CN215554718U - 药物生产包装用箱体翻转设备 - Google Patents

药物生产包装用箱体翻转设备 Download PDF

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杨杰
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Abstract

本实用新型公开了药物生产包装用箱体翻转设备,包括基座,基座为矩形体,基座上端面设有凹槽,凹槽内连接有传送带,传送带的上端面与基座的上端面平齐,传送带上放置有药物包装箱体,基座的下端面连接有支撑脚,支撑脚的一侧连接有固定座,固定座位于药物包装箱体运动方向的一端,固定座的上端面设有滑梯槽,滑梯槽的一端与固定座连接,滑梯槽的另一端与基座连接,滑梯槽的另一端位于传送带的下方,基座的上端面连接有第一导向杆,第一导向杆的一端位于传送带的上方,基座的上端面还连接有第二导向杆,第二导向杆的一端位于传送带的上方,解决了现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转的问题。

Description

药物生产包装用箱体翻转设备
技术领域
本实用新型涉及一种设备,具体涉及药物生产包装用箱体翻转设备。
背景技术
现有药物制作完成后,需要对药物进行包装处理,药物包装处理后需要贴上二维码,贴上二维码后通过将药物包装箱体进行装箱,贴二维码的过程中需要将药物包装箱体进行翻转,翻转后使得药物包装箱体的一侧朝上,而进行装箱时需要将药物包装箱体的正面朝上,使得装箱的工作人员需要对药物包装箱体再次翻转,药物包装箱体通过传送带的流水线生产过程中,一天包装上千件的药物包装箱体,每个药物包装箱体都需要进行翻转,导致大大增加工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转,目的在于提供药物生产包装用箱体翻转设备,解决了现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
药物生产包装用箱体翻转设备,包括基座,基座为矩形体,基座上端面设有凹槽,凹槽的上端与基座的上端平齐,凹槽的两端与基座的两端平齐,凹槽内连接有传送带,传送带的上端面与基座的上端面平齐,传送带上放置有药物包装箱体,基座的下端面连接有支撑脚,支撑脚的一侧连接有固定座,固定座位于药物包装箱体运动方向的一端,固定座的上端面设有滑梯槽,滑梯槽的一端与固定座连接,滑梯槽的另一端与基座连接,滑梯槽的另一端位于传送带的下方,基座的上端面连接有第一导向杆,第一导向杆的一端位于传送带的上方,基座的上端面还连接有第二导向杆,第二导向杆的一端位于传送带的上方,第一导向杆与第二导向杆关于传送带的上端面对称。
本实用新型的工作原理为:现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转,为了解决上述的技术问题,现在设置了一种药物生产包装用箱体翻转设备,基座用于连接第一导向杆、第二导向杆,凹槽用于连接传送带,传送带用于输送药物包装箱体,支撑脚用于连接基座,固定座与基座用于连接滑梯槽,滑梯槽用于将翻转后的药物包装箱体输送到固定座上端面,第一导向杆与第二导向杆用于翻转药物包装箱体,通过开启传送带进行工作,通过将贴好二维码的药物包装箱体输送到传送带上,传送带带动药物包装箱体运动,使得药物包装箱体运动到第一导向杆与第二导向杆之间,使得药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆的一端进行翻转,通过传送带为药物包装箱体提供动力,优选的,第一导向杆与第二导向杆位于药物包装箱体的下方,使得输送的药物包装箱体重心改变,实现药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆的一端进行翻转,使得依次的通过药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆进行翻转,翻转后的药物包装箱体通过滑梯槽输送到固定座上端面,进而工作人员在固定座上进行装箱,避免了现有需要工作人员翻转药物包装箱体,进而减少了工作人员的劳动量,通过设置药物生产包装用箱体翻转设备,解决了现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转的问题。
进一步地,基座的上端面还设有第一滑槽,第一滑槽与第一导向杆通过第一螺杆连接,第一螺杆的一端与第一滑槽滑动连接,第一螺杆与第一导向杆通过螺纹连接,第一螺杆上连接有锁紧第一导向杆的第一螺母,第一滑槽用于第一螺杆的滑动,第一螺杆用于带动第一导向杆滑动,第一螺母用于锁紧第一导向杆,本设备在使用的过程中,根据药物包装箱体的尺寸不同,进行滑动第一导向杆,便于调整第一导向杆与传送带上端面之间的夹角,进而便于实现不同尺寸的药物包装箱体进行翻转,避免了第一导向杆与第二导向杆卡住不同尺寸的药物包装箱体。
进一步地,基座的上端面还设有第二滑槽,第二滑槽与第二导向杆通过第二螺杆连接,第二螺杆的一端与第二滑槽滑动连接,第二螺杆与第二导向杆通过螺纹连接,第二螺杆上连接有锁紧第二导向杆的第二螺母,第二滑槽用于第二螺杆的滑动,第二螺杆用于带动第二导向杆滑动,第二螺母用于锁紧第二导向杆,本设备在使用的过程中,根据药物包装箱体的尺寸不同,进行滑动第二导向杆,便于调整第二导向杆与传送带上端面之间的夹角,进而便于实现不同尺寸的药物包装箱体进行翻转,避免了第一导向杆与第二导向杆卡住不同尺寸的药物包装箱体。
进一步地,滑梯槽内设有送料板,送料板的形状与滑梯槽底部的形状相匹配,送料板与滑梯槽的内壁连接,滑梯槽与送料板形成供药物包装箱体通过的通道,优选的,送料板与滑梯槽组成的通道为弧形通道,便于药物包装箱体沿着通道滑动,送料板与滑梯槽组成的通道便于药物包装箱体滑动到固定座的上端面,通过送料板与滑梯槽组成的通道,避免了药物包装箱体沿着滑梯槽滑动时发生翻转。
进一步地,送料板的一端连接有挡板,挡板位于传送带的上方,挡板用于挡住药物包装箱体,避免了药物包装箱体输送到送料板的上方,进而造成药物包装箱体卡在送料板与滑梯槽之间。
进一步地,送料板上连接有支撑板,滑梯槽上设有第三滑槽,支撑板与第三滑槽通过第三螺杆连接,第三螺杆与第三滑槽滑动连接,第三螺杆上连接有锁紧支撑板的第三螺母,支撑板用于与滑梯槽连接,第三螺杆用于连接支撑板与滑梯槽,第三螺杆沿着第三滑槽上下滑动,第三螺母用于锁紧支撑板,根据药物包装箱体的尺寸不同,使得第三螺杆沿着第三滑槽上下滑动,便于调整送料板与滑梯槽之间通道的大小,进而便于药物包装箱体通过送料板与滑梯槽形成的通道,避免了药物包装箱体卡在通道内。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型药物生产包装用箱体翻转设备,根据药物包装箱体的尺寸不同,进行滑动第一导向杆与第二导向杆,进而便于实现不同尺寸的药物包装箱体进行翻转,避免了第一导向杆与第二导向杆卡住不同尺寸的药物包装箱体;
2、本实用新型药物生产包装用箱体翻转设备,根据药物包装箱体的尺寸不同,使得第三螺杆沿着第三滑槽上下滑动,调整送料板与滑梯槽之间通道的大小,使得药物包装箱体通过送料板与滑梯槽形成的通道,避免了药物包装箱体卡在通道内;
3、本实用新型药物生产包装用箱体翻转设备,传送带为药物包装箱体提供动力,优选的,第一导向杆与第二导向杆位于药物包装箱体的下方,使得输送的药物包装箱体重心改变,实现药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆的一端进行翻转。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向杆的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基座,2-凹槽,3-传送带,4-药物包装箱体,5-支撑脚,6-固定座,7-滑梯槽,8-第一导向杆,9-第二导向杆,10-第一滑槽,11-第一螺杆,12-第一螺母,13-第二滑槽,14-第二螺杆,15-第二螺母,16-送料板,17-挡板,18-支撑板,19-第三滑槽,20-第三螺杆,21-第三螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实用新型药物生产包装用箱体翻转设备,如图1-2所示,包括基座1,基座1为矩形体,基座1上端面设有凹槽2,凹槽2的上端与基座1的上端平齐,凹槽2的两端与基座1的两端平齐,凹槽2内连接有传送带3,传送带3的上端面与基座1的上端面平齐,传送带3上放置有药物包装箱体4,基座1的下端面连接有支撑脚5,支撑脚5的一侧连接有固定座6,固定座6位于药物包装箱体4运动方向的一端,固定座6的上端面设有滑梯槽7,滑梯槽7的一端与固定座6连接,滑梯槽7的另一端与基座1连接,滑梯槽7的另一端位于传送带3的下方,基座1的上端面连接有第一导向杆8,第一导向杆8的一端位于传送带3的上方,基座1的上端面还连接有第二导向杆9,第二导向杆9的一端位于传送带3的上方,第一导向杆8与第二导向杆9关于传送带3的上端面对称。
本实施例的具体实现方式为:现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转,为了解决上述的技术问题,现在设置了一种药物生产包装用箱体翻转设备,基座用于连接第一导向杆、第二导向杆,凹槽用于连接传送带,传送带用于输送药物包装箱体,支撑脚用于连接基座,固定座与基座用于连接滑梯槽,滑梯槽用于将翻转后的药物包装箱体输送到固定座上端面,第一导向杆与第二导向杆用于翻转药物包装箱体,通过开启传送带进行工作,通过将贴好二维码的药物包装箱体输送到传送带上,传送带带动药物包装箱体运动,使得药物包装箱体运动到第一导向杆与第二导向杆之间,使得药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆的一端进行翻转,通过传送带为药物包装箱体提供动力,优选的,第一导向杆与第二导向杆位于药物包装箱体的下方,使得输送的药物包装箱体重心改变,实现药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆的一端进行翻转,使得依次的通过药物包装箱体绕着第一导向杆与第二导向杆进行翻转,翻转后的药物包装箱体通过滑梯槽输送到固定座上端面,进而工作人员在固定座上进行装箱,避免了现有需要工作人员翻转药物包装箱体,进而减少了工作人员的劳动量,通过设置药物生产包装用箱体翻转设备,解决了现有药物进行箱体包装后,难以将药物包装箱体进行翻转的问题。
实施例2
基于实施例1的基础上,如图1-2所示,基座1的上端面还设有第一滑槽10,第一滑槽10与第一导向杆8通过第一螺杆11连接,第一螺杆11的一端与第一滑槽10滑动连接,第一螺杆11与第一导向杆8通过螺纹连接,第一螺杆11上连接有锁紧第一导向杆8的第一螺母12,基座1的上端面还设有第二滑槽13,第二滑槽13与第二导向杆9通过第二螺杆14连接,第二螺杆14的一端与第二滑槽13滑动连接,第二螺杆14与第二导向杆9通过螺纹连接,第二螺杆14上连接有锁紧第二导向杆9的第二螺母15。
本实施例的具体实现方式为:第一滑槽用于第一螺杆的滑动,第一螺杆用于带动第一导向杆滑动,第一螺母用于锁紧第一导向杆,本设备在使用的过程中,根据药物包装箱体的尺寸不同,进行滑动第一导向杆,便于调整第一导向杆与传送带上端面之间的夹角,进而便于实现不同尺寸的药物包装箱体进行翻转,避免了第一导向杆与第二导向杆卡住不同尺寸的药物包装箱体,基座的上端面还设有第二滑槽,第二滑槽与第二导向杆通过第二螺杆连接,第二螺杆的一端与第二滑槽滑动连接,第二螺杆与第二导向杆通过螺纹连接,第二螺杆上连接有锁紧第二导向杆的第二螺母,第二滑槽用于第二螺杆的滑动,第二螺杆用于带动第二导向杆滑动,第二螺母用于锁紧第二导向杆,本设备在使用的过程中,根据药物包装箱体的尺寸不同,进行滑动第二导向杆,便于调整第二导向杆与传送带上端面之间的夹角,进而便于实现不同尺寸的药物包装箱体进行翻转,避免了第一导向杆与第二导向杆卡住不同尺寸的药物包装箱体。
实施例3
基于上述实施例的基础,如图1所示,滑梯槽7内设有送料板16,送料板16的形状与滑梯槽7底部的形状相匹配,送料板16与滑梯槽7的内壁连接,滑梯槽7与送料板16形成供药物包装箱体4通过的通道,送料板16的一端连接有挡板17,挡板17位于传送带3的上方,送料板16上连接有支撑板18,滑梯槽7上设有第三滑槽19,支撑板18与第三滑槽19通过第三螺杆20连接,第三螺杆20与第三滑槽19滑动连接,第三螺杆20上连接有锁紧支撑板18的第三螺母21。
本实施例的具体实现方式为:滑梯槽内设有送料板,送料板的形状与滑梯槽底部的形状相匹配,送料板与滑梯槽的内壁连接,滑梯槽与送料板形成供药物包装箱体通过的通道,优选的,送料板与滑梯槽组成的通道为弧形通道,便于药物包装箱体沿着通道滑动,送料板与滑梯槽组成的通道便于药物包装箱体滑动到固定座的上端面,通过送料板与滑梯槽组成的通道,避免了药物包装箱体沿着滑梯槽滑动时发生翻转,送料板的一端连接有挡板,挡板位于传送带的上方,挡板用于挡住药物包装箱体,避免了药物包装箱体输送到送料板的上方,进而造成药物包装箱体卡在送料板与滑梯槽之间,送料板上连接有支撑板,滑梯槽上设有第三滑槽,支撑板与第三滑槽通过第三螺杆连接,第三螺杆与第三滑槽滑动连接,第三螺杆上连接有锁紧支撑板的第三螺母,支撑板用于与滑梯槽连接,第三螺杆用于连接支撑板与滑梯槽,第三螺杆沿着第三滑槽上下滑动,第三螺母用于锁紧支撑板,根据药物包装箱体的尺寸不同,使得第三螺杆沿着第三滑槽上下滑动,便于调整送料板与滑梯槽之间通道的大小,进而便于药物包装箱体通过送料板与滑梯槽形成的通道,避免了药物包装箱体卡在通道内。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,包括基座(1),基座(1)为矩形体,基座(1)上端面设有凹槽(2),凹槽(2)的上端与基座(1)的上端平齐,凹槽(2)的两端与基座(1)的两端平齐,凹槽(2)内连接有传送带(3),传送带(3)的上端面与基座(1)的上端面平齐,传送带(3)上放置有药物包装箱体(4),基座(1)的下端面连接有支撑脚(5),支撑脚(5)的一侧连接有固定座(6),固定座(6)位于药物包装箱体(4)运动方向的一端,固定座(6)的上端面设有滑梯槽(7),滑梯槽(7)的一端与固定座(6)连接,滑梯槽(7)的另一端与基座(1)连接,滑梯槽(7)的另一端位于传送带(3)的下方,基座(1)的上端面连接有第一导向杆(8),第一导向杆(8)的一端位于传送带(3)的上方,基座(1)的上端面还连接有第二导向杆(9),第二导向杆(9)的一端位于传送带(3)的上方,第一导向杆(8)与第二导向杆(9)关于传送带(3)的上端面对称。
2.根据权利要求1所述的药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,基座(1)的上端面还设有第一滑槽(10),第一滑槽(10)与第一导向杆(8)通过第一螺杆(11)连接,第一螺杆(11)的一端与第一滑槽(10)滑动连接,第一螺杆(11)与第一导向杆(8)通过螺纹连接,第一螺杆(11)上连接有锁紧第一导向杆(8)的第一螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,基座(1)的上端面还设有第二滑槽(13),第二滑槽(13)与第二导向杆(9)通过第二螺杆(14)连接,第二螺杆(14)的一端与第二滑槽(13)滑动连接,第二螺杆(14)与第二导向杆(9)通过螺纹连接,第二螺杆(14)上连接有锁紧第二导向杆(9)的第二螺母(15)。
4.根据权利要求1所述的药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,滑梯槽(7)内设有送料板(16),送料板(16)的形状与滑梯槽(7)底部的形状相匹配,送料板(16)与滑梯槽(7)的内壁连接,滑梯槽(7)与送料板(16)形成供药物包装箱体(4)通过的通道。
5.根据权利要求4所述的药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,送料板(16)的一端连接有挡板(17),挡板(17)位于传送带(3)的上方。
6.根据权利要求4所述的药物生产包装用箱体翻转设备,其特征在于,送料板(16)上连接有支撑板(18),滑梯槽(7)上设有第三滑槽(19),支撑板(18)与第三滑槽(19)通过第三螺杆(20)连接,第三螺杆(20)与第三滑槽(19)滑动连接,第三螺杆(20)上连接有锁紧支撑板(18)的第三螺母(21)。
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