CN213387721U - 一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,包括底座、支板、腔体和连接杆,所述底座的内部设置有内槽,且内槽的内部通过滑块套接有托板,所述托板的一侧延伸至内槽的外部并固定连接有推板,且推板的两侧皆设置有弧形槽,所述底托上方的底座表面皆设置有限位机构,所述底座顶端的两侧皆固定连接有支板,且支板的顶端皆固定连接有连接杆,所述转块的表面皆设置有凹槽,所述横杆的两侧皆固定连接有滑动块。本实用新型不仅实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的限位功能,实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的定位滑动的功能,而且实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时同步转动的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液生产技术领域,具体为一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对卫生健康的重视程度也随之增加,而消毒液在使用时可以消灭大部分的细菌,其在生产时需要进行灌装,并进行锁盖处理,于是需要用到相应的消毒液生产的全自动锁盖设备:
传统的此类消毒液生产的全自动锁盖设备在使用时由于其限位效果差,使得其在使用时会出现偏移的现象,继而给使用者带来了极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,以解决上述背景技术中提出装置限位效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,包括底座、支板、腔体和连接杆,所述底座的内部设置有内槽,且内槽的内部通过滑块套接有托板,所述托板的一侧延伸至内槽的外部并固定连接有推板,且推板的两侧皆设置有弧形槽,所述托板的顶端设置有若干个底托,所述底托上方的底座表面皆设置有限位机构,所述限位机构包括卡接板、槽体、连接块以及卡接弹簧,所述槽体皆设置在底座的表面,所述槽体内部的两侧皆设置有连接块,且相邻连接块之间皆固定连接有卡接弹簧,所述槽体的两侧皆设置有卡接板,且卡接板的一端皆与连接块的一端固定连接,所述底座顶端的两侧皆固定连接有支板,且支板的顶端皆固定连接有连接杆,所述连接杆的下方设置有横杆,且横杆顶端的两侧皆固定连接有气缸,所述气缸的顶端皆与连接杆的底端固定连接,所述横杆的内部皆套接有若干个转块,且转块的底端皆延伸至横杆的底端并固定连接有旋转槽,所述转块的表面皆设置有凹槽,所述横杆的两侧皆固定连接有滑动块,所述支板的表面皆设置有滑槽。
优选的,所述连接块的外径皆小于槽体的内径,所述槽体与连接块之间呈滑动结构。
优选的,所述卡接板在槽体的中线上呈对称分布,所述卡接板呈半弧形设计。
优选的,所述横杆的顶端固定连接有旋转电机,且旋转电机的输出端安装有联轴器,所述旋转电机输出端的联轴器通过皮带轮与凹槽相连接,所述旋转电机的上方设置有腔体,且腔体设置在连接杆的底端。
优选的,所述滑槽的内径皆大于滑动块的外径,所述滑动块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述底托在托板的顶端设置有五个,所述底托在托板的顶端呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于消毒液生产的全自动锁盖设备不仅实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的限位功能,实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的定位滑动的功能,而且实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时同步转动的功能;
(1)在瓶体与卡接板相接时,其会对卡接板施力,将卡接板推开,在瓶体完全放入后,卡接板会在卡接弹簧的弹性作用下收缩,其会将卡接板与瓶体之间锁紧,实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的限位功能,从而避免了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时出现偏移的现象;
(2)在横杆滑动时滑槽与滑动块会对横杆的移动轨迹进行限定,避免横杆在移动时出现偏移的现象,继而导致操作失误,实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的定位滑动的功能,从而提高了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的实用性;
(3)通过控制旋转电机进行工作,其会在皮带轮、凹槽以及转块的作用下,带动旋转槽旋转,旋转槽在旋转时会将瓶体表面的盖体进行锁紧,实现了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时同步转动的功能,从而降低了该用于消毒液生产的全自动锁盖设备使用时的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的限位机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的托板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽局部剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、内槽;3、推板;4、限位机构;401、卡接板;402、槽体;403、连接块;404、卡接弹簧;5、弧形槽;6、支板;7、滑槽;8、横杆;9、转块;10、凹槽;11、腔体;12、旋转电机;13、气缸;14、连接杆;15、皮带轮;16、滑动块;17、旋转槽;18、底托;19、滑块;20、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,包括底座1、支板6、腔体11和连接杆14,底座1的内部设置有内槽2,且内槽2的内部通过滑块19套接有托板20,托板20的一侧延伸至内槽2的外部并固定连接有推板3,且推板3的两侧皆设置有弧形槽5,托板20的顶端设置有若干个底托18;
底托18在托板20的顶端设置有五个,底托18在托板20的顶端呈等间距分布,便于与卡接板401相配合;
底托18上方的底座1表面皆设置有限位机构4,限位机构4包括卡接板401、槽体402、连接块403以及卡接弹簧404,槽体402皆设置在底座1的表面,槽体402内部的两侧皆设置有连接块403,且相邻连接块403之间皆固定连接有卡接弹簧404,槽体402的两侧皆设置有卡接板401,且卡接板401的一端皆与连接块403的一端固定连接;
连接块403的外径皆小于槽体402的内径,槽体402与连接块403之间呈滑动结构,卡接板401在槽体402的中线上呈对称分布,卡接板401呈半弧形设计,使用该机构时,首先,在瓶体与卡接板401相接时,其会对卡接板401施力,将卡接板401推开,在瓶体完全放入后,卡接板401会在卡接弹簧404的弹性作用下收缩,其会将卡接板401与瓶体之间锁紧;
底座1顶端的两侧皆固定连接有支板6,且支板6的顶端皆固定连接有连接杆14,连接杆14的下方设置有横杆8;
横杆8的顶端固定连接有旋转电机12,该旋转电机12的型号可为Y90S-2,且旋转电机12的输出端安装有联轴器,旋转电机12输出端的联轴器通过皮带轮15与凹槽10相连接,旋转电机12的上方设置有腔体11,且腔体11设置在连接杆14的底端,便于旋转电机12一电多用;
横杆8顶端的两侧皆固定连接有气缸13,该气缸13的型号可为SU32X75,气缸13的顶端皆与连接杆14的底端固定连接,横杆8的内部皆套接有若干个转块9,且转块9的底端皆延伸至横杆8的底端并固定连接有旋转槽17,转块9的表面皆设置有凹槽10,横杆8的两侧皆固定连接有滑动块16,支板6的表面皆设置有滑槽7;
滑槽7的内径皆大于滑动块16的外径,滑动块16与滑槽7构成滑动结构,便于对横杆8的移动轨迹进行限定。
工作原理:使用时,该用于消毒液生产的全自动锁盖设备外接电源,首先,拉动弧形槽5,在推板3的作用下,将托板20拉出,此时将瓶体依次放置于底托18的表面,再推动推板3将托板20复位,在瓶体与卡接板401相接时,其会对卡接板401施力,将卡接板401推开,在瓶体完全放入后,卡接板401会在卡接弹簧404的弹性作用下收缩,其会将卡接板401与瓶体之间锁紧;
其次,通过控制箱控制气缸13进行工作,其会将横杆8下降至合适的位置处,此时再控制旋转电机12进行工作,其会在皮带轮15、凹槽10以及转块9的作用下,带动旋转槽17旋转,旋转槽17在旋转时会将瓶体表面的盖体进行锁紧;
最后在横杆8滑动时滑槽7与滑动块16会对横杆8的移动轨迹进行限定,避免横杆8在移动时出现偏移的现象,继而导致操作失误,最终完成该用于消毒液生产的全自动锁盖设备的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,包括底座(1)、支板(6)、腔体(11)和连接杆(14),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有内槽(2),且内槽(2)的内部通过滑块(19)套接有托板(20),所述托板(20)的一侧延伸至内槽(2)的外部并固定连接有推板(3),且推板(3)的两侧皆设置有弧形槽(5),所述托板(20)的顶端设置有若干个底托(18),所述底托(18)上方的底座(1)表面皆设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括卡接板(401)、槽体(402)、连接块(403)以及卡接弹簧(404),所述槽体(402)皆设置在底座(1)的表面,所述槽体(402)内部的两侧皆设置有连接块(403),且相邻连接块(403)之间皆固定连接有卡接弹簧(404),所述槽体(402)的两侧皆设置有卡接板(401),且卡接板(401)的一端皆与连接块(403)的一端固定连接,所述底座(1)顶端的两侧皆固定连接有支板(6),且支板(6)的顶端皆固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的下方设置有横杆(8),且横杆(8)顶端的两侧皆固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的顶端皆与连接杆(14)的底端固定连接,所述横杆(8)的内部皆套接有若干个转块(9),且转块(9)的底端皆延伸至横杆(8)的底端并固定连接有旋转槽(17),所述转块(9)的表面皆设置有凹槽(10),所述横杆(8)的两侧皆固定连接有滑动块(16),所述支板(6)的表面皆设置有滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,其特征在于:所述连接块(403)的外径皆小于槽体(402)的内径,所述槽体(402)与连接块(403)之间呈滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,其特征在于:所述卡接板(401)在槽体(402)的中线上呈对称分布,所述卡接板(401)呈半弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,其特征在于:所述横杆(8)的顶端固定连接有旋转电机(12),且旋转电机(12)的输出端安装有联轴器,所述旋转电机(12)输出端的联轴器通过皮带轮(15)与凹槽(10)相连接,所述旋转电机(12)的上方设置有腔体(11),且腔体(11)设置在连接杆(14)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,其特征在于:所述滑槽(7)的内径皆大于滑动块(16)的外径,所述滑动块(16)与滑槽(7)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的全自动锁盖设备,其特征在于:所述底托(18)在托板(20)的顶端设置有五个,所述底托(18)在托板(20)的顶端呈等间距分布。
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