵接时利用限位组件固定活动板位置，使得切割刀完成不同尺寸打包废纸的切割，以实现拆包不同尺寸的打包废纸，提高了拆包不同尺寸打包废纸的效率。

可选的，所述活动板底部固定连接有第一滑块，所述延伸板上开设有供第一滑块沿垂直于传送机构传送方向滑动的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，使得活动板得以在延伸板上沿垂直于传送机构传送方向滑动。

可选的，所述第一滑块包括滑动条和与滑动条固定连接的连接块，且滑动条通过连接块与活动板固定连接；所述第一滑槽包括供连接块滑动的顶槽和供滑动条滑动的底槽，所述顶槽槽宽小于底槽槽宽,且顶槽与底槽贯通。

通过采用上述技术方案，宽度较小的顶槽限制了底槽内滑动条自底槽滑出的趋势，从而降低了第一滑块从第一滑槽内脱落的可能。

可选的，所述限位组件包括长条形限位板和插杆，所述插杆固定连接在限位板长度方向两端；所述延伸板上开设有供插杆插入的若干插孔，所述插孔位于第一滑槽在传送机构传送方向上两侧，且插孔沿第一滑块滑动方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，将活动板滑至切割刀与打包废纸两侧抵接时，将插杆插入插孔中，即可使得限位杆与活动板抵接，从而限制活动板朝远离传送机构的方向滑动，以实现切割刀正常切割。

可选的，所述限位板固定连接有第二滑块，所述活动板远离传送机构一侧开设有供第二滑块沿远离或靠近延伸板方向滑移的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，向上滑动限位板即可使得插杆远离插孔，将活动板滑至切割刀与打包废纸两侧抵接时，松开限位板，限位板受重力带动插杆插入插孔，以实现滑动后活动板的固定。

可选的，所述传送机构包括主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊上套设有环形传送带。

通过采用上述技术方案，主动辊转动，并通过套设在主动辊和从动辊上的环形传送带来带动从动辊转动，使得位于环形输送带表面上的打包废纸得以平移，实现打包废纸的传送。

可选的，所述传送带上料端高于另一端。

通过采用上述技术方案，传送带得以倾斜设置，更便于传送带上打包废纸落至的收集箱内。

可选的，所述切割刀通过螺栓与活动板可拆卸连接，且切割刀的刀刃为弧形、且朝向活动板相互靠近的方向凸出。

通过采用上述技术方案，弧形且向外凸出的刀刃使得切割刀切割阻力减小、切割效率提高；且切割刀通过螺栓实现与活动板的可拆卸连接，当切割刀发生磨损时，单独更换切割刀即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置传送机构两侧带有切割刀的活动板以及用于固定活动板的限位组件，实现了对传送机构上不同尺寸的打包废纸的拆包；

2.通过设置刀刃为外凸弧形面的可拆卸切割刀，使得切割效率提高，且当切割刀发生磨损时，单独更换切割刀即可，无需更换装置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例第一滑块与第一滑槽的配合关系图。

附图标记说明：1、传送机构；11、主动辊；12、从动辊；13、传送带；14、电机；2、切割机构；21、活动板；22、切割刀；221、刀刃；222、螺栓；23、第一滑块；3、固定座；31、支撑板；32、延伸板；321、插孔；322、第一滑槽；33、支撑杆；34、连接杆；4、限位组件；41、限位板；42、插杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废纸拆包装置。参照图1，废纸拆包装置包括传送机构1、用于拆包传送机构1上打包废纸的切割机构2以及用于支撑传送机构1的固定座3。传送机构1包括主动辊11和从动辊12，主动辊11上连接有带动主动辊11转动的电机14，且主动辊11和从动辊12上套设有环形传送带13；传送带13上料端高于另一端，且主动辊11靠近上料端、从动辊12靠近碎浆机处，如此，传送机构1得以呈现自主动辊11向下朝从动辊12倾斜的趋势，当电机14带动主动辊11转动，即可进一步通过传送带13来带动从动辊12转动，二者配合使传送带13得以将位于传送带13表面的打包废纸传送至碎浆机处并等待进一步筛分；且倾斜设置的传送带13使得传送带13上的废纸更易从传送带13上滑落至碎浆机处，省去了人工运输拆包后的废纸的步骤，提高了效率。

固定座3包括用于支撑传送机构1的四个支撑杆33和位于传送机构1两侧的支撑板31，主动辊11、从动辊12与支撑板31转动连接，且与传送带13侧面贴合；支撑杆33顶端与支撑板31固定连接，支撑杆33底端间焊接有水平连接杆34，支撑杆33间通过连接杆34固定连接；如此，固定座3即可使传送机构1得以放置在平面上，且使传送机构1在远离平面处正常工作。

参照图1和图2，切割机构2包括位于传送带13两侧的活动板21，活动板21相互靠近一侧设置有切割刀22，切割刀22与传送带13表面平行，切割刀22刀刃221成弧形且朝向活动板21相互靠近方向凸起，用以切割传送带13上待拆包的打包废纸，如此，向外凸起的弧形刀刃221得以降低切割阻力，提高切割的效率；切割刀22通过螺栓222与活动板21可拆卸连接，故，当切割刀22发生磨损时，单独更换切割刀22即可。

固定座3还包括位于传送带13下方的延伸板32，活动板21垂直于延伸板32且与延伸板32滑动连接，延伸板32与支撑杆33焊接；延伸板32上开设有第一滑槽322，活动板21底部焊接有第一滑块23，第一滑块23在第一滑槽322内沿垂直于传送带13传送方向滑动。如此，第一滑块23带动活动板21在延伸板32上滑动，其滑动方向垂直于传送带13传送方向，以实现通过调整两活动板21间距离来调整切割刀22间距离，使切割刀22得以切割传送带13上不同尺寸的打包废纸，以实现提高拆包不同尺寸打包废纸的效率。

为了降低第一滑块23从第一滑槽322内脱离的可能，第一滑块23设置为T型，第一滑槽322对应设置为T型，具体的说，第一滑块23包括连接块和长条形滑动条，第一滑槽322包括供连接块滑动的顶槽和供滑动条滑动的底槽；顶槽靠近传送机构1，且其槽宽小于底槽。如此设置即可防止第一滑块23自第一滑槽322内脱离。

拆包装置还包括用于限制滑动后活动板21滑移的限位组件4，限位组件4包括长条形限位板41和焊接在限位板41长度方向两端的插杆42，延伸板32开设有供插杆42插入的若干插孔321，插孔321沿第一滑块23滑动方向间隔设置，且插孔321位于第一滑槽322沿传送带13传送方向的两侧；当活动板21滑动至切割刀22与打包废纸两侧抵接时，插杆42插入插孔321内使得限位板41与活动板21远离传送机构1一侧抵接，以此限位板41即可限制活动板21沿远离传送机构1的方向滑动，从而使得切割刀22能正常切割传送带13上打包废纸。

限位板41可以是自由设置，即活动板21滑移后需要限位的时候，将插杆42插入插孔321，此时，限位板41仅与活动板21抵接，如此设置操作简单方便，还能够对活动板21进行限位，使得活动板21间距离不再增大。

但是采用上述方式的时候，活动板21间距虽然不再增大，但是活动板21受力时，会朝相互靠近的方向运动，而当活动板21间距离小于切割刀22与打包废纸抵接时活动板21间距离，切割刀22阻力会变大，易造成切割刀22的磨损，切割刀22的使用寿命也会降低，同时也一定程度上影响了切割效率。

为了更好的控制活动板21间距离，实现活动板21的临时固定，以降低因活动板21间距离过近而影响切割刀22寿命以及切割效率的可能，限位板41与活动板21远离传送带13一侧滑动连接。

更具体的，限位板41焊接有T型第二滑块，活动板21远离传送带13一侧开设有供第二滑块滑动的T型第二滑槽，第二滑块形状与第一滑块23相似，以降低第二滑块从第二滑槽内脱落的可能；第二滑块在第二滑槽内的滑动方向垂直于延伸板32。

如此，限位板41通过第二滑块带动插杆42，在远离或靠近延伸板32方向上滑动，当需要调整切割刀22间距离时，向上滑动限位板41使得插杆42远离插孔321，活动板21即可在延伸板32上滑动；当切割刀22与传送带13上打包废纸两侧抵接时，松开限位板41，使得限位板41受重力带动插杆42插入插孔321，以实现活动板21的临时固定。

本申请实施例一种废纸拆包装置的实施原理为：将待拆包的打包废纸放置在传送带13表面上后，向上滑动限位板41，使得插杆42远离插孔321，再滑动活动板21，使得活动板21上切割刀22与废纸两侧抵接；调整好活动板21位置后，松开限位板41，使得限位板41受重力带动插杆42插入插孔321内，实现活动板21的临时固定；之后打开电机14使得主动辊11转动，进而带动从动辊12转动，以实现传送带13上废纸的传送；如此打包废纸即可在传送过程中完成拆包，且传送带13得以将拆包后的废纸传送至碎浆机处等待进一步筛分，提高了拆包不同尺寸打包废纸的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废纸拆包装置，其特征在于：包括传送机构(1)、切割机构(2)和用于连接传送机构(1)与切割机构(2)的固定座(3)，所述固定座(3)包括位于传送机构(1)下方的延伸板(32)；切割机构(2)包括位于传送机构(1)两侧的活动板(21)，所述活动板(21)与延伸板(32)滑动连接，活动板(21)均垂直延伸板(32)设置，且所述活动板(21)滑动方向垂直于传送机构(1)传送方向；所述活动板(21)相互靠近一侧连接有用于切割传送机构(1)上打包废纸的切割刀(22)；所述活动板(21)远离传送机构(1)一侧连接有用于限制活动板(21)滑移的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述活动板(21)底部固定连接有第一滑块(23)，所述延伸板(32)上开设有供第一滑块(23)沿垂直于传送机构(1)传送方向滑动的第一滑槽(322)。

3.根据权利要求2所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述第一滑块(23)包括滑动条和与滑动条固定连接的连接块，且滑动条通过连接块与活动板(21)固定连接；所述第一滑槽(322)包括供连接块滑动的顶槽和供滑动条滑动的底槽，所述顶槽槽宽小于底槽槽宽,且顶槽与底槽贯通。

4.根据权利要求1所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括长条形限位板(41)和插杆(42)，所述插杆(42) 固定连接在限位板(41)长度方向两端；所述延伸板(32)上开设有供插杆(42)插入的若干插孔(321)，所述插孔(321)位于第一滑槽(322)在传送机构(1)传送方向上两侧，且插孔(321)沿第一滑块(23)滑动方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述限位板(41)固定连接有第二滑块，所述活动板(21)远离传送机构(1)一侧开设有供第二滑块沿远离或靠近延伸板(32)方向滑移的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括主动辊(11)和从动辊(12)，且主动辊(11)和从动辊(12)上套设有环形传送带(13)。

7.根据权利要求6所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述传送带(13)上料端高于另一端。

8.根据权利要求1所述的一种废纸拆包装置，其特征在于：所述切割刀(22)通过螺栓(222)与活动板(21)可拆卸连接，且切割刀(22)的刀刃(221)为弧形、且朝向活动板(21)相互靠近的方向凸出。

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