CN215550870U - 一种abs塑料外壳吸塑成型的压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，包括底座，所述底座的上部中部设置有下模具，所述下模具的上部开设有型腔，所述型腔内滑动设置有底板，所述型腔的内部底端设置有多个脱模机构，且多个所述脱模机构与底板的底部连接，所述底座的上部左右两侧均安装有支撑板。本实用新型设置了底板、脱模机构，在外壳进行吸塑成型后，通过第二弹簧的弹性作用力可以带动底板向上移动，从而可以把成型后的外壳自动顶出，实现自动脱模，提高了工作效率；同时还设置了固定机构，通过拉动拉杆带动滑杆移动，使滑杆远离通槽，从而可以完成对下模具和上模具的拆卸，则可以根据外壳的大小和尺寸对上模具和下模具进行更换，简单便捷。

Description

一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置

技术领域

本实用新型涉及压模装置技术领域，具体为一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置。

背景技术

目前，吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。在对ABS塑料外壳进行加工时，通常需要进行吸塑加工处理。

在使用现有的吸塑成型的压模装置时存在以下问题：在对ABS塑料外壳进行加工成型后，不能自动实现脱模，需要人员手动进行脱模，影响工作效率；并且现在的模具不能够根据产品的的尺寸和型号进行快速更换，降低了其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，包括底座，所述底座的上部中部设置有下模具，所述下模具的上部开设有型腔，所述型腔内滑动设置有底板，所述型腔的内部底端设置有多个脱模机构，且多个所述脱模机构与底板的底部连接，所述底座的上部左右两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端安装有同一个顶板，所述顶板的上部安装有储气箱，所述顶板的底部安装有电推杆，所述电推杆的底端安装有连接板，所述连接板的底部左右两侧和底座的上部左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定机构，所述连接板的底部设置有上模具，所述底座的右侧安装有控制器，所述电推杆与控制器电性连接。

优选的，所述脱模机构包括套筒、第一弹簧、连接块，所述套筒安装在型腔的内部底端，所述第一弹簧安装在型腔内，所述连接块安装在第一弹簧的顶端，所述连接块的顶端贯穿出套筒且与底板的底部连接。

优选的，所述固定机构包括横杆、滑杆、第二弹簧、拉杆，所述横杆安装在凹槽内，所述滑杆滑动安装在横杆上，所述第二弹簧安装在滑杆上，所述第二弹簧远离滑杆的一端与横杆连接，所述拉杆安装在滑杆上。

优选的，所述储气箱的底部安装有进气管，所述进气管上安装有真空泵，所述真空泵的输出端连通有出气管，所述上模具的内部开设有空腔，且所述出气管与空腔连通，所述上模具的底部开设有多个排气孔，且所述排气孔与空腔连通，所述真空泵与控制器电性连接。

优选的，所述上模具的底部左右两侧均安装有插块，所述下模具的上部左右两侧均开设有插槽，所述插块与插槽相适配。

优选的，所述顶板的底部电推杆的左右两侧均设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端与连接板的上部连接。

优选的，所述下模具的内部开设有加热腔，且所述加热腔内安装有加热块，所述加热块与控制器电性连接。

优选的，所述上模具和下模具的左右两侧均开设有通槽，所述滑杆与通槽插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了底板、脱模机构，在外壳进行吸塑成型后，通过第二弹簧的弹性作用力可以带动底板向上移动，从而可以把成型后的外壳自动顶出，实现自动脱模，提高了工作效率；

2、本实用新型同时还设置了固定机构，通过拉动拉杆带动滑杆移动，使滑杆远离通槽，从而可以完成对下模具和上模具的拆卸，则可以根据外壳的大小和尺寸对上模具和下模具进行更换，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为图1中A部分结构的放大示意图；

图3为图1中B部分结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、底板；4、脱模机构；41、套筒；42、第一弹簧；43、连接块；5、支撑板；6、顶板；7、储气箱；8、电推杆；9、连接板；10、固定机构；101、横杆；102、滑杆；103、第二弹簧；104、拉杆；11、上模具；12、控制器；13、进气管；14、真空泵；15、出气管；16、插块；17、伸缩杆；18、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，包括底座1，底座1的上部中部设置有下模具2，下模具2的上部开设有型腔，型腔内滑动设置有底板3，型腔的内部底端设置有多个脱模机构4，且多个脱模机构4与底板3的底部连接，底座1的上部左右两侧均安装有支撑板5，两个支撑板5的顶端安装有同一个顶板6，顶板6的上部安装有储气箱7，顶板6的底部安装有电推杆8，电推杆8的底端安装有连接板9，连接板9的底部左右两侧和底座1的上部左右两侧均开设有凹槽，凹槽内设置有固定机构10，连接板9的底部设置有上模具11，底座1的右侧安装有控制器12，电推杆8与控制器12电性连接；

脱模机构4包括套筒41、第一弹簧42、连接块43，套筒41安装在型腔的内部底端，第一弹簧42安装在型腔内，连接块43安装在第一弹簧42的顶端，连接块43的顶端贯穿出套筒41且与底板3的底部连接，固定机构10包括横杆101、滑杆102、第二弹簧103、拉杆104，横杆101安装在凹槽内，滑杆102滑动安装在横杆101上，第二弹簧103安装在滑杆102上，第二弹簧103远离滑杆102的一端与横杆101连接，拉杆104安装在滑杆102上，储气箱7的底部安装有进气管13，进气管13上安装有真空泵14，真空泵14的输出端连通有出气管15，上模具11的内部开设有空腔，且出气管15与空腔连通，上模具11的底部开设有多个排气孔，且排气孔与空腔连通，真空泵14与控制器12电性连接，上模具11的底部左右两侧均安装有插块16，下模具2的上部左右两侧均开设有插槽，插块16与插槽相适配，顶板6的底部电推杆8的左右两侧均设置有伸缩杆17，且伸缩杆17的底端与连接板9的上部连接，下模具2的内部开设有加热腔，且加热腔内安装有加热块18，加热块18与控制器12电性连接，上模具11和下模具2的左右两侧均开设有通槽，滑杆102与通槽插接。

工作原理：该实用新型在使用时，把需要进行加工的外壳放置到下模具2上面，然后通过控制器12使电推杆8进行工作，电推杆8工作带动上模具11下移，从而通过上模具11和下模具2对外壳进行挤压，在对外壳进行挤压时底板3向下移动，底板3向下移动挤压连接块43，连接块43挤压第二弹簧103，然后加热块18工作对外壳进行加热，然后真空泵14从储气箱7内抽气，对加热后的外壳进行吸塑成型，吸塑成型后，电推杆8工作带动上模具11上移，这时通过第二弹簧103的弹性作用力带动连接块43上移，连接块43上移带动底板3上移，底板3上移带动外壳上移，从而可以实现自动脱模，当根据加工外壳的尺寸和型号需要对上模具11和下模具2进行更换时，通过拉动拉动拉杆104带动滑杆102移动使滑杆102远离通槽，从而可以完成对下模具2和上模具11的拆卸，简单便捷，具有可以根据外壳的大小和尺寸对上模具11和下模具2进行更换、外壳吸塑成型后可以实现自动脱模和提高了工作效率的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部中部设置有下模具(2)，所述下模具(2)的上部开设有型腔，所述型腔内滑动设置有底板(3)，所述型腔的内部底端设置有多个脱模机构(4)，且多个所述脱模机构(4)与底板(3)的底部连接，所述底座(1)的上部左右两侧均设置有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端设置有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的上部设置有储气箱(7)，所述顶板(6)的底部设置有电推杆(8)，所述电推杆(8)的底端设置有连接板(9)，所述连接板(9)的底部左右两侧和底座(1)的上部左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定机构(10)，所述连接板(9)的底部设置有上模具(11)，所述底座(1)的右侧设置有控制器(12)，所述电推杆(8)与控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述脱模机构(4)包括套筒(41)、第一弹簧(42)、连接块(43)，所述套筒(41)安装在型腔的内部底端，所述第一弹簧(42)安装在型腔内，所述连接块(43)安装在第一弹簧(42)的顶端，所述连接块(43)的顶端贯穿出套筒(41)且与底板(3)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括横杆(101)、滑杆(102)、第二弹簧(103)、拉杆(104)，所述横杆(101)安装在凹槽内，所述滑杆(102)滑动安装在横杆(101)上，所述第二弹簧(103)安装在滑杆(102)上，所述第二弹簧(103)远离滑杆(102)的一端与横杆(101)连接，所述拉杆(104)安装在滑杆(102)上。

4.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述储气箱(7)的底部安装有进气管(13)，所述进气管(13)上安装有真空泵(14)，所述真空泵(14)的输出端连通有出气管(15)，所述上模具(11)的内部开设有空腔，且所述出气管(15)与空腔连通，所述上模具(11)的底部开设有多个排气孔，且所述排气孔与空腔连通，所述真空泵(14)与控制器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述上模具(11)的底部左右两侧均安装有插块(16)，所述下模具(2)的上部左右两侧均开设有插槽，所述插块(16)与插槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述顶板(6)的底部电推杆(8)的左右两侧均设置有伸缩杆(17)，且所述伸缩杆(17)的底端与连接板(9)的上部连接。

7.根据权利要求1所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述下模具(2)的内部开设有加热腔，且所述加热腔内安装有加热块(18)，所述加热块(18)与控制器(12)电性连接。

8.根据权利要求3所述的一种ABS塑料外壳吸塑成型的压模装置，其特征在于：所述上模具(11)和下模具(2)的左右两侧均开设有通槽，所述滑杆(102)与通槽插接。

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