CN215554761U - 搓卷包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搓卷包装机，包括机架，机架设有下方的送料带和上方的主梁，主梁两侧设有与主梁同向排列的前主转轴和后主转轴，前主转轴两端分别可摆动设置有前摆板，在前主转轴下方还设有前从转轴，前从转轴两端分别与两个前摆板可转动连接，在前主转轴和前从转轴外包覆有前履带，后主转轴两端分别可摆动设置有后摆板，在后主转轴下方还设有后从转轴，后从转轴两端分别与后摆板可转动连接，在后主转轴和后从转轴外包覆有后履带；在本实用新型中，由于前履带和后履带、送料带三者实现持续搓卷的条件，与送料带的送料长度无任何关系，因此，送料带的长度无需设计得长，由此减少设备占地面积。

Description

搓卷包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，特别是一种用于包装柔性物料的搓卷包装机。

背景技术

包装机械种类繁多，基于存储和运输的需要，有些物品采用定量堆叠或折叠等方式进行包装，而对于如海绵、弹簧床垫等具有一定柔性的物料，因其展开面积较大，同时其柔性特性又令其形状不能固定，如果采用折叠方式包装时，会使物料在折叠处产生较大应力，有可能对物料造成不可恢复的缺陷。因此这种柔性物料最好采用搓卷包装方式。现在市场上常用的搓卷包装机采用的结构是在有皮带的工作台顶部加设固定不动的搓板，搓卷加工前，先将物料已预先手动起卷的一端置入工作台和搓板之间，并使起卷的物料部分与搓板接触，之后，皮带带动物料在工作台和搓板之间向前移动，已起卷的物料部分在皮带的带动下向前移动而与搓板摩擦，被固定的搓板通过该方向往后的摩擦力搓卷物料。

然而，上述方式存在这样的缺陷：由于搓板与物料之间的接触面积小，产生的摩擦力并不足以克服皮带的前移运动趋势，因此，物料在被搓卷的过程中，实际还会受皮带前移的影响，而相对于搓板做水平前移运动，若要使物料能够被完全搓卷成卷状，这样，就必须需要将搓板的长度和送料带的单向送料长度设计得长些，使得物料在前移的过程中能持续地与搓板发生摩擦，直至搓卷完全，如此，将会导致搓卷机的整机体积比较庞大，十分占地，而且，搓卷行程过长不利于操作者一人兼顾上料和出料操作，人工投入大，导生产成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单合理、可大大减小设备占地面积的搓卷包装机。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型提供了一种搓卷包装机，包括机架，所述机架设有下方的送料带和上方的主梁，所述主梁两侧设有与所述主梁同向排列的前主转轴和后主转轴，所述前主转轴两端分别可摆动设置有前摆板，在所述前主转轴下方还设有前从转轴，所述前从转轴两端分别与所述两个前摆板可转动连接，在所述前主转轴和前从转轴外包覆有前履带，所述后主转轴两端分别可摆动设置有后摆板，在所述后主转轴下方还设有后从转轴，所述后从转轴两端分别与所述后摆板可转动连接，在所述后主转轴和后从转轴外包覆有后履带。

进一步地，所述前履带下方还设有喂料滚筒，所述喂料滚筒两端分别与所述两个前摆板可转动连接。

进一步地，所述主梁包括两端沿横向延伸的侧翼，所述前主转轴和后主转轴的两端分别与所述两个侧翼可转动连接。

进一步地，所述主梁两端分别可转动连接有摆动液压缸，所述两个摆动液压缸的活塞杆分别与所述前摆板和后摆板可转动连接。

进一步地，所述主梁两端的机架上设有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆分别与所述两个侧翼连接。

进一步地，所述主梁两端的机架上设有导向杆，所述两个侧翼上分别设有与所述导向杆配合的套筒。

进一步地，所述后履带内还设有张紧转轴，所述张紧转轴位于所述后主转轴和后从转轴之间并与所述后摆板可转动连接。

进一步地，在所述机架下方设有与所述前主转轴和后主转轴同向排列的底主转轴和多个底从转轴，所述送料带为包覆在所述底主转轴和多个底从转轴外的底履带。

进一步地，所述前履带和后履带之间留有间隙，所述主梁上设有气缸，所述气缸下方的伸缩杆穿过所述主梁连接有焊接板，所述焊接板下设有发热片，所述伸缩杆带动所述焊接板和发热片在所述间隙中升降。

进一步地，所述送料带前方还设有上料架，所述上料架两侧向前延伸形成挂臂，所述挂臂上开设有可转动容置薄膜卷轴的轴槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种搓卷包装机，执行搓卷加工时，后摆板通过往下摆，对送料带上往前移动的物料进行阻挡，使得后摆板上前履带与物料接触，前后带通过转动牵引物料往后上方移动，由此实现起卷物料，接着，前摆板通过往下摆，直至到前履带与已起卷的物料部分接触，接着，前履带通过转动牵引物料往后下方移动，使已起卷的物料部分与送料带上移动的未起卷的物料部分接触，送料带则通过继续带动未起卷的物料部分往后摆板处移动，使得与该未起卷的物料部分接触的已起卷物料部分随之移动，从而往内卷转，之后，前履带、后履带和送料带通过继续执行以上的操作，从而共同配合实现搓卷物料，并将已卷起的物料部分限制在前履带、后履带、送料带送料带三者之间的间隙内继续转动；在本实用新型的一种搓卷包装机中，由于前履带、后履带和送料带实现持续搓卷的条件，与送料带的单向送料长度无任何关系，因此，送料带的送料长度是不需要设置得长，由此可减少设备的占地面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一实施例中一种搓卷包装机的整体示意图；

图2为本实用新型一实施例中搓卷包装机的机架内部机构示意图；

图3为本实用新型一实施例中搓卷包装机机架内部部分机构示意图；

图4为本实用新型一实施例中焊接板与前摆板、后摆板之间的连接关系示意图；

图5为本实用新型一实施例中上料架的结构示意图。

图中，1机架、11送料带、111底主转轴、112底从转轴、113底履带、12主梁、121侧翼、122套筒、123加固叉板、13导向杆、21前主转轴、22前摆板、23前从转轴、24前履带、25喂料滚筒、31后主转轴、32后摆板、33后从转轴、34后履带、35张紧转轴、4摆动液压缸、5升降液压缸、6气缸、61伸缩杆、62焊接板、63发热片、7上料架、71挂臂、72轴槽、73滚轴、74薄膜卷轴、8收料拉车、81引导支架、9电机、10减速器。

具体实施方式

图1-图5示出了本实用新型一实施例中的一种本实用新型的搓卷包装机，包括机架1，所述机架1下方设有送料带11，上方设有主梁12，所述主梁12的两侧设有与所述主梁12同向排列的前主转轴21和后主转轴31，所述前主转轴21的两端分别可摆动设置有前摆板22，在所述前主转轴21的下方还设有前从转轴23，所述前从转轴23的两端分别与所述两个前摆板22转动连接，在所述前主转轴21和所述前从转轴23外包覆有前履带24，所述后主转轴31两端分别可摆动设置有后摆板32，在所述后主转轴31的下方还设有后从转轴33，所述后从转轴33两端分别与所述后摆板32可转动连接，在所述后主转轴31和后从转轴33外包覆有后履带34；其中，在本实施例中，所述前摆板22和所述后摆板32分别与所述主梁12摆动连接，所述前摆板22和所述后摆板32可通过手动或其他方式实现摆动，所述前主转轴21、所述后主转轴31的两端还分别转动安装在所述主梁12。

采用本实用新型提供的一种搓卷包装机执行搓卷加工时，后摆板32通过往下摆，对送料带11上往前移动的物料进行阻挡，使得后摆板32上的后履带34与物料接触，后履带34通过转动牵引物料往后上方移动，由此实现起卷物料，接着，前摆板22通过往下摆动，直至前履带24与已起卷的物料部分接触，接着，前履带24通过转动牵引物料往后下方移动，使已起卷的物料部分与送料带11上移动的未起卷的物料部分接触，送料带11通过继续带动未起卷的物料部分往后摆板32处移动，使得与该未起卷的物料部分接触的已起卷物料部分随之移动，从而往内卷转，之后，前履带24、后履带34和送料带11通过继续执行以上的操作，从而共同配合实现搓卷物料，以及将已卷起的物料部分限制在前履带24、后履带34、送料带11三者之间的间隙内继续转动；

在本实用新型的一种搓卷包装机中，由于所述前履带24、所述后履带34和所述送料带11对物料实现持续搓卷的条件，是与三者之间的配合关系有关，与送料带11的单向送料长度无任何关系，因此，所述送料带11的送料长度不需要设置得长，由此避免搓卷机的体积庞大，减少设备的占地面积。

进一步地，如图3所示，在本实施例中，所述前履带24的下方还设有喂料滚筒25，所述喂料滚筒25的两端分别与所述两个前摆板22可转动连接，所述前摆板22往下摆动，使所述喂料滚筒25与所述送料带11上的物料接触并压抵物料，使物料表面保持平整，同时，所述送料带11还通过带动物料移动，由物料通过移动推动所述喂料滚筒25转动。

进一步地，如图2-图4所示，在本实施例中，所述主梁12包括在所述主梁12两端外侧底部沿横向延伸从侧翼121，以及在所述主梁12两端外侧顶部固定连接的加固叉板123，所述侧翼121的两侧分别与所述加固叉板123的两叉端固定连接，从而形成稳定的三角形结构；所述前主转轴21穿过所述前摆板22，与所述侧翼121转动连接，所述后主转轴31穿过所述后摆板32，与所述侧翼121转动连接；

进一步地，如图4所示，在本实施例中，所述主梁12两端还分别可转动连接有两摆动液压缸4，所述两摆动液压缸4位于所述侧翼121和所述夹固叉板123内侧，所述两摆动液压缸4的活塞杆分别与所述前摆板22、所述后摆板32转动连接，通过对所述摆动液压缸4进行控制，使所述改动液压缸4的活塞杆伸缩，由所述活塞杆通过伸缩带动所述前摆板22、所述后摆板32上下摆动。

进一步地，如图2所示，所述主梁12两端外侧的机架1上设有升降液压缸5，所述升降液压缸5的活塞杆与所述侧翼121固定连接，所述升降液压缸5的活塞杆通过伸缩带动所述侧翼121上下移动，由所述侧翼121带动所述主梁12、以及与所述主梁12连接的其他机构上下移动，通过使所述主梁12以及与所述主梁12连接的机构上下移动，以适应不同直径大小的料卷。

进一步地，为了使所述主梁12及与所述主梁12连接的机构的上下移动能够稳定地进行，如图2、图3所示，所述主梁12两端外侧的机架1上还设有导向杆13，所述两个侧翼121上还分别设有与所述导向杆13配合的套筒122。

进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述后履带34内还设有张紧转轴35，所述张紧转轴35位于所述后主转轴31和所述后从转轴33之间，所述张紧转轴35两端与所述后摆板32转动连接，所述张紧转轴35通过与所述后主转轴31、所述后从转轴33共同配合，增加对所述后履带34的张紧作用力，使所述后履带34紧紧包覆在所述后主转轴31和所述后从转轴33外。

进一步地，在本实施例中，如图3所示，在所述机架1下方设有与所述前主转轴21、所述后主转轴31同向排列的底主转轴111和多个底从转轴112，所述送料带11为包覆在所述底主转轴111和多个底从转轴112外的底履带113，所述底履带113位于所述前摆板22和所述后摆板32下方，所述底履带113除了用于带动物料移动，还与所述前履带24、所述后履带34共同配合实现对物料的搓卷。

进一步地，如图1、图5所示，在本实施例中，所述送料带11前方还设有上料架7，所述上料架7顶部转动安装有多个滚轴73，所述滚轴73通过滚动将待搓卷物料推动到所述送料带11上，所述上料架7两侧还向前延伸形成挂臂71，所述挂臂71上开设有可转动容置薄膜卷轴74的轴槽72，薄膜卷套装在薄膜卷轴74外侧，执行搓卷操作前，使待搓卷物料放置到所述上料架7上，操作人员从所述薄膜卷轴74上的薄膜卷拉出薄膜一端，并将该薄膜一端贴覆在物料前端的顶部，之后，由所述上料架7上的多个滚轴73将物料推送到所述送料带11上，物料前端在移动的过程中同时牵拉着薄膜，当物料前端进入所述送料带11后，薄膜受所述送料带11和所述物料移动的共同作用，而逐渐将物料的前端和底部包覆，卷搓过程中，由于薄膜会随物料的卷转而卷转，从而实现对物料的包装，当卷搓完成后，操作人员可以通过手动或自动的方式将多余的薄膜切除，并将薄膜断面焊缝好，由此实现对物料卷的包装

进一步地，为了提高生产速度，如图4所示，在本实施例中，所示前履带24和所述后履带34之间留有间隙，所述主梁12上还设有气缸6，所述气缸6下方的伸缩杆61穿过所述主梁12连接有焊接板62，所述焊接板62下设有发热片63，所述伸缩杆61带动所述焊接板62和所述发热片63在所述前履带24和所述后履带34之间的间隙中升降，由所述发热片63对包覆在物料卷上的薄膜进行加热焊缝，焊缝后，由于薄膜已将物料卷完全包装好，操作人员只需要取下物料卷则可，无需进行包装操作。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，所示送料带11的后方还设有收料拉车8，所述收料拉车8面向所述搓卷机的一侧设有向上倾斜的引导支架81，所述引导支架81的顶部与所述送料带11的后方对接。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，所述侧翼121外侧还设有两电机9和两减速器10，所述电机9与所述减速器10连接，所述两减速器10分别与所述前主转轴21、所述后主转轴31驱动连接。

在对本实用新型详细说明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位或位置关系，因此不能理解为对本实用新型的限制。可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种搓卷包装机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）设有下方的送料带（11）和上方的主梁（12），所述主梁（12）两侧设有与所述主梁（12）同向排列的前主转轴（21）和后主转轴（31），所述前主转轴（21）两端分别可摆动设置有前摆板（22），在所述前主转轴（21）下方还设有前从转轴（23），所述前从转轴（23）两端分别与所述两个前摆板（22）可转动连接，在所述前主转轴（21）和前从转轴（23）外包覆有前履带（24），所述后主转轴（31）两端分别可摆动设置有后摆板（32），在所述后主转轴（31）下方还设有后从转轴（33），所述后从转轴（33）两端分别与所述后摆板（32）可转动连接，在所述后主转轴（31）和后从转轴（33）外包覆有后履带（34）。

2.根据权利要求1所述搓卷包装机，其特征在于：所述前履带（24）下方还设有喂料滚筒（25），所述喂料滚筒（25）两端分别与所述两个前摆板（22）可转动连接。

3.根据权利要求2所述搓卷包装机，其特征在于：所述主梁（12）包括两端沿横向延伸的侧翼（121），所述前主转轴（21）和后主转轴（31）的两端分别与所述两个侧翼（121）可转动连接。

4.根据权利要求3所述搓卷包装机，其特征在于：所述主梁（12）两端分别可转动连接有摆动液压缸（4），所述两个摆动液压缸（4）的活塞杆分别与所述前摆板（22）和后摆板（32）可转动连接。

5.根据权利要求4所述搓卷包装机，其特征在于：所述主梁（12）两端的机架（1）上设有升降液压缸（5），所述升降液压缸（5）的活塞杆分别与所述两个侧翼（121）连接。

6.根据权利要求5所述搓卷包装机，其特征在于：所述主梁（12）两端的机架（1）上设有导向杆（13），所述两个侧翼（121）上分别设有与所述导向杆（13）配合的套筒（122）。

7.根据权利要求1所述搓卷包装机，其特征在于：所述后履带（34）内还设有张紧转轴（35），所述张紧转轴（35）位于所述后主转轴（31）和后从转轴（33）之间并与所述后摆板（32）可转动连接。

8.根据权利要求1所述搓卷包装机，其特征在于：在所述机架（1）下方设有与所述前主转轴（21）和后主转轴（31）同向排列的底主转轴（111）和多个底从转轴（112），所述送料带（11）为包覆在所述底主转轴（111）和多个底从转轴（112）外的底履带（113）。

9.根据权利要求1所述搓卷包装机，其特征在于：所述前履带（24）和后履带（34）之间留有间隙，所述主梁（12）上设有气缸（6），所述气缸（6）下方的伸缩杆（61）穿过所述主梁（12）连接有焊接板（62），所述焊接板（62）下设有发热片（63），所述伸缩杆（61）带动所述焊接板（62）和发热片（63）在所述间隙中升降。

10.根据权利要求1所述搓卷包装机，其特征在于：所述送料带（11）前方还设有上料架（7），所述上料架（7）两侧向前延伸形成挂臂（71），所述挂臂（71）上开设有可转动容置薄膜卷轴的轴槽（72）。

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