CN215550618U - 一种用于变压器骨架的切水口治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于变压器骨架的切水口治具，包括工作台和骨架本体，所述工作台的顶部滑动设置有对称布置的定位板，所述定位板的一侧分别滑动设置有对称布置的第一夹持板和第二夹持板，所述工作台的顶部还通过沉头螺钉固定有支架，所述支架上滑动安装有升降座，所述升降座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有安装板，通过定位板、第一夹持板、第二夹持板等结构的设置，在两个用于夹持骨架的定位板一侧增设可滑动的第一夹持板和第二夹持板，两个夹持板能够适应骨架尺寸对其进一步固定、限位，从而能够将骨架精准地固定在工作台上，大大地提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器骨架加工的技术领域，尤其是涉及一种用于变压器骨架的切水口治具。
背景技术
BOBBIN是指骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。
目前，用于变压器骨架的切水口治具均是采用从两侧夹紧的方式来固定骨架，由于变压器的尺寸不同，这种方式并不能将骨架定位在精准的加工位置，加工精度低，此外由于切除位置不同，故市场上的普通治具在使用时受限较大，适用范围窄。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于变压器骨架的切水口治具，具有提高加工精度、拓宽使用范围的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于变压器骨架的切水口治具，包括工作台和骨架本体，所述工作台的顶部滑动设置有对称布置的定位板，所述定位板的一侧分别滑动设置有对称布置的第一夹持板和第二夹持板，所述工作台的顶部还通过沉头螺钉固定有支架，所述支架上滑动安装有升降座，所述升降座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有安装板，所述安装板的一侧通过螺钉固定安装有切刀。
通过采用上述技术方案，实现了对各类尺寸骨架的精准定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的顶部依次开设有相连通的通孔和对称布置的矩形槽，两个所述矩形槽的内部通过轴承转动安装有螺杆，所述定位板与矩形槽滑动连接，定位板上开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，且螺杆穿过所述通孔的内部。
通过采用上述技术方案，使得能够对定位板同步调节，方便人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板的一侧分别开设有对称布置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一夹持板和第二夹持板分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，提高了第一夹持板和第二夹持板的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽和第二滑槽的侧壁上分别通过卡扣固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一夹持板和第二夹持板固定连接。
通过采用上述技术方案，两个夹持板在松开部件后可自动复位，且在夹持时能够提供足够的夹持力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的内部开设有贯穿自身的通槽，通槽的侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部通过轴承转动安装有丝杠，且通槽的侧壁上通过沉头螺钉固定有导轨，所述升降座与导轨滑动连接，且升降座滑动装配在所述丝杠的外部。
通过采用上述技术方案，提高了升降座的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杠的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，采用电气驱动，自动化程度高。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过定位板、第一夹持板、第二夹持板等结构的设置，在两个用于夹持骨架的定位板一侧增设可滑动的第一夹持板和第二夹持板，两个夹持板能够适应骨架尺寸对其进一步固定、限位，从而能够将骨架精准地固定在工作台上，大大地提高了加工精度；
2.通过升降座、气缸、切刀等结构的设置，针对不同尺寸的切除位置，可对切刀的高度进行调节，拓宽了治具的适用范围。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中定位板的结构示意图；
图3是本实施例中标号A处放大图；
图4是本实施例中骨架本体的结构示意图。
图中，1工作台、2矩形槽、3定位板、31第一滑槽、32第一夹持板、33 第一弹簧、34第二滑槽、35第二夹持板、36第二弹簧、4支架、5升降座、6 气缸、7伺服电机、8螺杆、9通槽、10安装板、11活塞杆、12导轨、13切刀、 14伸缩杆、100骨架本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1和图4，本实用新型公开的一种用于变压器骨架的切水口治具，包括工作台1和骨架本体100，工作台1的顶部滑动设置有对称布置的定位板 3，定位板3的一侧分别滑动设置有对称布置的第一夹持板32和第二夹持板35，工作台1的顶部还通过沉头螺钉固定有支架4，支架4上滑动安装有升降座5，升降座5的顶部通过螺栓固定安装有气缸6，气缸6的内部设置有活塞杆11，活塞杆11的端部固定有安装板10，安装板10的一侧通过螺钉固定安装有切刀 13。
参照图1，工作台1的顶部依次开设有相连通的通孔和对称布置的矩形槽 2，两个矩形槽2的内部通过轴承转动安装有螺杆8，定位板3与矩形槽2滑动连接，定位板3上开设有螺纹孔，螺杆8与螺纹孔螺纹连接，且螺杆8穿过通孔的内部。
参照图2，定位板3的一侧分别开设有对称布置的第一滑槽31和第二滑槽34，第一夹持板32和第二夹持板35分别与第一滑槽31和第二滑槽34滑动连接。
参照图2，另外，第一滑槽31和第二滑槽34的侧壁上分别通过卡扣固定连接有第一弹簧33和第二弹簧36，第一弹簧33和第二弹簧36的另一端分别与第一夹持板32和第二夹持板35固定连接。
参照图3，支架4的内部开设有贯穿自身的通槽9，通槽9的侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部通过轴承转动安装有丝杠，且通槽的侧壁上通过沉头螺钉固定有导轨12，升降座5与导轨12滑动连接，且升降座5滑动装配在丝杠的外部。
参照图1，支架4的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器与丝杠的顶端固定连接。
上述实施例的实施原理为：加工时，骨架置于工作台1的顶部，转动螺杆 8后，螺杆8使得两个定位板3相向滑移靠近骨架，螺杆8的两端螺纹反向设计，快与骨架本体100接触时，将第一夹持板32和第二夹持板35分别拨动贴紧在骨架本体100的外侧，随后将螺杆8进一步旋紧，定位板3将骨架夹紧，同时使其精准定位，根据骨架尺寸，启动伺服电机7，伺服电机7作用下丝杠使得升降座5上下滑移，从而调整切刀13高度，调整完成后，气缸6动作，活塞杆11伸出，推动切刀13切除。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于变压器骨架的切水口治具，包括工作台(1)和骨架本体(100)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动设置有对称布置的定位板(3)，所述定位板(3)的一侧分别滑动设置有对称布置的第一夹持板(32)和第二夹持板(35)，所述工作台(1)的顶部还通过沉头螺钉固定有支架(4)，所述支架(4)上滑动安装有升降座(5)，所述升降座(5)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(6)，气缸(6)的内部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的端部固定有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧通过螺钉固定安装有切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器骨架的切水口治具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部依次开设有相连通的通孔和对称布置的矩形槽(2)，两个所述矩形槽(2)的内部通过轴承转动安装有螺杆(8)，所述定位板(3)与矩形槽(2)滑动连接，定位板(3)上开设有螺纹孔，所述螺杆(8)与螺纹孔螺纹连接，且螺杆(8)穿过所述通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器骨架的切水口治具，其特征在于：所述定位板(3)的一侧分别开设有对称布置的第一滑槽(31)和第二滑槽(34)，所述第一夹持板(32)和第二夹持板(35)分别与第一滑槽(31)和第二滑槽(34)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于变压器骨架的切水口治具，其特征在于：所述第一滑槽(31)和第二滑槽(34)的侧壁上分别通过卡扣固定连接有第一弹簧(33)和第二弹簧(36)，所述第一弹簧(33)和第二弹簧(36)的另一端分别与第一夹持板(32)和第二夹持板(35)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器骨架的切水口治具，其特征在于：所述支架(4)的内部开设有贯穿自身的通槽(9)，通槽(9)的侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部通过轴承转动安装有丝杠，且通槽的侧壁上通过沉头螺钉固定有导轨(12)，所述升降座(5)与导轨(12)滑动连接，且升降座(5)滑动装配在所述丝杠的外部。
6.根据权利要求5所述的一种用于变压器骨架的切水口治具，其特征在于：所述支架(4)的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器与所述丝杠的顶端固定连接。
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| CN202121041894.0U CN215550618U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种用于变压器骨架的切水口治具 |
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121041894.0U patent/CN215550618U/zh active Active
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