CN215554287U - 一种二合一气调保鲜包的专用加料部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，包括回型框，所述回型框的顶端固定安装有对称设置的加料桶，加料桶的底端开设有第一通槽，所述回型框的上端一侧设有与加料桶配合使用的加料机构，所述回型框的一侧上端设有与加料机构配合使用的成型器，所述回型框的一侧设有与成型器配合使用的模具压合机构；电机将通过转盘带动异型板与驱动柱转动，从而配合驱动槽与限位槽的使用带动转板做间歇性转动，从而通过转杆带动滚筒做间歇性转动，进而配合第一通槽、第二通槽与盛料槽的使用将水润包内料和脱氧剂内料逐步导入成型器内，并由成型器将其导入子母包内，从而实现了间歇性等量下料的目的，进而提高了生产工艺。

Description

一种二合一气调保鲜包的专用加料部件

技术领域

本实用新型涉及二合一气调保鲜包加工设备技术领域，具体为一种二合一气调保鲜包的专用加料部件。

背景技术

吸氧剂和水润包，都是目前比较成熟的外控型保鲜产品。使用者在使用时，会在包装袋内分别投放一片脱氧剂和一片水润包，来达到吸氧和湿度控制的双重目的。

当前二合一气调保鲜包生产加工所使用的加料部件还存在一定的不足，如现有加料部件在使用时，大多无法实现间歇性等量下料，从而降低了生产工艺，为此我们提出一种二合一气调保鲜包的专用加料部件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，包括回型框，所述回型框的顶端固定安装有对称设置的加料桶，加料桶的底端开设有第一通槽，所述回型框的上端一侧设有与加料桶配合使用的加料机构，所述回型框的一侧上端设有与加料机构配合使用的成型器，所述回型框的一侧设有与成型器配合使用的模具压合机构，所述回型框的内腔中设有与模具压合机构配合使用的驱动机构，所述模具压合机构的内侧可拆卸设有子母包，所述成型器的底端能够活动插设在子母包内；

所述加料机构包括电机与筒体，所述电机的输出端设有转盘，所述转盘的一侧固定安装有异型板与驱动柱，所述驱动柱设置有两组，且呈对称结构，所述筒体固定安装在回型框上，且筒体与加料桶固定连接，所述筒体的两端均贯穿开设有镜像分布的第二通槽，一组所述第二通槽与第一通槽相连通，所述筒体的内腔中转动插设有转杆，所述转杆的外侧设有滚筒，所述滚筒转动安装在筒体内，且滚筒的两端均开设有阵列分布的盛料槽，所述盛料槽能够与第二通槽相连通，所述转杆的一端延伸至筒体的外侧并在其末端设有转板，所述转板上开设有阵列分布的驱动槽与限位槽，且驱动槽与限位槽呈交错分布，所述驱动柱能够活动卡设在驱动槽内，且异型板的外壁能够与限位槽的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回型框的一侧上端设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具压合机构包括Z型板，所述Z型板设置有两组，且呈对称结构，所述回型框上开设有与Z型板配合使用的安装槽，所述Z型板的一端转动安装在安装槽内，两组所述Z型板一端的相对侧设有对称分布的L型块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述L型块的相对侧固定安装有压条组件，所述压条组件能够与子母包相接触，所述L型块上固定插设有与压条组件配合使用的竖加热棒与横加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖加热棒设置有四组，所述横加热棒设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与回型框的内腔侧壁固定连接，所述电动伸缩杆的输出端设有驱动板，所述驱动板的两端转动安装有镜像分布的连接杆，所述连接杆的一端与Z型板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回型框的顶端固定安装有L型板，所述加料桶固定卡接在L型板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料桶的底端为倒圆台型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.使用时，电机将通过转盘带动异型板与驱动柱转动，从而配合驱动槽与限位槽的使用带动转板做间歇性转动，从而通过转杆带动滚筒做间歇性转动，进而配合第一通槽、第二通槽与盛料槽的使用将水润包内料和脱氧剂内料逐步导入成型器内，并由成型器将其导入子母包内，从而实现了间歇性等量下料的目的，进而提高了生产工艺。

2.电动伸缩杆能够推拉驱动板进行移动，从而通过连接杆带动对应Z型板转动，进而通过L型块带动对应压条组件转动，在此期间，竖加热棒与横加热棒将对压条组件进行加热，从而使加热后的压条组件对子母包进行等距离压合密封，进而将气调保鲜包所使用的水润包内料和脱氧剂内料封装在子母包内，从而避免两者产生相互干扰，进而降低了产品的造价成本，同时降低了采购成本和人工投入成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型中加料桶与加料机构连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大结构示意图；

图6为本实用新型中模具压合机构与子母包连接结构示意图。

图中：1、回型框；11、安装槽；12、L型板；2、加料桶；21、第一通槽；3、加料机构；31、电机；32、筒体；33、转盘；34、异型板；35、驱动柱；36、第二通槽；37、转杆；38、滚筒；39、盛料槽；310、转板；311、驱动槽；312、限位槽；313、支撑杆；314、支撑板；4、成型器；5、模具压合机构；51、Z型板；52、L型块；53、压条组件；54、竖加热棒；55、横加热棒；6、驱动机构；61、电动伸缩杆；62、驱动板；63、连接杆；7、子母包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，包括回型框1，回型框1的顶端固定安装有对称设置的加料桶2，加料桶2的底端开设有第一通槽21，回型框1的上端一侧设有与加料桶2配合使用的加料机构3，回型框1的一侧上端设有与加料机构3配合使用的成型器4，回型框1的一侧设有与成型器4配合使用的模具压合机构5，回型框1的内腔中设有与模具压合机构5配合使用的驱动机构6，模具压合机构5的内侧可拆卸设有子母包7，成型器4的底端能够活动插设在子母包7内，子母包7通过外设的下料设备进行下料，且成型器4能够将加料机构3导出的水润包内料和脱氧剂内料导入子母包7内，此均为现有技术，此处不做过多赘述；

加料机构3包括电机31与筒体32，本方案中：电机31优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机31运行电路为常规电机31正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机31的输出端设有转盘33，转盘33的一侧固定安装有异型板34与驱动柱35，驱动柱35设置有两组，且呈对称结构，筒体32固定安装在回型框1上，且筒体32与加料桶2固定连接，筒体32的两端均贯穿开设有镜像分布的第二通槽36，一组第二通槽36与第一通槽21相连通，另一组第二通槽36位于成型器4的顶端，从而能够将水润包内料和脱氧剂内料恰好导入成型器4内，筒体32的内腔中转动插设有转杆37，转杆37的外侧设有滚筒38，滚筒38转动安装在筒体32内，滚筒38与筒体32接触部位均为阻尼垫板材质，从而能够有效避免原料外漏，且滚筒38的两端均开设有阵列分布的盛料槽39，盛料槽39能够与第二通槽36相连通，转杆37的一端延伸至筒体32的外侧并在其末端设有转板310，转板310上开设有阵列分布的驱动槽311与限位槽312，且驱动槽311与限位槽312呈交错分布，驱动柱35能够活动卡设在驱动槽311内，且异型板34的外壁能够与限位槽312的内壁相接触。

回型框1的一侧上端设有支撑杆313，支撑杆313的一端固定连接有支撑板314，电机31固定安装在支撑板314上，从而能够确保电机31的稳定运行。

模具压合机构5包括Z型板51，Z型板51设置有两组，且呈对称结构，回型框1上开设有与Z型板51配合使用的安装槽11，Z型板51的一端转动安装在安装槽11内，两组Z型板51一端的相对侧设有对称分布的L型块52。

两组L型块52的相对侧固定安装有压条组件53，压条组件53能够与子母包7相接触，L型块52上固定插设有与压条组件53配合使用的竖加热棒54与横加热棒55，通过竖加热棒54与横加热棒55实现对压条组件53的加热作业，从而实现密封子母包7的目的。

竖加热棒54设置有四组，横加热棒55设置有两组，从而能够将压条组件53完全加热。

驱动机构6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的一端与回型框1的内腔侧壁固定连接，电动伸缩杆61的输出端设有驱动板62，驱动板62的两端转动安装有镜像分布的连接杆63，连接杆63的一端与Z型板51转动连接。

回型框1的顶端固定安装有L型板12，加料桶2固定卡接在L型板12内，L型板12的设置使用，增加了加料桶2的安装牢固性。

加料桶2的底端为倒圆台型，从而便于将水润包内料和脱氧剂内料导入盛料槽39内。

工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者可将气调保鲜包所使用的水润包内料和脱氧剂内料分别投入两组加料桶2内，直至两组加料桶2内投入适量原料时停止原材料导入作业，然后使用者可将子母包7放置在外设的下料设备内使其进行自动下料，之后使用者可将电机31与电动伸缩杆61打开，并将竖加热棒54与横加热棒55通电，此时电机31将通过转盘33带动异型板34与驱动柱35转动，从而配合驱动槽311与限位槽312的使用带动转板310做间歇性转动，从而通过转杆37带动滚筒38做间歇性转动，进而配合第一通槽21、第二通槽36与盛料槽39的使用将水润包内料和脱氧剂内料逐步导入成型器4内，并由成型器4将其导入子母包7内，从而实现了间歇性等量下料的目的，进而提高了生产工艺，与此同时，电动伸缩杆61将推拉驱动板62进行移动，从而通过连接杆63带动对应Z型板51转动，进而通过L型块52带动对应压条组件53转动，在此期间，竖加热棒54与横加热棒55将对压条组件53进行加热，从而使加热后的压条组件53对子母包7进行等距离压合密封，进而将气调保鲜包所使用的水润包内料和脱氧剂内料封装在子母包7内，从而避免两者产生相互干扰，进而降低了产品的造价成本，同时降低了采购成本和人工投入成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，包括回型框(1)，其特征在于：所述回型框(1)的顶端固定安装有对称设置的加料桶(2)，加料桶(2)的底端开设有第一通槽(21)，所述回型框(1)的上端一侧设有与加料桶(2)配合使用的加料机构(3)，所述回型框(1)的一侧上端设有与加料机构(3)配合使用的成型器(4)，所述回型框(1)的一侧设有与成型器(4)配合使用的模具压合机构(5)，所述回型框(1)的内腔中设有与模具压合机构(5)配合使用的驱动机构(6)，所述模具压合机构(5)的内侧可拆卸设有子母包(7)，所述成型器(4)的底端能够活动插设在子母包(7)内；

所述加料机构(3)包括电机(31)与筒体(32)，所述电机(31)的输出端设有转盘(33)，所述转盘(33)的一侧固定安装有异型板(34)与驱动柱(35)，所述驱动柱(35)设置有两组，且呈对称结构，所述筒体(32)固定安装在回型框(1)上，且筒体(32)与加料桶(2)固定连接，所述筒体(32)的两端均贯穿开设有镜像分布的第二通槽(36)，一组所述第二通槽(36)与第一通槽(21)相连通，所述筒体(32)的内腔中转动插设有转杆(37)，所述转杆(37)的外侧设有滚筒(38)，所述滚筒(38)转动安装在筒体(32)内，且滚筒(38)的两端均开设有阵列分布的盛料槽(39)，所述盛料槽(39)能够与第二通槽(36)相连通，所述转杆(37)的一端延伸至筒体(32)的外侧并在其末端设有转板(310)，所述转板(310)上开设有阵列分布的驱动槽(311)与限位槽(312)，且驱动槽(311)与限位槽(312)呈交错分布，所述驱动柱(35)能够活动卡设在驱动槽(311)内，且异型板(34)的外壁能够与限位槽(312)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述回型框(1)的一侧上端设有支撑杆(313)，所述支撑杆(313)的一端固定连接有支撑板(314)，所述电机(31)固定安装在支撑板(314)上。

3.根据权利要求1所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述模具压合机构(5)包括Z型板(51)，所述Z型板(51)设置有两组，且呈对称结构，所述回型框(1)上开设有与Z型板(51)配合使用的安装槽(11)，所述Z型板(51)的一端转动安装在安装槽(11)内，两组所述Z型板(51)一端的相对侧设有对称分布的L型块(52)。

4.根据权利要求3所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：两组所述L型块(52)的相对侧固定安装有压条组件(53)，所述压条组件(53)能够与子母包(7)相接触，所述L型块(52)上固定插设有与压条组件(53)配合使用的竖加热棒(54)与横加热棒(55)。

5.根据权利要求4所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述竖加热棒(54)设置有四组，所述横加热棒(55)设置有两组。

6.根据权利要求3所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的一端与回型框(1)的内腔侧壁固定连接，所述电动伸缩杆(61)的输出端设有驱动板(62)，所述驱动板(62)的两端转动安装有镜像分布的连接杆(63)，所述连接杆(63)的一端与Z型板(51)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述回型框(1)的顶端固定安装有L型板(12)，所述加料桶(2)固定卡接在L型板(12)内。

8.根据权利要求1所述的一种二合一气调保鲜包的专用加料部件，其特征在于：所述加料桶(2)的底端为倒圆台型。

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