CN215551803U - 一种用于生产内衣的烫画机用的机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产内衣的烫画机用的机架,包括机架本体、烫画设备、位移结构、固定结构、压紧结构和顶紧结构,机架本体顶部设有凹台,凹台底壁设有滑槽,机架本体内设有本体隔板,机架本体内设有位移腔和收纳腔,位移腔和收纳腔分别位于本体隔板上方和下方,位移结构设于位移腔内,固定结构设于位移结构上且滑动于滑槽中,压紧结构设于固定结构上,顶紧结构设于固定结构上,烫画设备放置于固定结构上且位于顶紧结构一侧,机架本体顶部设有烫压底板。本实用新型涉及烫画机技术领域,具体提供了一种结构合理、简单,具有便捷拆装烫画机功能,同时可安装不同外形尺寸烫画机,且可高效进行生产的用于生产内衣的烫画机用的机架。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫画机技术领域,具体为一种用于生产内衣的烫画机用的机架。
背景技术
烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,因其经济实用,图案精美,特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等,烫画机的机架是烫画机的主要部件之一,现有技术中用于生产内衣的烫画机机架结构复杂,安装拆卸不够方便,无法适应不同外形尺寸的烫画机安装,且烫画机机架仅有一个工作台,生产效率较低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种结构合理、简单,具有便捷拆装烫画机功能,同时可安装不同外形尺寸烫画机,且可高效进行生产的用于生产内衣的烫画机用的机架。
本实用新型采取的技术方案如下:一种用于生产内衣的烫画机用的机架,包括机架本体、烫画设备、位移结构、固定结构、压紧结构和顶紧结构,所述机架本体顶部设有凹台,所述凹台底壁设有滑槽,所述机架本体内设有本体隔板,所述机架本体内设有位移腔和收纳腔,所述位移腔和收纳腔分别位于本体隔板上方和下方,所述位移结构设于位移腔内,所述固定结构设于位移结构上且滑动于滑槽中,所述压紧结构设于固定结构上,所述顶紧结构设于固定结构上,所述烫画设备放置于固定结构上且位于顶紧结构一侧,所述机架本体顶部设有烫压底板,所述烫压底板设有两组;所述位移结构包括位移螺杆、正反转电机、位移螺纹块、连接块,所述位移螺杆两端转动设于位移腔相对两侧壁上,所述正反转电机设于机架本体侧壁,所述正反转电机动力输出轴贯穿机架本体侧壁与位移螺杆一端相连,所述位移螺纹块通过螺纹连接设于位移螺杆上,所述凹台底壁开设有移动长槽,所述连接块设于位移螺纹块上且滑动于移动长槽中。
进一步地,所述固定结构包括固定壳体、步进电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、固定支撑板,固定螺杆和固定螺纹块,所述固定壳体底部设于连接块上,所述固定壳体滑动于滑槽中,所述固定壳体顶部开设有定位长槽,所述步进电机设于固定壳体内底壁上,所述主动锥齿轮设于步进电机动力输出轴上,所述固定支撑板设于固定壳体内顶壁上且与步进电机位置对应设置,所述固定螺杆一端转动设于固定壳体内一侧壁上,所述固定螺杆另一端转动设于固定支撑板上,所述从动锥齿轮设于固定螺杆位于固定支撑板一端,所述固定螺纹块通过螺纹连接设于固定螺杆上,所述从动锥齿轮、固定螺杆和固定螺纹块均关于步进电机对称设有两组,两组所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
进一步地,所述压紧结构包括压紧壳体、伺服电机、压紧螺杆、压紧连杆和压紧块,所述压紧壳体设于固定螺纹块上且滑动于定位长槽中,所述伺服电机设于压紧壳体内底壁上,所述压紧螺杆一端转动设于压紧壳体内顶壁,所述压紧螺杆另一端与伺服电机动力输出轴相连,所述压紧壳体侧壁开设有压紧长槽,所述压紧连杆通过螺纹连接设于压紧螺杆上且滑动于压紧长槽中,所述压紧块设于压紧连杆底部,所述压紧结构关于步进电机对称设有两组。
进一步地,所述顶紧结构包括定位板、顶紧滑块、顶紧螺栓和顶紧旋钮,所述定位板设于固定壳体上,所述固定壳体上设有顶紧滑槽,所述顶紧滑块滑动设于顶紧滑槽中,所述定位板上设有螺纹通孔,所述顶紧螺栓通过螺纹连接设于螺纹通孔中,所述顶紧螺栓一端转动设于顶紧滑块上,所述顶紧旋钮设于顶紧螺栓另一端。
进一步地,所述机架本体侧壁设有电机保护壳,具体使用时,电机保护壳对正反转电机进行保护。
进一步地,所述机架本体前侧壁铰接设有收纳门,所述收纳门上设有把手。
进一步地,所述机架本体底部设有移动轮,所述移动轮设有四组,四组所述移动轮呈矩形设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种用于生产内衣的烫画机用的机架,相较于传统用于生产内衣的烫画机用的机架,优点在于:结构合理、简单,通过位移结构和烫压底板配合实现烫画设备轮流在两个烫压底板工作,大大提高生产效率;通过固定结构、压紧结构和顶紧结构配合可实现对不同外形尺寸烫画设备的固定,同时可快速高效对设备进行安装和拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种用于生产内衣的烫画机用的机架的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于生产内衣的烫画机用的机架的透视结构示意图;
图3为图2中A部分局部结构放大示意图;
图4为本实用新型一种用于生产内衣的烫画机用的机架的左视结构示意图;
图5为本实用新型一种用于生产内衣的烫画机用的机架的俯视结构示意图。
其中,1、机架本体,2、烫画设备,3、位移结构,4、固定结构,5、压紧结构,6、顶紧结构,7、凹台,8、位移腔,9、收纳腔,10、烫压底板,11、位移螺杆,12、正反转电机, 13、位移螺纹块,14、连接块,15、固定壳体,16、步进电机,17、主动锥齿轮,18、从动锥齿轮,19、固定支撑板,20、固定螺杆,21、固定螺纹块,22、压紧壳体,23、伺服电机, 24、压紧螺杆,25、压紧连杆,26、压紧块,27、定位板,28、顶紧滑块,29、顶紧螺栓, 30、顶紧旋钮,31、电机保护壳,32、收纳门,33、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~5所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于生产内衣的烫画机用的机架,包括机架本体1、烫画设备2、位移结构3、固定结构4、压紧结构5和顶紧结构6,机架本体1顶部设有凹台7,凹台7底壁设有滑槽,机架本体1内设有本体隔板,机架本体1内设有位移腔8和收纳腔9,位移腔8和收纳腔9分别位于本体隔板上方和下方,位移结构3设于位移腔8内,固定结构4设于位移结构3上且滑动于滑槽中,压紧结构5设于固定结构4 上,顶紧结构6设于固定结构4上,烫画设备2放置于固定结构4上且位于顶紧结构6一侧,机架本体1顶部设有烫压底板10,烫压底板10设有两组;位移结构3包括位移螺杆11、正反转电机12、位移螺纹块13、连接块14,位移螺杆11两端转动设于位移腔8相对两侧壁上,正反转电机12设于机架本体1侧壁,正反转电机12动力输出轴贯穿机架本体1侧壁与位移螺杆11一端相连,位移螺纹块13通过螺纹连接设于位移螺杆11上,凹台7底壁开设有移动长槽,连接块14设于位移螺纹块13上且滑动于移动长槽中。
其中,固定结构4包括固定壳体15、步进电机16、主动锥齿轮17、从动锥齿轮18、固定支撑板19,固定螺杆20和固定螺纹块21,固定壳体15底部设于连接块14上,固定壳体 15滑动于滑槽中,固定壳体15顶部开设有定位长槽,步进电机16设于固定壳体15内底壁上,主动锥齿轮17设于步进电机16动力输出轴上,固定支撑板19设于固定壳体15内顶壁上且与步进电机16位置对应设置,固定螺杆20一端转动设于固定壳体15内一侧壁上,固定螺杆20另一端转动设于固定支撑板19上,从动锥齿轮18设于固定螺杆20位于固定支撑板 19一端,固定螺纹块21通过螺纹连接设于固定螺杆20上,从动锥齿轮18、固定螺杆20和固定螺纹块21均关于步进电机16对称设有两组,两组从动锥齿轮18与主动锥齿轮17啮合。压紧结构5包括压紧壳体22、伺服电机23、压紧螺杆24、压紧连杆25和压紧块26,压紧壳体22设于固定螺纹块21上且滑动于定位长槽中,伺服电机23设于压紧壳体22内底壁上,压紧螺杆24一端转动设于压紧壳体22内顶壁,压紧螺杆24另一端与伺服电机23动力输出轴相连,压紧壳体22侧壁开设有压紧长槽,压紧连杆25通过螺纹连接设于压紧螺杆24上且滑动于压紧长槽中,压紧块26设于压紧连杆25底部,压紧结构5关于步进电机16对称设有两组。顶紧结构6包括定位板27、顶紧滑块28、顶紧螺栓29和顶紧旋钮30,定位板27设于固定壳体15上,固定壳体15上设有顶紧滑槽,顶紧滑块28滑动设于顶紧滑槽中,定位板 27上设有螺纹通孔,顶紧螺栓29通过螺纹连接设于螺纹通孔中,顶紧螺栓29一端转动设于顶紧滑块28上,顶紧旋钮30设于顶紧螺栓29另一端。机架本体1侧壁设有电机保护壳31,具体使用时,电机保护壳31对正反转电机12进行保护。机架本体1前侧壁铰接设有收纳门 32,收纳门32上设有把手。机架本体1底部设有移动轮33,移动轮33设有四组,四组移动轮33呈矩形设置。
具体使用时,将烫画设备2放置在固定壳体15上,旋转顶紧旋钮30,顶紧旋钮30带动顶紧滑块28移动,对烫画设备2后面进行顶紧加固,启动步进电机16,步进电机16带动主动锥齿轮17转动,主动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动,从动锥齿轮18带动固定螺杆20 转动,固定螺杆20带动固定螺纹块21移动,固定螺纹块21带动压紧结构5移动,根据烫画设备2外形尺寸调节至合适位置,启动伺服电机23,伺服电机23带动压紧螺杆24转动,压紧螺杆24带动压紧连杆25下降,进而通过压紧块26对烫画设备2进行压紧,将内衣放置在烫压底板10上,启动正反转电机12,正反转电机12带动位移螺杆11转动,位移螺杆11带动位移螺纹块13移动,位移螺纹块13带动连接块14移动从而带动固定结构4移动,调整好固定在固定结构4上的烫画设备2位置进行工作,两组烫压底板10实现烫画设备2的连续工作,大大提高了生产效率。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:包括机架本体、烫画设备、位移结构、固定结构、压紧结构和顶紧结构,所述机架本体顶部设有凹台,所述凹台底壁设有滑槽,所述机架本体内设有本体隔板,所述机架本体内设有位移腔和收纳腔,所述位移腔和收纳腔分别位于本体隔板上方和下方,所述位移结构设于位移腔内,所述固定结构设于位移结构上且滑动于滑槽中,所述压紧结构设于固定结构上,所述顶紧结构设于固定结构上,所述烫画设备放置于固定结构上且位于顶紧结构一侧,所述机架本体顶部设有烫压底板,所述烫压底板设有两组;所述位移结构包括位移螺杆、正反转电机、位移螺纹块、连接块,所述位移螺杆两端转动设于位移腔相对两侧壁上,所述正反转电机设于机架本体侧壁,所述正反转电机动力输出轴贯穿机架本体侧壁与位移螺杆一端相连,所述位移螺纹块通过螺纹连接设于位移螺杆上,所述凹台底壁开设有移动长槽,所述连接块设于位移螺纹块上且滑动于移动长槽中。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:所述固定结构包括固定壳体、步进电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、固定支撑板,固定螺杆和固定螺纹块,所述固定壳体底部设于连接块上,所述固定壳体滑动于滑槽中,所述固定壳体顶部开设有定位长槽,所述步进电机设于固定壳体内底壁上,所述主动锥齿轮设于步进电机动力输出轴上,所述固定支撑板设于固定壳体内顶壁上且与步进电机位置对应设置,所述固定螺杆一端转动设于固定壳体内一侧壁上,所述固定螺杆另一端转动设于固定支撑板上,所述从动锥齿轮设于固定螺杆位于固定支撑板一端,所述固定螺纹块通过螺纹连接设于固定螺杆上,所述从动锥齿轮、固定螺杆和固定螺纹块均关于步进电机对称设有两组,两组所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:所述压紧结构包括压紧壳体、伺服电机、压紧螺杆、压紧连杆和压紧块,所述压紧壳体设于固定螺纹块上且滑动于定位长槽中,所述伺服电机设于压紧壳体内底壁上,所述压紧螺杆一端转动设于压紧壳体内顶壁,所述压紧螺杆另一端与伺服电机动力输出轴相连,所述压紧壳体侧壁开设有压紧长槽,所述压紧连杆通过螺纹连接设于压紧螺杆上且滑动于压紧长槽中,所述压紧块设于压紧连杆底部,所述压紧结构关于步进电机对称设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:所述顶紧结构包括定位板、顶紧滑块、顶紧螺栓和顶紧旋钮,所述定位板设于固定壳体上,所述固定壳体上设有顶紧滑槽,所述顶紧滑块滑动设于顶紧滑槽中,所述定位板上设有螺纹通孔,所述顶紧螺栓通过螺纹连接设于螺纹通孔中,所述顶紧螺栓一端转动设于顶紧滑块上,所述顶紧旋钮设于顶紧螺栓另一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:所述机架本体侧壁设有电机保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:所述机架本体前侧壁铰接设有收纳门,所述收纳门上设有把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产内衣的烫画机用的机架,其特征在于:述机架本体底部设有移动轮,所述移动轮设有四组,四组所述移动轮呈矩形设置。
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